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Dieser Beitrag wurde zuletzt von wiseboy am 22.12.2015 um 12:31 bearbeitet. Kürzlich kam es bei Wärmeaustauschern, die von einem staatlichen Entwurfsbüro entwickelt wurden, dazu, dass während der Tests, wenn die Belastung über 50 % lag, Vibrationen im Gehäuse auftraten. Im Schalenstrom befindet sich die Flüssigkeit (Wasser), im Rohrstrom der heiße Dampf. Entwicklungswerkzeug: HTRI. Ich weiß nicht, ob es ein Problem mit der falschen Nutzung der Software ist oder ein Problem mit dem HTRI selbst. Die HTRI-Datei wurde geschickt, ich habe sie nicht angeschaut. Das Problem ist jetzt: Es ist schon zu spät, selbst wenn man es sieht! Wie kann man die tatsächlichen Erschütterungen bewältigen? Jeder gibt einen Tipp. Von einfachen zu komplexeren Maßnahmen habe ich einige Punkte in Betracht gezogen, nur zur Diskussion: 1. Ich sehe, dass der Wärmetauscher ziemlich lang ist – etwa 11 Meter –, aber die Außenhülle wird nur an den beiden Enden gestützt. Ich schlage vor, in der Mitte einen zusätzlichen Stützpfeiler einzubauen. Das ist ganz einfach umsetzbar ; 2. Wenn die Hälfte der Baffles entfernt wird, wirkt sich das auf die Wärmeaustauscheffizienz aus: Wenn die ursprüngliche Konstruktion jedoch ausreichend dimensioniert ist, könnte es vielleicht trotzdem ausreichen ;
Die Vibrationen im Schalenstrom scheinen nicht berücksichtigt zu werden – man hat sie auch nicht in Betracht gezogen. Das ist eine Erinnerung daran, dass Plan 1 vielleicht funktionieren könnte, während Plan 2 das Problem nicht lösen kann.
HTRI berechnet Vibrationen. Wo das Problem liegt, ist unbekannt.
Entschuldigen Sie, Herr Autor – handelt es sich bei den Vibrationen im Außenkreis um Vibrationen des Außenrohres, und nicht um Vibrationen der Wärmeaustauschrohre?
Sagt der Threadersteller, es sei die Vibration im Fluidkreislauf? Das kann nur dann geschehen, wenn bei der Flüssigkeit eine Phasenänderung stattfindet. In welchem Zustand befindet sich der Ausgang des Kesselkreises?
“„Das kann nur dann geschehen, wenn bei der Flüssigkeit eine Phasenänderung stattfindet“, das ist eine falsche Theorie: ein grundlegender prinzipieller Fehler. Gibt es die Möglichkeit, systematisch etwas über die Theorie der Gerätevibrationen zu lernen?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wiseboy am 2015-12-22 20:18 bearbeitet. Die Vibrationen des Wärmeübertragers entstehen in der Regel durch fluidbedingte Vibrationen sowie Vibrationen des Rohrbaums. Theoretische Berechnungen sind äußerst komplex und schwer genau durchzuführen. HTRI kann Vibrationen berechnen, doch die Berechnungen sind ungenau. Im Allgemeinen werden die Entwurfsresultate weit außerhalb des Bereichs der berechneten Vibrationen platziert, manchmal lässt sich das jedoch nicht vermeiden. Heat Exchanger Master hat die Vibrationen nicht berechnet, weil die Entwickler von Heat Exchanger Master kein Vertrauen in die vorhandenen Theorien und Methoden zur Berechnung von Vibrationen hatten.
Wie kann dieses Problem gelöst werden? Ich würde gerne die Meinungen der Experten hören
Ich habe nur gesagt, dass bei einem geänderten E-Mail-Adressen ein Vibrationen auftreten leichter ist, aber nicht, dass es eine notwendige Bedingung ist. Auch unter flüssigkeitsbedingten Bedingungen entstehen Vibrationen – das liegt daran, dass die durch die Konstruktion des Geräts entstehenden Schwingungsbereiche mit den Schwingungsbereichen beim Fluss der Flüssigkeit übereinstimmen.
Könnte es sich um ein Wasserstoßphänomen handeln?:)
