Umweltministerium prüft erneut die Umweltbewertung für Lu’an’s 1,8 Millionen Tonnen Kohleverarbeitung zu Öl
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Umweltministerium nimmt erneut die Prüfung des Umweltberichts für das Projekt zur Herstellung von Öl aus 1,8 Millionen Tonnen Kohle bei Lu’an in Angriff. Autor/Quelle: Datum: 2015-12-21. Klickzahlen: 36. Vor einigen Tagen hat das **Umweltministerium offiziell den Antrag auf Genehmigung des zweiten Umweltberichts für das Demonstrationsprojekt zur umweltfreundlichen Nutzung von Kohle mit hohem Schwefelgehalt zur Herstellung von Öl, Energie und Wärme bei Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd. entgegengenommen. Im Juli 2015 gab das Umweltministerium bekannt, dass es dem Antrag von Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd. auf Genehmigung des Projekts zur umweltfreundlichen Verwertung von Kohle mit hohem Schwefelgehalt zur Erzeugung von Öl, Energie und Wärme keine Zustimmung erteilen würde. Das Demonstrationsprojekt zur umweltfreundlichen Nutzung von Kohle mit hohem Schwefelgehalt durch Integration von Verarbeitung, Ölherstellung und Wärmeerzeugung der Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd. erhielt am 17. Juli 2012 die Genehmigung für die vorbereitenden Arbeiten an dem Projekt gemäß dem Dokument Nr. 1988 des Amtes für Energieentwicklung. Der Inhalt des Straßenbauprojekts ([Plan 1]) besteht darin, mit Koksgas und schwefelreichem Kohle verschiedene Produkte mit hohem Mehrwert herzustellen. Dazu gehören Systeme für die Gaserzeugung und -reinigung, die Fertosynthese sowie die Aufbereitung, die Umwandlung von Koksgas, die Verarbeitung von Teer sowie die Raffination von Rohbenzin sowie die Erzeugung von Strom aus Abwärme. “Die Baukapazität der Anlage beträgt eine jährliche Produktion von 1,8 Millionen Tonnen Ölprodukte und Chemikalien sowie 108 MW an Eigenstrom durch Wärmerückgewinnungsanlagen. Um den Produktionsprozess wissenschaftlicher zu gestalten, die Produktlösungen rationaler zu gestalten und die Umweltvorteile zu verbessern, hat die Lu’an-Gruppe Experten beauftragt, den Produktionsprozess sowie die Produktlösungen gründlich zu prüfen. Anschließend wurden die Baupläne angepasst. Im angepassten Plan ([Plan II]) im Vergleich zum ursprünglichen Plan: Die Umwandlung von Koksgas, die Verarbeitung von Teer sowie die Raffination von Rohbenzin werden nicht mehr realisiert ； Aufbau einer Anlage zur Herstellung von 1 Million Tonnen Eisenbasis-F-T-Ölen pro Jahr durch Gasifizierung und Reinigung, F-T-Synthese sowie Öberarbeitungstechnologien ； Durch den Kauf von Rohstoffen wird eine Anlage zur Herstellung von Kobaltbasierten Fertolwachsen mit einer Jahreskapazität von 800.000 Tonnen errichtet. Die Baukapazität bleibt bei einer jährlichen Produktion von 1,8 Millionen Tonnen Ölprodukten und Chemikalien. Nach wiederholten Prüfungen von „Plan Nummer zwei“ durch Experten sowie angesichts der Bedenken des Expertengremiums des Zentrums für Projektbewertung beim Umweltministerium bezüglich der technischen und umweltbezogenen Risiken bei der Nutzung der Kobalt-basierten Fertosynthesetechnologie zur Errichtung einer Demonstrationsanlage zur Herstellung von Kobalt-basierten Fertowachsen in einer Kapazität von 800.000 Tonnen pro Jahr, führte der Bauherr weitere Anpassungen am „Plan Nummer zwei“ durch. Der neue Plan „Plan Nummer drei“ sieht vor, in einer ersten Phase eine Demonstrationsanlage zur Herstellung von Eisen-basierten Fertosyntheseprodukten sowie zur Verarbeitung von Ölprodukten in einer Kapazität von 1 Millionen Tonnen pro Jahr zu errichten. Die Jahresproduktion soll 1 Million Tonnen an Ölprodukten und