2015 **Verzeichnis von Mustertechnologien im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung (einschließlich technischer Parameter, Anwendungsbereiche, Beispiele usw.)**

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von yinkuilin6868 am 18.12.2015 um 09:07 bearbeitet. Es handelt sich um eine Ankündigung zur Veröffentlichung der „**Liste der fortschrittlichen Technologien zur Bekämpfung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)**“ sowie der „**Liste der Umweltschutztechnologien, deren Entwicklung gefördert werden sollte (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)**“ für das Jahr 2015. Um die Bestimmungen des „Gesetzes der Volksrepublik China über den Umweltschutz“ sowie des „Gesetzes der Volksrepublik China zur Bekämpfung der Wasserverschmutzung“ umzusetzen, sowie um die Anweisungen des Staatsrates bezüglich der Stärkung der Maßnahmen zum Umweltschutz (Staatsbeschluss Nr. 35 vom Jahr 2011) sowie den „Aktionsplan zur Bekämpfung der Wasserverschmutzung“ (Staatsbeschluss Nr. 17 vom Jahr 2015) umzusetzen, hat unser Ministerium gemeinsam mit relevanten Organisationen eine Reihe fortschrittlicher Technologien zur Bekämpfung der Wasserverschmutzung ausgewählt. Auf dieser Grundlage wurden die „**Liste der fortschrittlichen Technologien zur Bekämpfung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)**“ sowie die „**Liste der Umweltschutztechnologien, deren Entwicklung gefördert werden sollte (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)**“ für das Jahr 2015 erstellt. Diese Listen werden nun veröffentlicht. Die in der „Liste der fortschrittlichen Technologien zur Prävention und Bekämpfung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)“ aufgeführten Technologien sind innovativ, weisen hohe technische Standards auf sowie eine gute Wirksamkeit bei der Bekämpfung der Verschmutzung. Sie erreichen im Grunde das Niveau, das für die praktische Anwendung in Projekten erforderlich ist – somit haben sie einen hohen Wert als Vorbild für solche Projekte. Die in der „Liste der umweltfreundlichen Technologien zur Förderung der Entwicklung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)“ aufgeführten Technologien sind als ausgereifte Technologien erwiesen, die in der Praxis erfolgreich eingesetzt werden können. Ihre Wirksamkeit ist stabil, und sie sind wirtschaftlich sinnvoll und umsetzbar – daher wird ihre Verbreitung gefördert. 　　　　Anhänge:
1. Liste der **fortschrittlichen Technologien zur Prävention und Bekämpfung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)** für das Jahr 2015
2. Liste der **Umweltschutztechnologien, deren Entwicklung gefördert werden sollte (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)** für das Jahr 2015

Ministerium für Umweltschutz
7. Dezember 2015
Vom Büro des Ministeriums für Umweltschutz am 8. Dezember 2015 veröffentlicht.

Anhang 1: Die in der Liste der **fortschrittlichen Technologien zur Prävention und Bekämpfung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasserverschmutzungsbekämpfung)** aufgeführten Technologien sind innovativ, weisen fortschrittliche technische Eigenschaften auf sowie eine gute Wirksamkeit bei der Bekämpfung der Umweltverschmutzung. Sie entsprechen im Grunde dem Niveau der praktischen Anwendung und haben somit einen hohen Wert als Vorbild für weitere Projekte. 2015 **Liste der fortschrittlichen Technologien zur Verhütung von Umweltverschmutzung (im Bereich der Wasseraufbereitung)**
Nummer, Name der Technologie, Prozessablauf und Parameter, wichtigste technische Merkmale, Anwendungsbereiche, Besonderheiten der Technologie, Beispiele für die Anwendung:
1. Technologie des alternierenden Zirkulationsstroms in Filterbetten – Dabei wird durch alternierendes Beheizen ein Zirkulationsstrom erzeugt. Durch die Luftzufuhr entsteht in vier nebeneinander angeordneten Filterbetten mit komplexen Filtermaterialien ein alternierender Zirkulationsstrom. Dadurch kann gleichzeitig Kohlenstoff und Stickstoff entfernt werden, indem biologische Filter verwendet werden. Die hydrodynamische Verweildauer beträgt 4–8 Stunden, die Volumenbelastung liegt bei 3–5 kg COD/(m³·Tag). Das Verhältnis von Luft zu Wasser im Filter beträgt 5:1, der Stromverbrauch pro Tonne Wasser beträgt 0,5 kWh. Die Behandlung von Hausabwasser sorgt dafür, dass die Werte für BOD, COD und Ammoniak im Abwasser den Anforderungen der „Standards für die Emissionen von