Altes wiederholen, um Neues zu lernen: Häufige Fehler bei Staubsaugerbehältern und Lösungsmethoden

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Häufige Störungen bei Taschenfiltern und Lösungsmethoden: Überprüfen Sie die Lüftungsrohre auf Korrosion, Löcher oder andere äußere Schäden. Überprüfen Sie, ob es lockere Schrauben, Schweißrisse sowie Staubansammlungen an irgendwelchen Stellen gibt (insbesondere an geraden Rohren und Rohren mit veränderlichem Durchmesser). Überprüfen Sie, ob die elektromagnetische/Pulsventil richtig funktioniert: Hören Sie sich den Ton des ausströmenden Komprimierungsluft an. Ob der Druckentlastungsventil undicht ist. Achten Sie darauf, dass sich im Druckentlastungsventil keine Fremdkörper befinden. Stellen Sie sicher, dass die Luftpumpe fest und horizontal installiert ist, und füllen Sie sie regelmäßig mit Öl auf. Achten Sie darauf, dass Staub sich leicht auf den Blättern ansammelt. Überprüfen Sie im Kompressorsystem, ob der Kompressor ordnungsgemäß mit Schmieröl versorgt wird. Überprüfen Sie, ob es Risse im Gasbehälter und in den Rohrleitungen gibt ； Achten Sie auf die Druckanzeige des Druckreglers (falls vorhanden). Überprüfen Sie, ob in der Luftpumpe und im Lufttank Wasser abgelassen wird. Alle Wartungstüren müssen fest abgedichtet sein. Überprüfen Sie, ob die Dichtungen locker sind, beschädigt oder abgenutzt. Ersetzen nach Bedarf. Überprüfen Sie die Einführ-/Leitplatten auf übermäßige Abnutzung oder Korrosion. Überprüfen Sie den Lufldurchflussregler sowie den Hebelventil, ob der Ölversorgungsmechanismus (falls erforderlich) ordnungsgemäß funktioniert. Häufige Störungen bei Taschenfiltern und Lösungsmethoden
Anzeichen – Mögliche Ursachen – Lösungsmethoden
Druckunterschied im Filter: Falsche Messwerte des Druckunterschieds – Reinigen der Drucksensoren/ Überprüfen, ob es Risse in den Luftleitungen gibt/ Überprüfen des Druckmessgeräts.
Fehlerhafte Einstellungen des Sprühsystems: Erhöhen der Sprühfrequenz/ Zu niedriger Druck des Komprimierungsluftes ； Druck erhöhen / Trockner überprüfen, bei Bedarf reinigen / Überprüfen, ob es Verstopfungen in den Leitungen gibt. Funktionsstörung der Sprüvalve – Membranventil überprüfen / Steuerventile überprüfen. Funktionsstörung des Pulssteuerers – Überprüfen, ob der Steuerer alle Kontakte anzeigt / Überprüfen die Ausgänge der einzelnen Terminals. Verstopfte Filterbeutel – Kondenswasser auf den Filterbeuteln (siehe unten) ； Die Filterbeutel werden ins Labor geschickt, um die Ursache zu analysieren. Trocknen und Reinigen der Filterbeutel/oder Austausch derselben/Reduzierung des Luftvolumens/Erhöhung des Drucks des komprimierten Luftes/Häufigere Reinigung/Einbringen von neutralisiertem Pulver, um eine Schutzschicht sowie einen porösen, lockeren Primärkuchen zu bilden. Übermäßiger Sekundärstaub wird kontinuierlich aus den Aschetöpfen entfernt. Die Reinigung der einzelnen Filterbeutel erfolgt in zufälliger Reihenfolge und nicht nacheinander. Überprüfen Sie die Einführungsabdeckung und stellen Sie sicher, dass sie sauber ist. Niedriger Stromverbrauch des Lüftermotors/Niedriger Luftdurchfluss, hoher Druckunterschied im Staubsauger – siehe oben. Die Antriebsriemen der Lüfter und Motoren sind verkehrt angebracht – schauen Sie sich die Zeichnungen an und drehen Sie die Riemen um. Entfernen Sie den Staubverstopfung in den Rohren und überprüfen Sie die Gasströmungsgeschwindigkeit. Lüftungsklappen schließen – Klappen öffnen und in der offenen Position verriegeln. Überprüfen Sie den Gasweg, indem Sie die Hebelventile des Staubabscheiders schließen und die Ventilplatten öffnen. Wenn der statische Druck im System zu hoch ist, messen Sie den statischen Druck an beiden Enden des Lüfters und überprüfen Sie die Konstruktionsvorgaben. Anpassungen sind bei Bedarf erforderlich. Bei hohen Durchflussraten wird die ursprüngliche schlecht konzipierte Rohrleitung ausgetauscht. Der Lüfter arbeitet nicht im vorgeschriebenen Bereich. Überprüfen Sie die Struktur am Eingang des Lüfters, um einen gleichmäßigen Luftstrom zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob die Blätter abgenutzt sind, und reparieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf. Die Lötverbindungen am Motor werden umgekehrt, damit der Lüfter in die entgegengesetzte Richtung dreht. Die Menge an Staub, die am Entstaubungspunkt entweicht, ist gering – siehe oben. Die Reparatur von Lecks in den Rohrleitungen verhindert, dass Staub an den Stellen vorbeikommt, an denen er aufgenommen werden soll. Falsche Rohrleitungsbilanz – Justieren Sie die Lüftungsventile der Nebenrohre. Die Luftansaughaube ist nicht richtig konzipiert und lässt die Bereiche um die Stellen, an denen der Staub aufgenommen wird, offen. Überprüfen Sie, ob die Geräte zur horizontalen Belüftung gegen die Saugkraft ankommen. Überprüfen Sie, ob Staub von der Bahn in den Saugkasten transportiert wird. Ersatz des Aschefilterbeutels im Schornstein, falls der Filterbeutel gerissen oder mit kleinen Löchern ist. Überprüfen Sie die Befestigung der Spiralen und stellen Sie sicher, dass sie fest sitzen. Durchsickern aus der Deckenverkleidung in Fugen oder Schweißnähte. Es gibt keinen ausreichenden Staubklumpen, um den Druck der komprimierten Luft zu senken ； Verringerung der Reinigungsfrequenz/ Einführung von neutral modifiziertem Pulver zur Erzeugung eines primären Staubklumpens. Führen Sie einen Durchdringungstest an den Filterbeuteln oder -säulen mit zu vielen Porolen durch und konsultieren Sie den Hersteller. Die Lüfter sind stark abgenutzt; bei übermäßigem Staub in den Lüftern siehe oben. Die Lüfter werden nicht angemessen geprüft, um festzustellen, ob sie für die jeweiligen Betriebsbedingungen geeignet sind ； Konsultieren Sie den Hersteller. Bei zu hoher Drehzahl des Lüfters wenden Sie sich an den Hersteller. Starke Vibrationen des Lüfters, Ablagerungen von Staub auf den Läufern – die Läufer müssen gereinigt werden. Prüfen Sie außerdem, ob im Lüfter zu viel Staub vorhanden ist. Überprüfen Sie die Montageposition des Lüfters/ Entleeren Sie das Kondenswasser oder die Feuchtigkeit/ Halten Sie den Lüfter trocken. Die Gebläseläufe eignen sich nicht für den Betrieb – fragen Sie dazu den Hersteller. Die Riemenrad ist uneben, um ein Gleichgewicht der Antriebskraft zu gewährleisten. Ersetzung aufgrund von Lagerabnutzung. Zu hoher Verbrauch an Druckluft; der Reinigungszyklus wird dadurch verzögert. Falls möglich, sollte die Dauer der Sprüherei verringert werden – abgesehen vom initialen Impuls werden sonst alle Luftmengen verschwendet ； In der Regel wird die Sprühdauer auf 0,1 Sekunde eingestellt.) Bei zu hohem Druck sollten Membran und Feder überprüft werden (siehe die Analyse zu Ventilversagen weiter oben in diesem Kapitel). Bei Leckagen in den Schläuchen sollte ein Blasentest durchgeführt werden, um die Stelle zu finden und zu beheben. Bei niedrigem Druck des Komprimierungsluftstroms oder bei einem zu hohen Verbrauch an Komprimierluft siehe die obigen Angaben. Der Widerstand innerhalb der Schläuche sollte überprüft werden, um festzustellen, ob es zu Verstopfungen kommt. Ist der Trockner verstopft, sollte dieser ausgetauscht