Chemikalien betragen. Zudem soll eine Kraftwerkseinheit mit einer Leistung von 108 Megawatt zur Nutzung von Abwärme errichtet werden. Zu den wichtigsten Bauelementen gehören Geräte zur Gasvergasung, Reinigungsanlagen, Fertosynthesegeräte, Anlagen zur Verarbeitung von Ölprodukten, Kraftwerke zur Nutzung von Abwärme sowie die dazugehörigen Infrastrukturkomponenten ； Zweite Bauphase: Errichtung eines Demonstrationsanlagen für die Verarbeitung von Kobaltbasierten Fertol-Wachsen mit einer Kapazität von 800.000 Tonnen pro Jahr. Der erste Bauabschnitt des Projekts wurde am 28. Februar 2013 in Angriff genommen. Bis September 2014 waren die wichtigsten Bauteile wie die Gaskonvertierungsanlagen, die Reinigungsanlagen sowie die Anlagen zur Verarbeitung und Synthese von eisenhaltigen Ölen weitgehend fertiggestellt. Auch die Lager für Rohkohle und Brennkohle sowie die Tanks wurden fertiggestellt. Zudem wurden die Leitungen für Kreislaufwasser, Löschwasser, Regenwasser sowie Abwasser installiert. Die Wärmekraftanlage ist bereits fertiggestellt, und die Haupttransformatorstation ist ebenfalls weitgehend fertig. Der zweite Bauabschnitt befindet sich noch in der Phase der Machbarkeitsstudie; die Arbeiten zur Vorbereitung des Geländes sind noch nicht begonnen. Das Projekt verwendet Kohle mit hohem Schwefelgehalt, hohem Aschengehalt sowie hoher Schmelztemperatur der Asche als Rohstoffe. Dabei wird das Trockenpulver-Gasifizierungsverfahren von SHELL eingesetzt – dadurch wurde erstmals in der Welt eine Gasifizieranlage mit einer Kapazität von 3000 Tonnen pro Tag realisiert. Gleichzeitig wird die F-T-Ölsynthesetechnologie auf Eisenbasis mit vollständig eigenem geistigen Eigentum von Zhongke eingesetzt – dabei handelt es sich um die weltweit größte Reaktoranlage mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen pro Stück. http://www.nmtech.com.cn/*nwen_hyyw_xx.asp?path=47&id=174262
Werden die Ölpreise nächstes Jahr steigen?
:) Mach weiter so. Ich hoffe, dass bei dem Projekt umweltfreundliche Maßnahmen berücksichtigt werden.
“Die Baukapazität der Anlage beträgt eine jährliche Produktion von 1,8 Millionen Tonnen an Ölprodukten und Chemikalien； Derzeit wird eine Anlage zur Herstellung von 1 Million Tonnen Eisenbasis-F-T-Ölen pro Jahr errichtet ； Aufbau einer Anlage zur Herstellung von Kobaltbasierten Fertolwachsen mit einer Jahreskapazität von 800.000 Tonnen durch den Einkauf von Rohstoffen von außen ； In der nächsten Phase wird eine Anlage zur Fertigung von Eisenbasierten Slurry-Bed-FTOSyntheseprodukten mit einer Kapazität von 1 Million Tonnen pro Jahr errichtet. In der übernächsten Phase soll eine Demonstrationsanlage zur Verarbeitung von Kobaltbasierten FTOWachsen mit einer Kapazität von 800.000 Tonnen pro Jahr gebaut werden ； Ich verstehe das nicht……
Die erste Phase mit einer Kapazität von 1 Million Tonnen nutzt die auf Eisen basierende Schlammbett-FT-Synthesetechnologie von Zhongke Synthetic Oil. Diese Technologie ist bereits in drei Anlagen mit einer Kapazität von jeweils 160.000 Tonnen erprobt worden, wodurch sie als ausgereift und zuverlässig gilt； Die zweite Phase mit einer Kapazität von 800.000 Tonnen setzt die auf der Zusammenarbeit zwischen dem Institut für Kohlenchemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften in Shanxi und Lu’an entwickelte Cobalt-basierte Festbett-Fischer-Tropsch-Synthesetechnologie ein. Das Hauptprodukt ist feste Paraffine. Da Lu’an derzeit nur eine Kapazität von 60.000 Tonnen an Cobalt-basierten Festbettanlagen besitzt, muss man erst Erfahrungen sammeln, bevor man die Produktion auf 800.000 Tonnen ausweiten kann. Deshalb wird dies in die zweite Phase verschoben.
