Wie groß ist der Einfluss, wenn die von dem Durchflussmesser erforderliche Länge der geraden Rohrstrecke nicht ausreicht?
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Es gibt Anforderungen an die Länge der geraden Rohrstrecken vor und nach der Installation des Durchflussmessers – doch ich bin mir nicht sicher, wie groß der Einfluss darauf auf das Messgerät sein wird Im Werk gibt es derzeit einen Ort für den Einbau eines Durchflussmessers, an dem die Bedingungen sehr ungünstig sind: Der vordere geradlinige Abschnitt ist etwa 3D–4D lang, und auch hinter dem Messgerät beträgt die Entfernung wiederum 3D–4D. Ich habe mit meinem Vorgesetzten gesprochen – er meinte, dass die Messungen auf diese Weise sicherlich ungenau sein werden. Doch das ist ein Problem aus der Vergangenheit; jetzt, da die Rohrleitungen bereits festgelegt wurden, lässt sich das in kurzer Zeit nicht mehr ändern. Deshalb möchte ich gerne Ihre Meinung einholen
Einige Durchflussmesser haben keine Anforderungen an einen geraden Rohrabschnitt, andere schon. Je nach Typ des Durchflussmessers gelten in der Regel Anforderungen von 10 D vor und 5 D nach dem Messgerät. