Anwendung und aktueller Stand der Entwicklung der Trägerflokulationstechnologie

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuquan1100 am 11.2.2018 um 14:30 bearbeitet. Zusammenfassung: Es wird der Funktionsmechanismus der Trägerflokulationstechnik erläutert. Insbesondere werden die Prozessabläufe, Designparameter sowie die Behandlungseffekte der beiden typischen Verfahren Actiflo und DensaDeg vorgestellt. Zudem wird der aktuelle Stand der Entwicklung dieser Technologie analysiert, und es werden einige neue Geräte sowie Kombinationsverfahren vorgestellt. Es wird darauf hingewiesen, dass die Trägerflokulation eine kompakte und effiziente Technologie zur schnellen Sedimentation darstellt. Sie weist Vorteile wie Platzersparnis, Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen sowie hohe Behandlungsleistung auf. Dadurch entspricht sie den Anforderungen an den Aufbau einer ressourcenschonenden Gesellschaft in unserem Land und hat gute Anwendungsmöglichkeiten. Schlüsselwörter: Trägerflokulation ； Actiflo@Schnellsetzbecken ； DensaDeg@Hochdichte-Klärbecken ； Feinsand. Chinesische Klassifikationsnummer: X703,1. Dokumentenidentifikationscode: B. Artikelnummer: 1000–4602(2007)08–0001–04. Die Trägerfällung ist eine schnelle Fällungstechnik. Dabei werden in der Koagulationsphase hochdichte, unlösliche Partikel (wie Feinsand) zugegeben. Durch die Schwerkraft dieser Partikel sowie deren Adsorptionswirkung wird das „Wachstum“ der Flocken sowie ihre Fällung beschleunigt. Im Vergleich zu herkömmlichen Fällungstechniken weist diese Technologie Vorteile wie einen geringeren Platzbedarf, niedrigere Baukosten sowie eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen auf. Seit den 1990er Jahren hat der Westen **verschiedene ausgereifte Anwendungstechnologien entwickelt, die erfolgreich in über 100 großen Wasserkraftwerken auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Derzeit gibt es zwar im Inland Beispiele für die Anwendung und Umgestaltung von Trägerflockungstechnologien, doch diese werden noch nicht weit verbreitet. Zudem gibt es nur wenige Berichte über diese Technologie. 1 Funktionsprinzip: Die US-EPA definiert die Trägerflokulation als einen physikalisch-chemischen Behandlungsprozess, bei dem durch den Einsatz von kontinuierlich zirkulierenden Mediumpartikeln sowie verschiedenen chemischen Substanzen die Adsorption der Flocken verbessert wird. Dadurch wird die Fähigkeit der Suspensionsstoffe im Wasser, abzusinken, gesteigert. Sein Wirkprinzip besteht darin, zunächst Koagulanzien wie Eisensulfat in das Wasser einzubringen, wodurch die im Wasser vorhandenen Suspensionsstoffe sowie kolloidalen Partikel destabilisiert werden. Anschließend werden hochmolekulare Hilfskoagulanzien sowie Trägerpartikel mit hoher Dichte hinzugefügt. Dadurch bilden sich um die destabilisierten Schadstoffpartikel herum Trägerkerne. Durch die Brückenbildung durch die Hochmolekülketten sowie die Abscheidung der feinen Sandpartikel entstehen schnell Partikel mit hoher Dichte. Dadurch wird die Sedierzeit verkürzt, die Behandlungskapazität der Klärbecken erhöht und es wird effektiv mit hohen Belastungen umgegangen. 