werden oder umgangen werden, sofern die Bedingungen es zulassen. Bei Verschleiß des Kompressors wenden Sie sich an den Hersteller oder schauen Sie im Wartungshandbuch des Kompressors nach. Bei zu hohem Luftdurchfluss sollten Lecks in den Rohrleitungen abgedichtet werden. Bei unzureichendem statischen Druck sollte die Luftklappe geschlossen werden. Verringerung der Drehzahl des Lüfters – geringerer Bedarf an komprimierter Luft. Die Pulsventile funktionieren nicht; überprüfen Sie die Pulsventile nach den oben beschriebenen Methoden. Der Controller funktioniert nicht; überprüfen Sie die Ausgänge der Terminals nach den oben beschriebenen Methoden. Die Filterbeutel versagen frühzeitig – das verwendete Filtermaterial eignet sich in diesem Fall nicht. Analysieren Sie die chemischen Eigenschaften des Gases und wenden Sie sich an den Hersteller der Filterbeutel oder -behälter. Das Filtermaterial eignet sich nicht für die Zusammensetzung des Gases; behandeln Sie das Gas vor dem Eintritt in den Staubfilter ； Oder man ersetzt die Filterbeutel oder -tüten und erhöht die Temperatur des Gases bei der Säure-Taupunkttemperatur. Bei Einschalten hoher Verlust der Effizienz der Filterbeutel – übermäßige Abnutzung der Leitbleche; diese müssen ausgetauscht werden. Zu viel Staub: Ein primärer Staubfilter muss installiert werden. Der Reinigungszyklus ist zu häufig – der Zeitraum zwischen den Reinigungen muss verlängert werden. Die Einströmung des Gases wird nicht richtig von den Filterbeuteln oder -trommeln geregelt – hierfür sollte man den Hersteller konsultieren. Staub befindet sich im Reinigungsraum bzw. auf den Leitblechen – diese sowie die Filterbeutel oder -trommeln müssen gereinigt werden ； Durch Fluoreszenztests werden die Leckstellen ermittelt. Bei Gittern (falls verwendet) werden Späne oder Korrosionsschäden beseitigt, um glatte Oberflächen zu erhalten ； Ersetzen bei Bedarf. Bei Korrosion sollte man in Erwägung ziehen, Käfiggestelle mit korrosionsgeschützenden Beschichtungen zu verwenden. Hohe Leckagerate der Filterbeutel – Zur Beseitigung der Turbulenzen werden in den Rohrleitungen zur schichtweisen Verteilung der heißen und kalten Verbrennungsgerüche Baffle verwendet. Sparen gelangen in den Staubsauger, wo ein Funkeneliminator installiert ist. Bei Ausfall der Thermoelemente müssen diese ausgetauscht werden und die Ursache des Ausfalls muss ermittelt werden. Bei Ausfall der Kühlanlage sollten die Konstruktionsdaten überprüft werden und man sollte sich an den Hersteller wenden. Da die Feuchtigkeit im Staubfilter nicht ausreichend erhitzt wird, wird vor der Verarbeitung des Luftstroms warme Luft in das System eingeleitet. Nach dem Stillstand ist kein Entlüftungssystem vorhanden; der Lüfter wird nach dem Stillstand 15–20 Minuten lang weiterlaufen lassen. Eine niedrigere Gehäusetemperatur als die Taupunkttemperatur erhöht die Gastemperatur / Die Isolierung der Einheiten verringert die Feuchtigkeit im System und somit auch die Taupunkttemperatur. Außenluft gelangt in den Staubsauger, um zu überprüfen, ob es Lecks im Gehäuse oder Abnutzungen an den Türdichtungen gibt. Im Isolierschicht befinden sich kältere Objekte, um eine direkte Verwendung von Metall als Innenbeschichtung zu vermeiden. Im komprimierten Luftstrom kann sich Feuchtigkeit befinden – daher sollte ein automatischer Entwässerer eingesetzt werden. Es ist außerdem ratsam, einen Sekundärkühler oder Trockner anzubringen. Wenn die Betriebsbedingungen schlechter werden, sollte modifiziertes Pulver eingespritzt werden. Das Schwenksystem ist stark abgenutzt; außerdem