Schadstoffen in Städtischen Abwasseraufbereitungsanlagen“ (GB18918-2002) der Klasse A entsprechen. Behandlung von Abwässern aus ländlichen Gebieten und Städten sowie aus Krankenhäusern, Wiederverwendung von Rechenwasser. Vier untergetauchte Biologische Filter bilden ein Ganzes, das sowohl eine Quelle für Sauerstoff bereitstellt als auch die Antriebskraft für den zirkulierenden Fluss liefert und so den Energieverbrauch verringert ； In verschiedenen Filtern wird abwechselnd A/O angewandt, um die Anforderungen an die Stickstoffentfernung zu erfüllen – ohne dass ein Rückfluss notwendig ist. Im Süden von Ma’anshan, entlang des Flusses, wird ein Projekt zur Aufbereitung von häuslichem Abwasser mit einer Kapazität von 600 t/d durchgeführt. Dabei wird die Ozonoxidation zur tiefgreifenden Abwasserreinigung genutzt. Im Generator für das elektromagnetische Scherfeld wird Ozon zugegeben; dadurch entstehen im Abwasser kurzzeitig sehr hohe Stromimpulse, wodurch Hydroxylradikale erzeugt werden. Gleichzeitig erhöht sich die Löslichkeit des Ozons ； Anschließend gelangen die Schadstoffe in den Ozon-katalysierten Oxidationsreaktor, wo sie effizient katalysiert oxidiert werden ； Schließlich erfolgt die biologische Behandlung mittels einer biologischen Filteranlage. Eingangswerte: CODCr 150 mg/L, SS < 10 mg/L ； Der CODCr im Abwasser beträgt < 50 mg/L, der SS < 10 mg/L. Tiefergehende Behandlung löslicher, schwer abbaubarer organischer Stoffe in Abwässern aus Branchen wie der Pharmaindustrie und der Chemieindustrie. Durch die Verwendung der Technologie des elektromagnetischen Scherfelds wurde die Wirkung der Ozonoxidation verstärkt, wodurch die Zersetzung und Entfernung schwer abbaubarer organischer Stoffe verbessert wurde. Erste Niederlassung der Hebei-Provinz-Installationsgesellschaft: Projekt zur tiefen Reinigung von Abwasser in der Abwasserreinigungsanlage Qiaodong in Shijiazhuang – Kapazität: 600.000 t/D. Dabei wird die Ozonkatalyse zur tiefen Reinigung von Abwasser eingesetzt. Das aus den biologischen Behandlungsanlagen stammende Abwasser wird zunächst aufgebracht und anschließend in einen Ozonoxidationsreaktor mit dualen Katalysatoren geleitet, wo es durch Ozonkatalyse behandelt wird. Danach erfolgt eine weitere biologische Behandlung (Kombination aus Mikroaerober Hydrolyse und aerobem MBBR-Verfahren). Schließlich wird das abgereinigte Wasser nach Fällung freigegeben. Dabei beträgt die Ozongabe 30–50 mg/L, die Verweildauer im Ozonreaktor 15 Minuten und der Stromverbrauch 0,5–1,0 kWh. Eingang COD < 400 mg/L, Farbintensität < 300-fach, ** < 0,042 mg/L ； Ausfluss-COD < 80 mg/L (bei anschließender Anwendung der Fenton-Oxidationsmethode kann der COD auf 50 mg/L gesenkt werden), Farbintensität < 5-fach, **< 0,01 mg/L. Tiefe Aufbereitung von Biopharmazeutischen Abwässern mit β-Laktam-Antibiotika. Der effiziente Katalysator für die Ozonoxidation in Kombination mit der Mikro-Sauerstoff-Hydrolyse-Technologie verbessert die biologische Abbaubarkeit von Abwässern erheblich. Tiefe Aufbereitungsanlage für Antibiotikafabrikationsabwässer mit einer Kapazität von 3000 t/d bei Jilin Yushu DSM Pharmaceutical – Katalytische Verfahren. Technologie zur kurzzeitigen anaeroben Ammonoxidation zur Entfernung von Stickstoff aus organischen Abwässern mit hohem Ammoniakgehalt. Diese Technologie umfasst drei Behandlungsstationen: In der ersten Station wird ein Teil des Ammoniaks in Nitrit umgewandelt; anschließend gelangen die Abwässer in die zweite Station. Dort werden Ammoniak und Nitrit unter Wirkung von anaeroben Ammonoxidationsbakterien in Stickstoff umgewandelt. Schließlich gelangen die Abwässer in die dritte Station, wo eine weitere Umwandlung stattfindet, wodurch eine biologische Entstickung erreicht wird. Einzugswasser: NH3-N 500 mg/L, CODCr ≤ 1200 mg/L, BOD5 ≤ 500 mg/L ； Der NH3-N-Gehalt im Abwasser beträgt ≤20 mg/L, der CODCr-Gehalt ≤100 mg/L und der BOD5-Gehalt ≤20 mg/L. Behandlung von organischen Abwässern mit hohem Ammoniakgehalt aus den Bereichen Biostoffwechselfermentation wie Proteinzucht, Lebensmittelzusatzstoffe und Arzneimittelherstellung. Durch die Oxidation durch anaerobe Ammoniakoxidationsbakterien wird der Energieverbrauch für die externe Belüftung erheblich reduziert. Ohne Zufuhr externer Kohlenstoffquellen können so Ammoniak und organische Stoffe im Wasser effektiv entfernt werden. Projekt zur Aufbereitung von Abwässern aus der tiefen Verarbeitung von Mais