Informationen zu elektromagnetischen Durchflussmessern
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In der praktischen Produktion sind die Innenwände der Rohre von elektromagnetischen Durchflussmessern mit Teflonmaterial ausgelegt. Dadurch sind diese Innenwände sehr glatt. Doch im Laufe der Zeit können sie durch Korrosion und Reibung beschädigt werden. Ich möchte gerne wissen: Wie geht man in solchen Fällen vor, wenn das in einem Unternehmen auftritt? Soll es direkt verschrottet werden oder auf andere Weise? Wie soll man vorgehen, wenn die Risse klein sind und nur zu Schwankungen des Durchflusswerts führen? Was ist, wenn es unebene Flächen gibt – wie soll man damit umgehen? Ich hoffe, alle werden darüber diskutieren – bitte teilen Sie gerne Ihre Ratschläge mit!
Kaufen Sie doch eines neue. Man kann es auch neu mit Fluorkautschuk ausstatten
In diesem Fall ist die einzige Lösung, das Gerät in die Fabrik zurückzuschicken, um dort den Innenbelag erneut anzubringen. Der PTFE-Innenbelag gilt derzeit als der beste Belag für Elektromagnetische Durchflussmesser
Wenn die richtige Auswahl getroffen wird, tritt das von dem Threadersteller beschriebene Fehlerphänomen eigentlich nicht auf. . . . . .
Kleine Schäden können mit AB-Kleber behoben werden
Unser Unternehmen verwendete ursprünglich Rosemount-Strömungsmesser. Aufgrund der Betriebsbedingungen kam es häufig dazu, dass die PTFE-Beschichtung aufblähte, riss oder sogar abbrach. Wulste führen zu niedrigeren oder schwankenden Messwerten; von anderen Fällen ganz zu schweigen. Normalerweise kann man bei Wulsten im Material nur das Teil austauschen – eine Reparatur in der Fabrik ist nicht möglich oder die Reparaturkosten sind zu hoch. Ich schätze, bei Ihnen ist es genauso – es handelt sich um Probleme mit der Auswahl des Materials. Ich empfehle, das Auskleidungsmaterial zu wechseln, zum Beispiel auf PFA. Dieses Material ist hitze- und abriebstärker als PTFE. Alternativ kann man auch einen Schutz aus Edelstahl verwenden.
Können Sie mir den Fluidmedium sowie die Strömungsgeschwindigkeit, Temperatur und andere Betriebsbedingungen mitteilen? Zuerst soll die Ursache analysiert werden, anschließend wird überlegt, wie das Problem gelöst werden kann.
Was hat das mit diesen Parametern zu tun? ! Offensichtlich ist die Auskleidung bei der Herstellung nicht druckfest genug
Im Beitrag des Originalverfassers wird von Korrosion und Abnutzung gesprochen – glauben Sie, dass das etwas mit diesem Haar zu tun hat?
Er meinte, dass die Innenausstattung abgefallen ist. PTFE ist bereits eine sehr gute Auskleidung.
Welche Rohrdicke, welches Medium? Bei großer Rohrdicke kann man an eine keramische Innenbeschichtung denken. Wir können es schaffen – PTFE weist zwar immer noch Mängel auf, aber wir können es trotzdem tun
PTFE-Beschichtungen sind von Natur aus nicht widerstandsfähig gegen Unterdruck. Wenn die Bedingungen in Ihrem Betrieb starke Schwankungen in Temperatur und Druck aufweisen, empfiehlt es sich, eine Beschichtung aus PFA mit Stahldrahtgeflecht zu verwenden. Allerdings lässt sich der Durchmesser einer solchen Beschichtung nicht sehr groß gestalten. Oder eine Keramikauskleidung – dann ist der Preis höher.