Danke für die Antwort, aber Plan 2 und 3 sind doch ähnlich, oder?……
Nun, mehr oder weniger. Bei Plan Nummer zwei soll gleichzeitig 1 Million Tonnen und 800.000 Tonnen gebaut werden. Bei Plan Nummer drei soll erst 1 Million Tonnen fertiggestellt werden, anschließend dann die 800.000 Tonnen. Die aktuelle Realität ist, dass mit der Fertigstellung der 1 Million Tonnen fast fertig ist, während mit den 800.000 Tonnen noch nicht begonnen wurde.
Es sieht so aus: 800.000 Tonnen kobaltbasierte Synthesewachse werden an sieben externe Fabriken zur Herstellung weitergegeben, die sie anschließend zur Veredelung zurücknehmen. Die sieben Anlagen draußen sind alle alte Methanol-Syntheseverfahren, die in F-T-Syntheseverfahren umgebaut wurden. Die Gasmenge von vier Shell-Öfen reicht nur für die Herstellung von 1 Million Tonnen eisenbasierten Synthetikstoffs aus. Es wird gesagt, dass mehr als fünf Milliarden in die Vergasungsanlage investiert wurden. Wenn eine solche Anlage Gewinn abwirft, dann sollten doch andere Projekte erst recht profitabel sein.
Nachdem du das gesagt hast, verstehe ich es vollkommen. Das derzeit in Betrieb befindliche Methanol-zu-Öl-Umwandlungsprojekt von Lu’an – Phase 1 mit einer Kapazität von 60.000 Tonnen pro Jahr – basiert auf einem Kobalt-basierten Festbett-Fischer-Tropsch-Synthesesystem, das aus einer Methanolfabrik umgebaut wurde. In Phase 2 wird eine weitere Kapazität von 60.000 Tonnen pro Jahr geschaffen ； 800.000 Tonnen Kobaltbasierte Fertolwachs werden in 7 Anlagen umgewandelt, die aus Methanolanlagen umgebaut wurden. Dadurch beträgt die Kapazität jeder Anlage etwa 100.000 Tonnen. Die derzeitigen zwei Anlagen mit jeweils 60.000 Tonnen Kapazität können zusammengeführt werden – somit entsteht kein Problem bezüglich der technischen Skalierung. Kein Wunder, dass ich am Anfang nicht verstanden habe, was mit dem in dem Projekt erwähnten „ausgelieferten Wachs“ gemeint war. Anfangs dachte man, es würde auch eine GTL-Kobalt-basierte Festbett-Fe-Ts-Synthese im Umfang von mehreren hunderttausend Tonnen bei Shell geben.
Die Expertengruppe hat die „Umweltverträglichkeitsprüfung des Demonstrationsprojekts zur integrierten Verwertung von Kohle mit hohem Schwefelgehalt zu Öl, Energie und Wärme bei Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd.“ geprüft.
Es scheint, als wäre auch das Institut für Umweltbewertung dieses Mal beteiligt gewesen