reicht seine Kapazität nicht aus. Es sollte die Menge an aufgefangenem Staub pro Stunde gemessen werden – hierfür sollte man den Hersteller konsultieren. Wenn die Geschwindigkeit des Transporters zu hoch ist, sollte sie verringert werden. Die Sternventile sind stark abgenutzt; außerdem sind die Ablassventile zu klein. Auch hier sollte die Menge an aufgefangenem Staub pro Stunde gemessen werden – hierfür sollte man den Hersteller konsultieren. Bei thermischer Ausdehnung sollte ebenfalls der Hersteller konsultiert werden. Wenn die Drehzahl zu hoch ist, sollte sie verringert werden. Die Materialien im Behälter bilden Brücken miteinander; zudem ist es in dem Filter zu feucht. Siehe oben. Die Konstruktion des Behälters behindert die Bewegung der Materialien – daher sollten Schallwellenlautsprecher oder Vibrationselemente eingesetzt werden, um die Bewegung der Materialien zu fördern. Staub sammelt sich im Aschekasten, wodurch die Asche kontinuierlich abgeführt wird ； Vermeiden Sie das Einlagern von Asche im Aschekasten – die Öffnung des Transporters ist zu klein. Verwenden Sie stattdessen Blätter mit breiterer Öffnung ； Der Transportmechanismus/der sternförmige Entladeventil funktioniert nicht oder ist zu klein. Die Transportbänder/sternförmigen Entladeventile versagen häufig. Der Käfig des Transportbandes ist nicht richtig ausgerichtet – das Transportband muss neu justiert werden. Die Komponenten sind überlastet; es muss geprüft werden, ob jede Komponente in der Lage ist, 100 % der von vorne kommenden Materialien zu transportieren. Die Größe der Anlage ist zu gering – man sollte den Hersteller um Rat fragen. Der pneumatische Transportmechanismus ist stark abgenutzt; die Leistung des Gebläses ist zu hoch – die Geschwindigkeit des Gebläses muss verringert werden. Die Rohre sind zu klein – man sollte sich die Konstruktionsdaten ansehen und das Gebläse neu dimensionieren oder die Rohrdimensionen erhöhen. Der Biegeradius der Rohre ist zu kurz – man sollte Biegerohre mit längeren Radien verwenden. Die Rohre des pneumatischen Transportmechanismus sind verstopft; der Transportmechanismus ist überlastet – man sollte sich die Konstruktionsdaten ansehen ； An der Trachee ist ein Schalllautsprecher angebracht, um das Herunterfallen des Staubs schrittweise zu steuern. Falls der Staub feucht ist, siehe oben. Der Lüftermotor ist überlastet – die Luftmenge ist zu hoch. Überprüfen Sie die Öffnungsgrad der Lüftereingänge. Siehe oben: Die Abmessungen des Motors sind nicht geeignet – bei Kaltstart muss die Lüftungsklappe des Ventilators angepasst werden, die Drehzahl des Ventilators verringert werden oder der Motor ausgetauscht werden. Der Auslassklappenschlüssel funktioniert nicht – er ist blockiert. Es fehlt Schmieröl; überprüfen Sie den Ölbehälter und füllen Sie ihn bei Bedarf auf. Die Einstellungen sind falsch oder der Ölbehälter funktioniert nicht – in diesem Fall müssen die Einstellungen korrigiert, der Ölbehälter repariert oder ausgetauscht werden. Im Luftstrom befindet sich Wasser – finden Sie den Grund dafür heraus ； Ersetzen des Wassentrenners. Die Austritts-Schalthebel funktionieren nicht – der Luftdruck ist zu niedrig. Überprüfen Sie den Luftkompressor und stellen Sie sicher, dass er ordnungsgemäß funktioniert. Reparieren Sie eventuelle Risse in den Luftleitungen. Verringern Sie außerdem den Luftverbrauch. Der Elektromagnetventil funktioniert nicht – überprüfen Sie die Stromversorgung des Elektromagnetventils ； Bei Beschädigung Austausch – Steuerventil klemmt, Demontage zur Ursachenfindung ； Bei Beschädigung ersetzen