1. Bitte senden Sie den HTRI-Berechnungsdatei hoch, damit wir die Berechnungsdaten prüfen können.
2. Warum ist der Verfasser sich so sicher, dass es um Schwingungen im Außenkreis geht? Es ist auch möglich, dass die Schwingungen des Rohrgeflechts über das Medium auf den Gehäuse übertragen werden – doch die Behandlungsmethoden für diese beiden Fälle sind unterschiedlich. 3. Wenn festgestellt wird, dass es sich um Schwingungen der Hülle handelt und es derzeit nicht möglich ist, die Bedingungen des Mediums zu ändern, dann kann versucht werden, die Eigenfrequenz der Hülle zu verändern. Beispielsweise kann durch das Hinzufügen von zusätzlichen Stützen in einer schlanken Hülle ihre kritische Frequenz effektiv erhöht werden ; 3.2. Durch das Hinzufügen von Querstreben an der Außenseite der Hülle wird es möglich, die Wandstärke des Behälters zu ändern – mit dem Ziel, die Eigenfrequenz zu erhöhen usw. 4. Das Prinzip der Behandlungsmethode besteht darin, die Eigenfrequenz der Hülle zu verändern, um eine Resonanz mit den Schwingungsfrequenzen des Mediums zu vermeiden
“„Vibration im Schalenstrom“: Entschuldigung, ich habe mich nicht klar genug ausgedrückt. Damals maß der Eigentümer mit Messgeräten die Amplitude der Gehäusevibrationen. Da die Amplitude der Gehäusevibrationen leicht zu messen ist, gab mir der Eigentümer die Daten zu diesen Vibrationen.
Aber du hast den Attributausdruck „nur“ verwendet. Achten Sie in Zukunft auf die Präzision der Sprache.
Wir besprechen Ingenieurbeispiele. Ich gebe zu, dass ich grammatikalische Fehler habe, aber das bedeutet nicht, dass meine Ansichten falsch sind. Nur wenn wir alle gemeinsam Ideen einbringen, können wir uns gegenseitig verbessern.
Danke, jetzt ist es klar – es handelt sich um eine Schlussfolgerung, die aus praktischen Messgründen gezogen wurde. Falls möglich, senden Sie mir die Berechnungen, damit ich sie mir ansehen kann
Wechseln Sie die Richtung der Biflow-Platten~
Last erhöhen – nach Volllast gibt es keine Leistungssteigerung mehr.
Schicken Sie die HTRI-Datei hoch, damit ich sie mir ansehen kann
Es wird nicht gestattet, ihre HTRI-Dokumente öffentlich zugänglich zu machen. Es tut mir leid.
Kürzlich kam es bei einem Wärmetauscher, der von einem staatlichen Entwurfsbüro entworfen wurde, während der Tests dazu, dass die Hülle vibrierte, sobald die Belastung über 50 % lag. Im Schalenstrom befindet sich die Flüssigkeit (Wasser), im Rohrstrom der heiße Dampf. Entwicklungswerkzeug: HTRI. Ich weiß nicht, ob es ein Problem mit der falschen Nutzung der Software ist oder ein Problem mit dem HTRI selbst. Die HTRI-Datei wurde geschickt, ich habe sie nicht angeschaut. Das Problem ist jetzt: Es ist schon zu spät, selbst wenn man es sieht! Wie kann man die tatsächlichen Erschütterungen bewältigen? Jeder gibt einen Tipp. Von einfachen zu komplexeren Maßnahmen habe ich einige Punkte in Betracht gezogen, nur zur Diskussion: 1. Ich sehe, dass der Wärmetauscher ziemlich lang ist – etwa 11 Meter –, aber die Außenhülle wird nur an den beiden Enden gestützt. Ich schlage vor, in der Mitte einen zusätzlichen Stützpfeiler einzubauen. Das ist ganz einfach umsetzbar ; 2. Wenn die Hälfte der Baffles entfernt wird, wirkt sich das auf die Wärmeaustauscheffizienz aus: Wenn die ursprüngliche Konstruktion jedoch ausreichend dimensioniert ist, könnte es vielleicht trotzdem ausreichen ; Ich verstehe die genauen Umstände nicht ganz. Ich gebe gerne Vorschläge – falls etwas falsch ist, bitte korrigieren Sie mich. 1. Die Vibrationen im Schalenstrom sind zu stark – handelt es sich dabei um Wärmeübertragungsröhren im Schalenstrom? Wenn es zu Vibrationen der Wärmeaustauschrohre kommt, führt die Reduzierung der Bremselemente dazu, dass die Strecke zwischen den Unterstützungen der Wärmeaustauschrohre länger wird. Dadurch sinkt die Eigenfrequenz der Wärmeaustauschrohre, wodurch sie eher vibrieren ; 2. Das Hinzufügen von Stützpfeilern zur Verbesserung der Steifigkeit der Hülle sollte vorteilhaft sein; die Auswirkungen lassen sich derzeit noch nicht genau beschreiben ; 3. Der Wärmetauscher ist bereits hergestellt, mit anderen Worten: Die Schwingungseigenschaften sind festgelegt. Man kann nur Prozessparameter wie den Durchfluss im Außenkreis ändern, um die Neigung zu Schwingungen zu verringern. Aufgrund von Prozesseinschränkungen gibt es jedoch nur sehr wenig Möglichkeiten zur Verbesserung. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Ausrüstung bereits festgelegt ist, und es ist sehr schwierig, die Vibrationen der Wärmeaustauschrohre zu beseitigen. Das ist von Natur aus unsicher.