Schnell, schnell, schnell! ! Es gibt Rückmeldungen vor Ort bezüglich eines zu hohen Dampftemperaturs – wir sollten mal schauen, was wir tun können. Gibt es gute Lösungen?
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Während des Harzverarbeitungsprozesses (in der Phase des zyklischen Erhitzens) tritt ein Problem mit der Steuerung der Dampfventile auf (der Automatisierungsprogramm zeigt an, dass die Ventile richtig gesteuert werden, in Wirklichkeit funktioniert die elektrische Steuerung der Dampfventile jedoch nicht). Durch manuelle Anpassung vor Ort stellte sich heraus, dass diese elektrische Ventil nur geöffnet, aber nicht geschlossen werden konnte. Dadurch stieg die Temperatur des Desorptionsmittels über 2 Stunden lang an und erreichte Werte von über 80 °C. In den Leitungen für das Desorptionsmittel trat außerdem ein Aufquellen und Reißen auf. Wie sollte man beim Design vorgehen, um zu verhindern, dass es zu dieser Situation kommt? Und was soll man tun, wenn dieses Problem doch auftritt? Ich hoffe, die erfahrenen Kämpfer teilen gerne ihr Wissen mit mir!
Störungen der Ventile sind sehr häufig – das liegt offensichtlich daran, dass die Zentrale die Temperatur nicht richtig überwacht hat. Wenn eine zu hohe Temperatur festgestellt wird, sollte man rechtzeitig eine Überprüfung durchführen. Außerdem sollten für solche Schlüsselparameter Alarme eingestellt werden. Meine persönliche Meinung – bitte korrigieren Sie mich, falls etwas falsch ist.
Was die Überwachung angeht, so sollte der Durchfluss nach Schließen der Ventile abnehmen. Falls sich der Durchfluss nicht ändert, muss man vor Ort nachsehen, um dies zu überprüfen. Was die Messgeräte betrifft, so verwenden große Unternehmen mit hohem Grad an Automatisierung zwei Regelventile in Reihe
Es wird empfohlen, im Behälter des Harzverarbeitungsprozesses einen Temperaturalarm einzubauen sowie vor der Dampfregelventil eine Notabschaltventil zu installieren. Der Temperaturalarm soll mit der Notabschaltventil verbunden sein. Sobald die eingestellte Alarmtemperatur erreicht ist, schließt sich der Notabschaltventil automatisch, wenn die Temperatur um 0,5 oder 1,0 °C weiter ansteigt, und stoppt so die Erwärmung des Resins. Überprüfen Sie die Dampfregelventile. Zur Information
Wechseln des Ventils – wurde doch gesagt, es soll nur geöffnet bleiben, nicht geschlossen?
Regelventile dürfen nicht als Absperrventile verwendet werden, da sie leicht undicht werden können. Es wird empfohlen, vor dem Regelventil ein elektrischer Kugelventil zu installieren
Bei reichen Anlagen: Elektrisch gesteuerte Regulierventile hinter dem automatischen Absperrventil vor der Hauptleitung sowie elektrisch gesteuerte Regulierventile im Umleitungsweg； Kein Geld – zuerst der Vorsteuerventil, dann das Regulierventil.
Das vorherige Set an Vorrichtungen zur Abkühlung und Entlastung des Dampfs sollte doch ausreichen, oder? Ist der Sekundärdampf vielleicht überhitzt?
Zuerst muss der Dampf abgeschaltet werden, um eine weitere Überhitzung zu verhindern. Es wird empfohlen, einen Ventilblock einzubauen, um Wartungsarbeiten zu erleichtern