bei Ningxia Yipin Bioengineering Co., Ltd. – Kapazität: 10.000 t/D. Dabei werden Abwässer mit Schwermetallen behandelt. Die Abwässer enthalten Kupfer und Nickel. Nach einer gleichmäßigen Anpassung der Zusammensetzung sowie der Entfernung fester Partikel durch Filterung gelangen die Abwässer in ein System aus Ionenaustauschfasern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Konzentration der Schwermetallionen den Anforderungen der „Standards für die Emission von Schadstoffen bei der Elektrovergoldung“ (GB21900-2008) entspricht. Die aufbereiteten Abwässer können wieder in den Produktionsprozess eingesetzt oder in das umfassende Abwasserbehandlungsverfahren eingeführt werden. Nachdem die Ionenaustauschfasern gesättigt sind, können sie wiederverwendet werden. Dabei wird dem gereinigten Konzentrat ein Mittel zugesetzt; das durch Sedimentation und Filterung entstehende Filterkuchen kann weiterverwertet werden, während die Filtratflüssigkeit wieder in den Anfangsprozess zurückgeführt wird. Kupferhaltiges Abwasser: Gesamtkupferrückstand im Eingangswasser 142 mg/L, nach der Aufbereitung 0,256 mg/L; die Rüstquote für Kupfer beträgt mehr als 98 %. Nickelhaltiges Abwasser: Gesamtnickelgehalt im Eingangswasser 84,4 mg/L, nach der Aufbereitung 0,010 mg/L; die Rückgewinnungsrate von Nickel liegt bei über 99 %. Behandlung und Ressourcennutzung von Abwässern mit Schwermetallen aus Leiterplatten (nicht-komplexe Abwässer). Es werden fibröse Ionenaustauschmaterialien verwendet, die eine große Oberfläche sowie eine schnelle Adsorptions- und Desorptionsgeschwindigkeit aufweisen. Jiangsu Yangtai Electronics Co., Ltd.: Anlage zur Behandlung von PCB-haltigem Schwermetallabwasser mit einer Kapazität von 1260 t/d. Es handelt sich um eine Technologie, bei der Elektrodialyse sowie Umkehrosmose zur Entsalzung des Abwassers eingesetzt werden. Zunächst werden die organischen Stoffe im abgewandelten Kokswerksabwasser mithilfe der Fenton-Oxidation behandelt. Anschließend erfolgt eine vorläufige Entsalzung durch Elektrodialyse. Das so gewonnene Wasser wird anschließend weiter entsalzt, indem es durch Ultrafiltration und Umkehrosmose gereinigt wird. Die Konzentraten aus dem Umkehrosmoseprozess sowie aus dem Prozess der vorläufigen Entsalzung durch Elektrodialyse werden schließlich mithilfe von konzentrierten Elektrodialyseverfahren weiter verarbeitet. Das entsalzte Wasser wird zur Ergänzung des Kreislaufkühlwassers wiederverwendet, das Elektrodialyse-Konzentrat muss hingegen separat entsorgt werden. Eingangswert CODCr ≤ 300 mg/L, Kalziumhärte (in CaCO3 ausgedrückt) ≤ 250 mg/L, Cl- ≤ 750 mg/L, TDS ≤ 3500 mg/L, NH3-N ≤ 20 mg/L ； Nach der Aufbereitung liegt der CODCr im Abwasser bei ≤20 mg/L, die Kalziumhärte bei ≤150 mg/L, der Gehalt an Cl- bei ≤30 mg/L, der TDS-Wert bei ≤200 mg/L und der NH3-N-Gehalt bei ≤2 mg/L. Die Gesamtwasserausbeute des Systems kann 85 % erreichen. Tiefe Aufbereitung und Wiederverwendung von Kokereiabwässern. Oxidation organischer Stoffe mittels Fenton-Verfahren zur Verringerung der anschließenden Membranverunreinigung ； Die Kombination aus Elektrodialyse und Umkehrosmose wird als Verfahren zur tiefen Entsalzung eingesetzt. Durch die vorherige Entsalzung mittels Elektrodialyse werden die Konzentrationen an Kalzium und Magnesium verringert, wodurch eine Verschmutzung der Membranen im Anschluss verhindert wird ； Die Wasserausbeute wird durch die Konzentration des Rückspülwassers mittels Elektrodialyse weiter erhöht. Projekt zur tiefen Aufbereitung und Wiederverwendung von 16.560 t/d an schwer abbaubarem, salzhaltigem organischem Abwasser bei Qian’an Sinochem Coal Chemical Co., Ltd.: Mittelung plus Membranfiltration zur Behandlung von Ätzabwässern aus der Stahlindustrie. Zunächst wird der pH-Wert der Ätzabwässer mithilfe von Kalkstein auf 5–6 eingestellt; anschließend wird weiterer Kalk zugesetzt, um den pH-Wert auf 8–9 zu erhöhen. Die Eisenionen im Abwasser reagieren mit der alkalischen Lösung und bilden so Sedimentgemische wie Eisensulfat und Zinksulfat. Danach erfolgt durch Tubusmembranen die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeit – das gewonnene Wasser kann somit entsorgt werden. Eingangswerte: CODCr 200 mg/L, TP 35 mg/L, Gesamtferr 350 mg/L, pH-Wert 2, SS 300 mg/L ； Der CODCr-Wert im Abwasser beträgt 15,2 mg/L, der TP-Wert 0,45 mg/L. Der Gesamt-Eisengehalt liegt bei 0,05 mg/L. Der pH-Wert liegt zwischen 6 und 9. SS