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Analyse häufiger Fehler beim Einsatz von AST-Drucksensoren

2015-12-22View Original

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Analyse der häufigen Fehler beim Einsatz von AST-Drucksensoren
AST-Drucksensoren sind derzeit wichtige Komponenten in Schließsystemen. Sie sorgen für Sicherheit, Steuerung sowie Alarmfunktionen in verschiedenen Industrieprodukten. Heute wollen wir uns vor allem auf die häufig auftretenden Fehler bei AST-Drucksensoren konzentrieren:

1. Der Druck steigt an, doch der Transmitter gibt keinen entsprechenden Wert aus: In diesem Fall sollte zunächst überprüft werden, ob es Lecks am Druckanschluss gibt oder ob dieser blockiert ist. Falls das nicht der Fall ist, muss die Verkabelung überprüft werden. Wenn die Verkabelung in Ordnung ist, muss die Stromversorgung überprüft werden. Falls die Stromversorgung in Ordnung ist, sollte geprüft werden, ob der Sensor einen Ausgangswert liefert. Alternativ kann man einfach einen höheren Druck anwenden und prüfen, ob sich der Ausgangswert ändert. Eine Änderung zeigt an, dass der Sensor nicht beschädigt ist. Fällt keine Änderung auf, dann ist der Sensor bereits beschädigt. Andere mögliche Ursachen für dieses Phänomen können ein defekter Messgerät oder Probleme in anderen Teilen des gesamten Systems sein. 2. Die Ausgabe des Druckübertragers bleibt unverändert, danach ändert sich die Ausgabe des Druckübertragers plötzlich, und der Nullpunkt des Druckentlastungsübertragers kann nicht wieder erreicht werden. Die Ursache für dieses Phänomen ist sehr wahrscheinlich der Dichtungsring des Drucksensors; wir sind bereits mehrmals darauf bei unseren Kunden gestoßen. In der Regel liegt es an den Eigenschaften des Dichtungsrings – er ist entweder zu weich oder zu dick. Wenn der Sensor fest angezogen wird, wird der Dichtungsring in die Anschlussöffnung des Sensors gedrückt, wodurch dieser blockiert wird. Dadurch kann das Druckmedium nicht eindringen. Wenn der Druck jedoch sehr hoch ist, drängt er den Dichtungsring plötzlich beiseite. Der Drucksensor reagiert darauf mit einer Veränderung seines Werts. Wenn der Druck wieder abnimmt, kehrt der Dichtungsring in seine ursprüngliche Position zurück und blockiert erneut die Anschlussöffnung. Dadurch kann der verbleibende Druck nicht entweichen, weshalb der Nullpunkt des Sensors nicht erreicht werden kann. Die beste Methode, diesen Grund auszuschließen, ist, den Sensor abzunehmen und direkt zu überprüfen, ob der Nullpunkt in Ordnung ist. Falls ja, sollte der Dichtring ausgetauscht werden und es erneut versucht werden.

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