2 Typische Verfahren 2.1 Das Actiflo@-Verfahren wurde von der Firma OTV-Kruger (ein Tochterunternehmen der Veolia Water Group) entwickelt. Seit dem Jahr 1991 wird es in Europa zur Aufbereitung von Trinkwasser sowie zum Abwasseraufbereitung eingesetzt. Dabei wird feiner Sand mit einer Korngröße von 45–150 µm als Trägermaterial verwendet, um die Koagulation zu verstärken. Zudem werden Schrägtanks eingesetzt, um die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten zu beschleunigen. Die Oberflächenbelastung liegt bei 80–120 m/h; in einigen Fällen kann sie sogar bis zu 200 m/h erreichen. Es handelt sich dabei um die am häufigsten angewandte Technologie zur Trägermaterial-basierten Flockung. Inländische Wasseraufbereitungsanlagen haben bereits diese Technologie eingeführt; so wurde beispielsweise im Projekt Linjiang der Shanghai Pudong Veolia Water Supply Co., Ltd. im Jahr 2004 das Actiflo@-Verfahren zur schnellen Sedimentation eingesetzt ； Um den Problemen niedriger Temperatur, geringer Trübung sowie hoher Algenbelastung des Rohwassers entgegenzuwirken, wendete die Neunte Wasseraufbereitungsanlage in Peking im Zuge des Umbaus des zweiten Sedimentationsbeckens das Actiflo@-Verfahren für effiziente Sedimentation an. Der Prozessablauf von Actiflo@ ist in Abbildung 1 dargestellt. Der gesamte Prozess besteht aus drei Phasen: Mischen, Reifung und schnelle Ausfällung. Zunächst gelangt das Rohwasser, in das Konditioniermittel (Eisensalze oder Aluminiumsalze) zugegeben werden, in den Mischbehälter. Nach einer schnellen Vermischung fließt es anschließend in den Dosierbehälter ； In den Zulaufbehälter werden organische Koagulanzien sowie feiner Sand als Trägerstoffe zugegeben, um das „Wachstum“ der Flocken zu fördern. Nach einer Verweildauer von 1–2 Minuten fließt die Flüssigkeit in den Reifungsbehälter ； Unter langsamer Rühration verdichten sich die aus Feinsand bestehenden Flocken weiter zu größeren, dichteren Flocken. Schließlich gelangt die Flüssigkeit in einen Sedimentationsbehälter mit schrägen Rohren. Durch die Schwerkraft der Feinsandflocken sowie den schnellen Sedimentationsprozess in den schrägen Rohren wird erreicht, dass die Flockenkörner schnell sinken. Der Schlamm, der feinen Sand enthält, wird zurück in den Hydroturbator oberhalb der Anlage geleitet. Durch die Zentrifugalkraft werden Schlamm und feiner Sand voneinander getrennt. Der feine Sand gelangt wieder in den Fällerteich, wo er erneut verwendet werden kann. 2.2 Prozess DensaDeg@ Der Hochdicht-Klärbehälter DensaDeg@ wurde von dem französischen Unternehmen Degremont entwickelt. Er kann zur Klärung von Trinkwasser, zur dritten Phosphatentfernung, zur Verbesserung der ersten Klärstufe sowie zur Behandlung von Abwässern aus Mischsystemen (CSO) und Haushaltsabwässern (SSO) eingesetzt werden. Diese Technologie wird bereits in Frankreich, Deutschland und der Schweiz eingesetzt. Da in den letzten Jahren zahlreiche ausländische Wasserversorgungsunternehmen in den chinesischen Markt eingedrungen sind, haben auch einige inländische Wasserkraftwerke diese Technologie genutzt, um ihre bestehenden Anlagen zu erweitern und zu modernisieren. Beispielsweise wurde bei dem Erweiterungsprojekt des Wasserkraftwerks Shidunzi in Ürümqi diese Technologie eingesetzt. Der DensaDeg@-Prozess kombiniert Techniken wie Koagulation, Sedimentation in Schrägrohren sowie Rückführung von Schlamm. Strukturell gliedert er sich hauptsächlich in eine Reaktionszone, eine Vorsedimentations-/Konzentrationszone sowie eine Klärzone mit Schrägrohren (siehe Abbildung 2). Es zeichnet sich durch eine externe Zirkulation des gefällten Schlamms aus, was eine Trägerfunktion für die Fällung bewirkt. Dadurch wird der Fällungsprozess beschleunigt und die Qualität der entstehenden Flocken gewährleistet. Der Reaktionsbereich ist hauptsächlich in einen Reaktor mit schnellem Rühren und einen Reaktor mit langsamer Strömung unterteilt. Der erste sorgt dafür, dass das Rohwasser gründlich mit dem Koagulans vermischt wird – dadurch entsteht eine vorläufige Koagulation ； Letzteres ermöglicht es durch das langsame Vorantreiben des Strömungswassers, dass die Flocken ausreichend „wachsen“. So kann im gesamten Reaktionsbereich ein Mischsystem mit guter Flockungsqualität, hoher Dichte und guten Trenneigenschaften entstehen. Die nach vollständiger Koagulation entstandene Mischung gelangt in den Vorabscheidungs-/Konzentrationsbereich, wo eine schnelle Trennung stattfindet. Das obere Teil des Wassers gelangt in den Klärbereich mit Schrägrohren, um die verbleibenden Flocken aus dem Wasser zu entfernen. Der untere Teil des Schlammes wird nach der Konzentration durch einen Schlammschöpfer in den Schlammbehälter befördert. Ein Teil des Schlammes wird wieder in das Eingangswasser zurückgeführt, während der Rest in das Schlammbehandlungssystem geleitet wird. Das Unternehmen Degremont hat außerdem eine Kläranlage namens DensaDeg@4D entwickelt, die speziell zur Behandlung verschiedener Abwasserüberschüsse eingesetzt wird. Der Funktionsweise ähnelt der von DensaDeg@ – das Ziel ist es, das Wasser zu reinigen, indem Sand und Schmutz entfernt werden, Fettstoffe beseitigt werden, sowie durch integrierte Koagulations- und Fällungseinheiten sowie schräge Ablagerungsrohre. Zudem wird der Schlamm verdichtet und konzentriert. Der Arbeitsablauf besteht darin, dass das mit Koagulans angereicherte Rohwasser zunächst in einen Vor-Koagulationsbehälter gelangt. Durch Luftumrühren kommt es zur vollständigen Reaktion zwischen den anorganischen Elektrolyten und den Partikeln im Wasser. Dadurch sinken die größeren Körnchen direkt auf den Boden des Behälters und können dort abgeführt werden ； Das vorher vorkoagulierte Abwasser gelangt in den Fällungstank, wo es unter mechanischer Umrühung gründlich mit dem zurückgeführten Schlamm sowie den zugegebenen Polymer-Fällungsmitteln vermischt wird. Dadurch entstehen feste Klumpen ； Das nach vollständiger Koagulation vorliegende Wasser gelangt schließlich in die Schrägrohr-Reinigungsanlage. Im Vorabscheidungsbereich werden die meisten Flocken vom Wasser getrennt; der verbleibende Anteil wird durch die Schrägrohr-Reinigungsanlage entfernt. Das auf der Oberfläche des Wassers schwimmende Fett wird durch Ölabscheider gesammelt, um so die Entfettung zu erreichen ； Der Schlamm, der am Boden des Klärbeckens abgelagert ist, wird teilweise zurückgeführt, während der Rest verdichtet und konzentriert wird. 2.3 Behandlungsergebnisse: In der Stadt Fort Worth im US-Bundesstaat Texas wurden zur Entwicklung von Lösungen zur Bewältigung des Spitzenabflusses von Abwasser Pilotstudien zu den beiden oben genannten Fällungsmethoden durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. In Columbus, Ohio, USA, wurden zur Bewältigung der Probleme durch Überflutungen von Regenwasser sowie von Abwasser im Mischsystem jeweils die Verfahren Actiflo@ und DensaDeg@ in Pilotstudien getestet. Die Einströmungsgeschwindigkeit des Wassers lag bei diesen Verfahren bei 0,53–1,32 m³/min bzw. 0,49–0,81 m³/min. Die durchschnittliche Oberflächenbelastung betrug 40 bzw. 20 m/h. Die Überflutungsgeschwindigkeit lag bei (2,0–3,1) bzw. (1,4–1,6) m/min. Die Entfernung der Schwebstoffe lag bei über 85 %. Die Ergebnisse zeigen, dass beide Verfahren effektiv mit Problemen wie hohen Schadstoffbelastungen durch Regenwasser oder Abwasserüberschwemmungen sowie großen Schwankungen in der Wasserqualität umgehen können. Außerdem wurde durch Versuche die Menge der verschiedenen Koagulanzien ermittelt, die erforderlich ist, um eine TSS-Beseitigungsrate von 85 % zu erreichen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgeführt. Aus den beiden oben genannten Beispielen geht hervor, dass die Fällungstechniken mit Actiflo@ und DensaDeg@ bei hohen Belastungen durch Schmutzwasser eine gute Wirkung zeigen. Durch die Optimierung der Menge des Fällmittels kann die Entfernung von TSS auf über 85 % gesteigert werden. Zudem erfordert die Actiflo@-Technik unter denselben Bedingungen weniger Chemikalien als die DensaDeg@-Technik ； Der einzige Nachteil beider Verfahren ist die große Schwankung des BOD-Werts im Abwasser. Dies liegt daran, dass das Fällverfahren zu den physikalisch-chemischen Behandlungsmethoden gehört und es daher schwierig ist, die gelösten organischen Stoffe im Wasser effektiv zu entfernen. Insgesamt löst das Trägerfällungsverfahren die Probleme mit dem Überlauf von Abwasser sowie hoher Belastung, die bei herkömmlichen Verfahren schwer in den Griff zu bekommen sind, recht gut. 2.4 Die Designparameter für den Trägerflokulationssprozess Actiflo@ und DensaDeg@ sind in Tabelle 3 aufgeführt. 3 Entwicklungsstand 3.1 Entwicklung neuer Geräte Binot Patrick und seine Kollegen aus Frankreich haben ein Trägerflockungsgerät entwickelt, das verschiedene Fällungsverfahren in sich vereint. Es ist in der Lage, seinen Betriebsmodus an die Qualität und Menge des Einzugswassers anzupassen – somit eignet es sich zur Behandlung von Abwässern, bei denen die Durchflussmenge sowie die Konzentration der Schadstoffe im Laufe des Jahres stark schwanken. Im Allgemeinen beträgt das Verhältnis zwischen dem durchschnittlichen Durchfluss sowie dem Spitzenstrom einer Stadtkläranlage an sonnigen Tagen zum Durchfluss an regnerischen Tagen etwa 1:2:10. In der Trockenzeit arbeitet die Anlage im normalen Sedimentationsmodus, während in der Regenzeit sie im Fällungsmodus mit Einsatz von Koagulanzien und feinem Sand arbeitet. Wenn der Abwassermenge zwischen diesen beiden Werten liegt, wird die herkömmliche Koagulations- und Sedimentationsbehandlung angewandt. Der Arbeitsablauf besteht darin, dass das Rohwasser nacheinander durch die Dosierzone, die Reifungszone und die Zone zur Sedimentation in Schrägrohren fließt. In der Dosierzone wird das Rohwasser gründlich mit dem Koagulans vermischt. Das vorläufig koagulierte Wasser gelangt anschließend in die Reifungszone, wo zusätzliche Koagulanzien sowie feiner Sand zugegeben werden. Nachdem die Klumpen vollständig „gewachsen“ sind, gelangen sie in die Klärzone, wo die verbleibenden Flocken durch die Sedimentation in den Schrägrohren entfernt werden. Feiner Sand sammelt sich in der Regel am Boden des Reifungstanks an, wobei das System in diesem Fall im normalen Sedimentationsmodus arbeitet ； Wenn die Wassermenge plötzlich ansteigt und sogar die Betriebslast überschreitet, erhöhen sich die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers sowie die Rührgeschwindigkeit. Dadurch wird feiner Sand vom Boden des Behälters nach oben getragen und kann als Kern für die Bildung von Flocken dienen. Auf diese Weise wird das Ziel der Flockung erreicht. Dieses Gerät reduziert im Vergleich zu herkömmlichen Kläranlagen den Verbrauch an unnötigen Chemikalien und weist niedrige Betriebskosten auf. Allerdings sind mehr Steuerungs- und Überwachungseinheiten erforderlich, wodurch die Anschaffungskosten höher sind als bei herkömmlichen Anlagen. Streat Philip aus den USA hat einen Träger für die Flockung in kubischer Form entwickelt. Die Mischkammer, die Reaktorkammer sowie die Schlammkammer sind alle in rechteckiger Form gestaltet und bilden eine organische Einheit innerhalb des Flockungsgeräts. Dadurch entsteht eine kompakte Konstruktion, die viel Platz spart. Der Prozessablauf dieser Anlage ist wie folgt: Zunächst werden im Mischraum Kohlenstofftrennmittel sowie Feinsand in das Wasser eingefügt und dort gründlich vermischt. Anschließend gelangt die Mischung in den Reaktorraum, wo unter dem Einfluss von Wirbelbewegungen aus den Feinsandkörnern feste, große Flokken entstehen. An den Wänden zwischen dem Reaktorraum und dem Schlammraum befinden sich obere und untere Verbindungsöffnungen. Die entstandenen Flokken zirkulieren durch diese Öffnungen zwischen Reaktorraum und Schlammraum. Die größeren und festeren Flokken sinken direkt in den Schlammbehälter am Boden des Schlammraums, während die leichteren Flokken wieder in den Reaktorraum zurückfließen, um dort weiter zu wachsen. Der Schlamm im Behälter wird über ein Antriebssystem in die Reinigungsanlage geleitet, wo er getrennt wird. Der so gewonnene feine Sand kehrt von der Reinigungsanlage in den Mischraum zurück, um dort erneut verwendet zu werden. Die Klärkammer befindet sich direkt über der Reaktorkammer. Das nach der Fällung entstandene Wasser fließt nach oben und gelangt durch das gewebeförmige Wirbelkontrollgerät in die Klärkammer. Die Partikel sinken wieder in die Reaktorkammer zurück, während das klare Wasser über den Überlauffallrohr abgeleitet wird. Der größte Vorteil dieses Systems ist seine kompakte Bauweise – es sind keine Leitungen zur Übertragung von Wasser zwischen den verschiedenen Komponenten sowie keine Pumpen erforderlich. Dadurch wird das Abnutzungsrisiko für Pumpen und Leitungen durch Sandpartikel vermieden. Zudem werden Platz und Investitionskosten eingespart. 3.2 Kombinierte Verfahren – Das Koagulationsverfahren ist ein wichtiger Bestandteil des Wasseraufbereitungsprozesses. Es kann mit anderen Verfahren kombiniert werden, um optimale Aufbereitungsergebnisse zu erzielen. Im Jahr 2005 reichte das Unternehmen Kruger zwei Patente bezüglich der Fällung von Trägerstoffen ein. Beide Patente beziehen sich auf Verfahren zur Aufbereitung von Abwässern ； Die Wasseraufbereitungsanlage Meriouse in Paris verwendet eine Kombination aus Trägerflokulation und Nanofiltration, um 800.000 Einwohnern eine hochwertige Trinkwassermenge von 14×104 m³ pro Tag zur Verfügung zu stellen. Joyce Standley Perri und andere schlugen zur Lösung von Problemen wie der Toxizität und Korrosivität der in dem Prozess der Trägerflokulation verwendeten Chemikalien einen Kombinationsprozess aus elektrokoagulatorischen Reaktoren und Trägerflokulation vor. Der Arbeitsablauf besteht darin, dass das Rohwasser zunächst in den elektrokoagulativen Reaktor gelangt. Nach dem Zuführen von Strom geben die Anodenplatten Elektronen ab, wodurch Ionen wie Al3+ und Fe2+ entstehen. Durch physikalisch-chemische Prozesse wie Ionisierung, Elektrolyse, Hydrolyse sowie elektromagnetische Effekte wird die Oberflächenladung der Schadstoffe neutralisiert. Dadurch wird die Stabilität der Verteilung der Schadstoffpartikel zerstört ； Das destabilisierte Abwasser gelangt in eine Trägerflockungsanlage (z. B. Actiflo@-Klärbecken), durchläuft nacheinander ein Mischbecken, ein Reifungsbecken sowie ein Sedimentationsbecken mit Schrägrohren. Unter dem Einfluss von Koagulanzien sowie feinem Sandträgern werden die destabilisierten Teilchen dazu gebracht, zu dichten, hochwertigen Flocken zusammenzuwachsen. Schließlich wird durch die Sedimentation in den Schrägrohren eine Trennung von Feststoffen und Flüssigkeit erreicht, wodurch klares Abwasser entsteht. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass keine Eisensalze oder Aluminiumsalze als Koagulanzien benötigt werden. Dadurch sinken die Kosten für die verwendeten Chemikalien. Zudem ist das Gerät kompakt und nimmt wenig Platz ein. Die Qualität des Abwassers entspricht den Umweltanforderungen. Um die Wirksamkeit des Trägerflokulationsverfahrens bei der Entfernung von löslichem BOD5 zu verbessern, haben Branden Hudson und seine Kollegen ein Verfahren entwickelt, bei dem aktive Schlammstoffe mit dem Trägerflokulationsverfahren kombiniert werden. Dieses Verfahren kann in zwei Modi unterteilt werden: ① Das Wasser wird zunächst mit aktiven Schlammstoffen behandelt und anschließend mit dem Trägerflokulationsverfahren – dadurch entsteht ein klares Abwasser ； ②Das Wasser wird in zwei Teile aufgeteilt: Ein Teil gelangt in den Aktivschlammbehälter, wo es gründlich vermischt wird, bevor es in das Trägerflockungssystem gelangt. Der andere Teil gelangt direkt in das Trägerflockungssystem, wo er zusammen mit der aus dem Aktivschlammbehälter kommenden Mischung durch Flockung und Sedimentation aufbereitet wird, bevor das Wasser in die Umwelt abgegeben werden kann. In diesem Verfahren kann als Gerät zur Fällung des Trägers das Actiflo@-Gerät der Firma OTV-Kruger verwendet werden. Der gefällte aktive Schlamm aus dem Klärbecken wird teilweise zurück in den Reaktor geleitet, um dort wiederverwendet zu werden. Der übrige Schlamm wird in eine Anlage zur Schlammbehandlung geleitet. In diesem Verfahren dient das aktive Schlamm als Mittel zur Zersetzung des in Wasser gelösten BOD5. Zudem wirkt er im Fällbecken als Träger und Adsorptionsmittel, wodurch das „Wachstum“ der Flocken gefördert wird und die Menge an feinem Sand als Träger reduziert werden kann. Bei einem MLSS-Wert von 800 mg/L und einer Kontaktzeit von 30 Minuten erreicht dieses Verfahren eine Entfernungsrate von BOD5, löslichem COD sowie TSS von jeweils 83,8 %, 75,7 % bzw. 89,4 %. Das zeigt, dass dieses Verfahren in der Lage ist, lösliche organische Stoffe sowie suspendierte Feststoffe im Wasser effektiv zu entfernen. 4 Schlussfolgerungen ① Die Trägerflokulation ist eine effiziente Fällungstechnik, die durch ihre kompakte Struktur Ressourcen spart. Im Vergleich zu herkömmlichen Sedimentationsverfahren weist es Vorteile wie eine hohe Behandlungseffizienz, geringen Platzbedarf, Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen sowie einen niedrigen Bedarf an Chemikalien auf. ② Der Nachteil herkömmlicher Trägerfällungsanlagen besteht darin, dass die Zirkulation der Sandkörner zwischen Rohren und Pumpen die Lebensdauer der Anlage verkürzt. Durch die Fällung werden außerdem nur schwer lösliche organische Stoffe aus dem Wasser entfernt, wodurch die Wirkung bei der Beseitigung von BOD und COD begrenzt ist. Im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen benötigen moderne Trägerfällungsanlagen mehr Steuerungseinrichtungen und Komponenten. ③ Der derzeitige Entwicklungsrichtung dieser Technologie besteht darin, neue Geräte zu entwickeln, die dazu dienen, die verschiedenen Mängel herkömmlicher Fällungsanlagen auszugleichen. Zudem werden diese Geräte oft in Kombination mit anderen Verfahren eingesetzt, um eine synergetische Wirkung zu erzielen. Zum Beispiel kann die Kombination mit der Aktivschlammmethode das Problem einer geringen Entfernung löslicher organischer Stoffe aus dem Wasser lösen. ④ Angesichts der zunehmenden Konkurrenz auf dem Markt für Wassertechnologien sowie der wachsenden Knappheit an Energie und Ressourcen stellen die Kunden immer höhere Anforderungen an technologische Innovationen. In Zukunft sollten die Prinzipien bei der Entwicklung von Geräten darauf ausgerichtet sein, den Automatisierungsgrad zu erhöhen, Ressourcen zu sparen und die Effizienz zu steigern. Die auf der Flockung beruhenden Anlagen können diesen Anforderungen gerecht werden und entsprechen somit den Anforderungen an einen ressourcenschonenden Staat in unserem Land. Sie haben Potenzial, eine wichtige Rolle im Bereich der Wasseraufbereitung in unserem Land zu spielen und damit die Lücke zu den entwickelten Ländern zu verringern. Teilnehmer