wurde nicht nachgewiesen. Behandlung von Säurereinigungsabwässern in der Stahlindustrie. Genaue Zufuhr in zwei Schritten mit Kalk und Kalkmilch, niedrige Behandlungskosten, einfache Verwaltung ； Verwendung von Rohrmembranen zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, um die Trennleistung zu verbessern. Tianjin Metallurgie-Gruppe Zhongxing Shengda Stahlindustrie GmbH: Projekt zur Behandlung und Wiederverwendung von Säureabfällen aus der Stahlindustrie mit einer Kapazität von 7200 m³/d. Zudem wird in den durch die Verarbeitung von Schmelzgasen entstehenden, säurehaltigen Abfällen mit einem Gehalt von 5% bis 10% an Säure, eine spezielle Kofaktorlösung hinzugefügt. Dadurch reagieren die Schwermetallionen sowie Arsen schnell mit dieser Lösung – anschließend erfolgt die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten mithilfe eines Plattenfilterers. Das Filtrat kann in das Dynamikwellen-Reinigungssystem zurückgeführt werden, um dort wiederverwendet zu werden, oder es kann als Zusatzflüssigkeit für schwache Säuren verwendet werden. Das Filterkuchen kann zur Gewinnung wertvoller Metalle (Ammoniumrhenat) wiederverwendet oder abtransportiert und entsorgt werden. Einzugswasser: Arsen 1000 mg/L, Kupfer 42,75–156,15 mg/L ； Arsen im Abwasser < 0,5 mg/L, Kupfer < 0,1 mg/L. Die Entfernungsraten von Blei und Cadmium erreichen ebenfalls über 90 %. Behandlung von saurem Abfall mit 5%–10% Säuregehalt, der bei der Herstellung von Säure aus Schmelzgasen entsteht, sowie von sauren Abwässern aus der gefärbten Verarbeitung (Abbau, Schmelzen). Durch den Einsatz spezieller Komplexierungsmittel sowie von Schnellreaktoren wird unter stark sauren Bedingungen eine schnelle Reaktion zur Bildung von Sedimenten erzielt. Die Mittel bilden keine Komplexe mit Alkalimetallen wie Kalzium im sauren Abwasser, wodurch die Menge an entstehendem Schlamm reduziert wird. Eine Null-Emission von Schadstoffen wurde erreicht. Industrielle Umgestaltungsmaßnahme der Jinchuan Group Co., Ltd.: Entfernung von Kupfer und Arsen aus Abwässern, die durch den Verarbeitungsprozess von Schmelzgasen mit einer Leistung von 30 m³/h entstehen. Dabei wird die Technik der elektrochemischen Behandlung von Kreislaufkühlwasser eingesetzt: Durch elektrochemische Reaktionen findet in der Nähe der Innenwand der Reaktionskammer (Kathode) eine Reduktion des Wassers statt. Dadurch setzen sich Ablagerungen im Wasser ab und haften an der Innenwand. Die Ablagerungen werden regelmäßig entfernt, um das Gleichgewicht der Wasserqualität im Kreislaufwasser aufrechtzuerhalten ； In der Nähe der Elektroden (Anode) kommt es im Wasser zu einer Oxidationsreaktion der Chloridionen, wodurch freies Chlor (≥0,8 mg/L), OH– und andere Stoffe entstehen. Dadurch wird das Wachstum von Bakterien und Algen im System kontinuierlich unterdrückt. Kontrollwerte für das Kreislaufwasser: Trübheit ≤ 20 mg/L, pH-Wert 8,0–8,5, Leitfähigkeit ≤ 5000 μS/cm, Cl- ≤ 1000 mg/L, Kalziumhärte (berechnet als CaCO3) ≤ 850 mg/L, Gesamtbasenzusatz (berechnet als CaCO3) ≤ 300 mg/L, Gesamtgehalt an Eisen ≤ 1,0 mg/L, Kupferionen ≤ 100 µg/L. Kühlwasseraufbereitung im Süßwasserkreislauf. Es ist nicht notwendig, chemische Verunreinigungshemmer, Korrosionshemmer oder Desinfektionsmittel hinzuzufügen ； Es wird die sekundäre Verschmutzung durch die Abwässer traditioneller Kreislaufwassersysteme verringert. Blue Star Chemical New Materials Co., Ltd., Niederlassung Rui Cheng: Projekt zur elektrochemischen Behandlung von Kühlwasser im PPE-System mit einer Kapazität von 3000 m³/h. Es handelt sich um eine Technologie zur Aufbereitung von Abwässern aus der Herstellung von Ammoniak aus Kohle – dabei werden 10 Verfahrensschritte zur physikalisch-chemischen Vorbehandlung in Kombination mit biologischer Entnitrifizierung verwendet. Diese Technologie nutzt ein integriertes Verfahren aus Vorbehandlung und biologischer Behandlung zur Aufbereitung der Industrieabfälle. Die physikalisch-chemische Vorbereitung umfasst ein Kombinationsverfahren aus kupferkatalysierter innerer Elektrolyse von Eisen + Entschäumung mit Natron + Schwefelentfernung mit Eisensulfat + Zersetzung von Cyaniden durch Natriochlorit + Fällung durch Flokkulation + Ammoniakentfernung durch Luftblasen. Bei der biologischen Stickstoffentfernung wird das Verfahren „EGSB+A/O“ verwendet, wobei das Abwasser anschließend durch Aktivkohleabsorption weiter aufbereitet wird. EGSB-Verweilzeit 12 h ； Verweilzeit in Becken A: 8 Stunden. Schlammbelastung in Becken O: 0,12 kg BOD5/(kg MLSS × Tag) sowie 0,04 kg NH3-N/(kg MLSS × Tag). Schlammkonzentration: 4 g MLSS/L. Eingang COD 3000–4000 mg/L, Gesamtnitrogen 3000 mg/L, Ammoniaknitrogen 2500 mg/L ； Ausfluss-COD: 50 mg/L, Gesamtnitrogen: 25 mg/L, Ammoniaknitrogen: 15 mg/L. Bewirtschaftung von Abwässern aus der Ammoniaksynthese aus Kohle. Verbesserung der Biologisierbarkeit durch kupferkatalysierte Innenelektrolyse mit Nullwertigem Eisen ； Eisen(II)-sulfat wird verwendet, um Sulfidionen zu precipitieren, Natriumhypochlorit oxidiert das Cyanid, wodurch die Menge an Sulfiden verringert wird und somit der Belastung für die anschließende biologische Aufbereitung vorgebeugt wird. Huaxia Chemical Engineering Group Co., Ltd.: Projekt zur Behandlung von Abwässern aus der Synthese von Ammoniak mit einem Gehalt an Ammoniumstickstoff von 8000 m³/d. Technologie zur Behandlung von Abwässern mit hohem Organikgehalt mittels Wasser-Kohle-Slurry-Gasifizierung: Dabei werden die Abwässer zusammen mit unlöslichen Feststoffen sowie wasserlöslichen Feststoffen durch Rühren und pH-Anpassung zu einer Suspension verarbeitet. Anschließend werden Zusatzstoffe hinzugefügt, um einen Slurry herzustellen. Dieser wird anschließend in bestimmten Proportionen mit Rohkohle, Graphit usw. gemischt und zerkleinert, um einen Wasser-Kohle-Slurry mit einem Konzentration von 50%–60% zu erzeugen. Der so entstandene Wasser-Kohle-Slurry wird zusammen mit komprimiertem reinem Sauerstoff in den Gasifizierofen eingebracht, wo er gasifiziert, geschmolzen und zersetzt wird. Der entstehende Graphit sowie das Wasser werden teilweise wieder für die Herstellung des Slurrys verwendet, während ein Teil in das Abwassersystem geleitet wird, um dort aufbereitet und anschließend entsorgt zu werden. Das Wasserstoff-Kohlenmonoxid-Gemisch wird schließlich gereinigt und umgewandelt, bevor es in das System zur Synthese von Ammoniak eingespeist wird. Eingang COD 200.000 mg/L, Ammoniak 5.000 mg/L ； Der COD-Wert im Abwasser beträgt ≤ 50 mg/L, der Ammoniakgehalt ≤ 20 mg/L. Behandlung von gefährlichen Abfällen wie Destillations- und Reaktionsreststoffen, Mutterlösungen sowie Reaktions- oder Kulturlösungen, Destillationsrückständen und abgelegten organischen Lösungsmitteln in Branchen wie der Arzneimittelherstellung, der Feinchemie und bei der Herstellung von Kunstleder ； Anforderungen an die Eingangswasserwerte: Cl- ≤ 5000 mg/L, nahezu frei von Schwermetallen. Verwendung der Wasser-Kohle-Slurry-Gasifizierungstechnologie zur Behandlung von organischen Abfällen in hoher Konzentration ； Je nach Art des Abwassers können entsprechende Wasser-Kohle-Slurry-Additive verwendet werden ； Senkung der Herstellungskosten von synthetischem Ammoniak. Die Zhejiang Fengdeng Chemical Co., Ltd. nutzt die Technologie der Wasserkohlebatterien zur Behandlung von Abwässern mit hohem Konzentration, um Ammoniak herzustellen. Bei der Vorbehandlung von industriellen Abwässern, die organische Chlorverbindungen enthalten, wird eine Katalytische Reduktionsmethode eingesetzt. Dabei werden Geräte verwendet, die Funktionen wie Mischen, Reduktionsreaktionen, Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten sowie Klärung in sich vereinen. Als Reduktionsmittel werden binäre Eisenverbindungen verwendet, während lösliche anorganische Salze als Katalysatoren dienen. Unter sauren Bedingungen werden so die organischen Chlorverbindungen in den Abwässern katalytisch reduziert und entchloriniert. Das Wasser gelangt in die anschließenden biologischen Aufbereitungsverfahren. Je nach Dechlorierungsanforderung können 1 bis 3 Stufen eingestellt werden. Die systemische hydraulische Verweildauer beträgt 12–36 Stunden, die Menge an Reduktionsmittel in Form von Eisenchromlegierungs pulver liegt bei 1–3 kg/m³. Einzug: Trichlorethylen 28 mg/L, Tetrachlorkohlenstoff 239,3 mg/L ； Ausfluss: 0,26 mg/L Trichlorethylen, Tetrachlorethan nicht nachweisbar. Vorbehandlung von Industrieabwässern mit organischen Chloriden. Verwendung von billigen und leicht verfügbaren Eisenschmelzabfällen als Reduktionsmittel ； Turmreaktoren – kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf. Projekt zur Dechlorierung von Trichlorethylen-Ablaufwasser mit einer Kapazität von 120 m³/d in der Elektrochemischen Fabrik der Zhejiang Juhua Co., Ltd. Technologie zur Behandlung von hochsalzhaltigem Ablaufwasser mittels mechanischem Verdampfungsvaporisator – dieser umfasst Verdampfungsdüsen, ein Wasserversorgungssystem sowie ein elektrisches Steuerungssystem. Das Abwasser wird unter Druck mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen. Anschließend werden die Tropfen durch spezielle Laufräder in Tropfen mit einer Größe von 100–400 μm zerkleinert. Diese Tropfen werden anschließend in die Luft geschleudert, wo sie verdampfen ； Gleichzeitig wird durch die Kontrolle des angemessenen Ausmaßes der Tropfenbewegung eine Beeinträchtigung der Umgebung um den Verdunstungsteich vermieden. Die Verdampfungskapazität eines einzelnen Verdampfers beträgt 6–10 t Abwasser pro Stunde. Die durchschnittliche jährliche Verdunstungsrate kann 50 % betragen, der Stromverbrauch liegt bei 4 kWh pro Tonne Wasser, und die Lebensdauer beträgt 10 Jahre. Während des Betriebs des Projekts entsprechen die TSP-Konzentrationen in der umgebenden Atmosphäre den Grenzwerten für die Überwachung von unorganisierten Emissionen gemäß den „Gesamtrichtlinien für die Emission von Luftschadstoffen“ (GB 16297-1996). Intensivierte Verdunstung von konzentriertem Salzwasser (mit niedriger Konzentration an flüchtigen Schadstoffen) in Verdunstungsbecken in den trockenen Regionen des Nordens und Nordwestens. Durch den Einsatz eines mechanischen Zerkleinerungsrads wird die Zerkleinerung und Verteilung der Wassertropfen mehrfach erreicht, wodurch die Verdunstungseffekte verstärkt werden. Verwaltungsausschuss der Wirtschaftsentwicklungszone Dalat in Innere Mongolei: Projekt zur mechanischen Verdampfung von salzhaltigem Abwasser in Industrieparks mit einer Leistung von 190 m3/d. Technologie zur Verbesserung der Qualität von Schlamm und Phosphor durch Membranfiltration mit Intermetallverbindungsmembranen. Dabei wird eine Membranfiltrationstechnik verwendet, bei der Intermetallverbindungsmembranen eine zentrale Rolle spielen. Es werden fünf Systeme kombiniert: ein Filtersystem zur Reinigung des Wassers, ein System zur Rückspülung, ein System zum Verhindern von Ablagerungen, ein System zur Entsorgung von Rückständen sowie ein Steuerungssystem. Der Schlamm und Phosphor gelangen durch hochpräzise Filtermembranen in die Flüssigphase; anschließend wird durch Kristallisation Gelbphosphor gewonnen. Die Filtertemperatur soll über 70 °C liegen, der Filterdruck darf 0,35 MPa nicht überschreiten, und der durchschnittliche Filterfluss für Gelbphosphor muss größer als 100 kg/(m²·h) sein. Die Rückgewinnungsrate des gelben Phosphors aus dem Schlammphosphor beträgt >99%, der Phosphorgehalt im Abfall des Systems liegt unter 1%. Die Menge des zurückgewonnenen gelben Phosphors entspricht den Qualitätsanforderungen für Erstklassigprodukte gemäß den Vorgaben von „Industrieller Gelber Phosphor“ (GB7816-1998). Verbesserung der Qualität von Tonphosphor im Produktionsprozess von Gelbphosphor. Die Schlüsselfiltereinheiten verwenden Filtermaterialien aus Ti-basierten intermetallischen Verbindungen, die sich zur Filtrierung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und hohem Phosphatgehalt eignen; dadurch wird eine hohe Phosphatrekultivierungsrate erreicht ； Die Rückgewinnungstechnologie nutzt zyklische Wasch-Mikroterminalen sowie Mikro-Turbulenzfiltrationstechnologien, um das Problem der Filterbarkeit von Schlammphosphor zu lösen ； Der Herstellungsprozess verfügt über Funktionen wie eine effiziente Online-Reinigung durch Rückspülung sowie einen schadstofffreien Abfallabtransport. Die Produktionsanlagen können somit sicher, umweltfreundlich und in vollständig abgeschlossenen Systemen betrieben werden. Projekt zur Verbesserung der Qualität von Tonphosphat sowie zur Rückgewinnung derselben bei Sichuan ChuanTou Chemical Industry Group Co., Ltd.: Technologie zur tiefen Entwässerung von Schlamm durch biologisches Leaching sowie zur Entfernung von Schwermetallen. Der konzentrierte Schlamm wird in Behälter für biologisches Leaching gegeben, wo durch das Hinzufügen spezieller Mikroorganismen eine Modifizierung des Schlammes stattfindet. Anschließend erfolgt die Entwässerung des Schlammes mittels Trennvorrichtungen, wodurch der entwässerte Schlamm wiederverwendet werden kann. Wenn die Konzentration an Schwermetallen im Schlamm zu hoch ist, können die Prozessparameter so angepasst werden, dass die Schwermetalle in die Flüssigkeitsphase übergehen. Anschließend können sie durch das Hinzufügen von Stoffen wie Kalkmilch oder Sulfiden ausgefällt und zurückgewonnen werden. Verweilzeit in den Biologischen Aufbereitungsbecken: 48 Stunden für Abwasserschlamm aus städtischen Quellen, 24–48 Stunden für Abwasserschlamm aus industriellen Quellen ； Die Oberflächenbelastung beträgt in der Regel 8 m³/(m²·h). 1) Der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammes vor der Behandlung lag bei 78,3 %. Nach der biologischen Aufbereitung betrug der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammes 57,9 % ； 2) Der pH-Wert des Schlammes lag bei 6,88; nach der biologischen Extraktion betrug er 5,14 ； 3) Organische Substanzen im Schlamm: 48,3 %; nach biologischer Extraktion: 46,3 %. 4) Keimzahl der E. coli im Schlamm: 0,01 ； 5) Nach biologischer Auswaschung: Sterblichkeitsrate der Wurmeier > 95%, Entfernungsrate > 95% ； 6) Die Konzentrationen der Schwermetalle Cu, Zn, Pb, Cd, Cr, Hg und As im Schlamm betrugen jeweils 213 mg/kg, 736 mg/kg, 67 mg/kg, 2,2 mg/kg, 567 mg/kg, 9,0 mg/kg bzw. 27 mg/kg. Nach der biologischen Auswaschung lagen diese Werte bei 139 mg/kg, 229 mg/kg, 55 mg/kg, 1,2 mg/kg, 234 mg/kg, 4,8 mg/kg bzw. 11,7 mg/kg. Behandlung von Schlamm aus städtischen Abwasserreinigungsanlagen, Behandlung von Schlamm aus der Leder- und Farbindustrie, Behandlung von Schlamm aus der Pharmazeutik-, Papier- und Chemieindustrie. Die durch spezielle Mikroorganismen für die biologische Aufbereitung gebildete vorteilhafte Mikrobiengemeinschaft setzt bestimmte saure Stoffe frei, wodurch die ursprünglich im Schlamm vorhandenen heterotrophen Bakterien sowie Krankheitserreger stark inaktiviert werden. Die organischen Stoffe im Schlamm bleiben dabei im Wesentlichen unverändert ； Die extrazellulären Polymere (EPS), die von diesem Mikroorganismus sekretiert werden, sind sehr wasserlöslich – ihr Wert beträgt ein Zehntel des Werts in herkömmlichem Aktivschlamm. Zudem nähert sich der Zeta-Potenzial der Schlammkörner in sauren Bedingungen dem Wert 0 an. Dadurch verbessern sich die Sedimentations- und Entwässerungseigenschaften des Schlammes. Projekt zur tiefen Entwässerung von Schlamm durch biologische Auszugsverfahren bei Harbin Longjiang Environmental Protection Group Co., Ltd.: 1000 t/D. Bei der Behandlung und Entsorgung organischer Festabfälle sowie Schlamm in 16 Städten wird das Verfahren „Hochtemperatur-Hydrolysierung + anaerobe Vergärung in hoher Konzentration + Entwässerung bei hohem Trockenheitsgrad + Trocknung mit Nebenhitze + umfassende Nutzung von Biogas + Nutzung von Biochar als Bodenbeimischung“ angewandt. 1) Hochtemperatur-Hydrolyse-Technologie: Als Wärmequelle werden Dampf bei 170 °C und 0,7 MPa verwendet. Es wird ein rotierender Hydrolyse-Reaktor eingesetzt; die Reaktionszeit beträgt 30 Minuten. Anschließend gelangt die Mischung in einen Destillationsbehälter. 2) Hochkonzentrierte anaerobe Vergärungstechnologie: Das nach der thermischen Hydrolyse entstandene Material mit einem Feststoffgehalt von 9%–12% wird durch Wärmetausch in einen anaeroben Reaktor bei 40°C geleitet, wo es vergoren wird. Die Verweildauer beträgt 11–14 Tage, die Volumenbelastung liegt bei 5,6 kg/(m³·Tag). Der Abbau der organischen Stoffe erfolgt zu mehr als 60%, die Gasproduktion beträgt mehr als 2 m³/(m³·Tag). Der Schwefelwasserstoffgehalt im Biogas liegt unter 200 ppm. 3) Hochgradige Entwässerungstechnik: Durch Zugabe von Magnesiumsalzen zu den Verdauungssäften entsteht Struvit. Anschließend erfolgt die Zentrifugenentwässerung, wodurch Stickstoff und Phosphor wieder gewonnen werden können. Der Stoffverbrauch beträgt 5‰; der Feststoffgehalt des Entwässerungsprodukts liegt bei über 35%. 4) Technologie der Trocknung mit Abwärme: Dabei wird die Abwärme des gesamten Systems sowie die Wärme der Sonnenstrahlung als Wärmequelle genutzt, um bei niedrigen Temperaturen zu trocknen. Gesamte Wärmeenergie der Anlage wird zurückgewonnen und schrittweise genutzt, um den Gesamtenergieverbrauch zu senken. 5) Anwendung von Biochar-Boden: Getrockneter Schwammabfall ist eine langsam freisetzende Düngemittelart, die in der Landschaftsgestaltung und im Blumenzucht verwendet wird. 6) Umfassende Nutzung von Biogas: Das Biogas wird durch Reinigung und Komprimierung für Tankstellen im städtischen Verkehr oder zur Erzeugung von Strom genutzt. Die Abbaubarkeit organischer Stoffe kann bei über 60 % liegen, die Menge an Schlamm kann um mehr als 80 % reduziert werden, und die Desinfektionsrate beträgt 100 %. Im Vergleich zur herkömmlichen anaeroben Vergärung sinken die Gesamtkosten für den Bau um 10 %–20 %, die Betriebskosten um 12 %–30 %, und die Biogasproduktion verdoppelt sich. Komplexe Behandlung und Entsorgung von organischen Festabfällen wie Stadtschlamm und Küchenabfällen. Verwendung einer Hochtemperatur-Hydrolyse zur Vorbehandlung, um die Gasproduktion bei der anschließenden anaeroben Vergärung zu erhöhen und die Dehydratierungsleistung des Schlammes zu verbessern ； Reaktoren mit langsamer Drehung verhindern, dass der Schlamm im Gerät zu Abnutzungen führt ； Verwendung der Hochdruck-Zentrifugentechnik zur Entwässerung – die Feststoffkonzentration beträgt mehr als 35% ； Nutzung der Abwärme in Kombination mit Solarenergie zur Trocknung, um den Energieverbrauch des Systems zu verringern. Projekt zur umfassenden Behandlung und Entsorgung von Schlamm aus der Kläranlage mit einer Kapazität von 300 t/D bei Hubei Guoxin Tianhui Energy Co., Ltd.: Technologien zur Behandlung des Schlammes sowie zur Ressourcennutzung durch Extraktion mikrobieller Proteine. Der entwässerte Schlamm wird nach Anreicherung und Vorkühlung einer Hydrolyse unterzogen. Anschließend wird der Schlamm mithilfe eines Verdampfungssystems entlastet und die Wärme ausgetauscht. Danach gelangt der Schlamm in eine Trennanlage, um Feststoffe von Flüssigkeiten zu trennen. Die proteinhaltige Flüssigkeit wird anschließend konzentriert und gereinigt, sodass ein konzentriertes Proteinprodukt entsteht. Dieses kann wiederum zur Herstellung von Schaummitteln oder Löschmitteln verwendet werden ； Schlammreste können als Begrünungserde, organischer Dünger oder Baumaterialien verwendet werden. Einstellung des Feuchtigkeitsgehalts der Schlammstoffe im Vorkühlbehälter auf 86%～90% ； Hydrolyse-Verweilzeit 4–6 h ； Der Wassergehalt der Schlammreste nach der Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten sinkt auf unter 40 %. Der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammes beträgt 80 %; nach der Behandlung liegt er bei 35 %–40 %. Alle Krankheitserreger werden dabei abgetötet, und der Anteil an organischer Substanz sinkt um mehr als 40 %. Behandlung von Schlamm aus Stadtbetriebsabwasseranlagen, gemischte Behandlung von Schlamm mit organischen Festabfällen wie Küchenabfällen und Tierexkrementen sowie Behandlung von Rückständen aus biologischer Fermentation und Pharmazeutik. Diese Technologie ermöglicht es, Proteine zu extrahieren und daraus Nebenprodukte herzustellen. Die Investitionskosten sind relativ gering, die Gesamtbetriebskosten niedrig, außerdem benötigt sie wenig Platz und ist sicher sowie zuverlässig in der Anwendung. Projekt zur Behandlung und Ressourcennutzung von Schlamm durch Proteinauszugsmethode bei Tianjin Yuchuan Microbial Products Co., Ltd. – Kapazität: 300 t/d. Physikalische Modifizierungstechniken zur Herstellung von abbaubarem Plastik aus Schlamm: Zunächst wird der Schlamm kompostiert und getrocknet. Anschließend wird dieser als Hauptrohstoff verwendet – in einer Masse von mindestens 51 %. Zusätzlich werden Additive sowie Füllstoffe hinzugefügt. Nach einer sorgfältigen Mischung gemäß den jeweiligen Anforderungen wird der Schlamm in einen Modifizierungs- und Schmelzapparat eingegeben. Dort werden die Moleküle modifiziert, der Schlamm geschmolzen, desinfiziert und copolymerisiert. Schließlich werden aus dem Schlamm Kunststoffkörner hergestellt. Durch Verarbeitung von Schlamm-Plastikpartikeln können verschiedene Produkte aus Schlamm-Plastik hergestellt werden. Der Wassergehalt des getrockneten Schlammes beträgt ≤20 %. In Kunststoffprodukten liegt der Schlammanteil bei 51 % bis 80 %. Herstellung von Schlammplastik aus Textilfärbewaschwasserschlamm und landwirtschaftlichem Feststoffabfallschlamm. Durch Schmelzen, Modifizieren und Desinfizieren von Schlamm sowie Zusatzstoffen unter hohen Temperaturen und hohem Druck wird die Kompatibilität von Schlamm und anderen Materialien gewährleistet. Zhejiang Lvtian Environment Engineering Co., Ltd. – Projekt zur Herstellung von plastischen Partikeln und Produkten aus Schlamm in einer Kapazität von 100 t/d. Anmerkung: 1. Diese Übersicht basiert auf der neuesten Version. Ab dem Tag der Veröffentlichung der nächsten Version dieser Übersicht werden die Inhalte dieser Übersicht ungültig ； 2. Detaillierte Informationen zu Anwendungsbeispielen finden Sie auf der Website des Verbands der chinesischen Umweltschutzindustrie (http://www.caepi.org.cn).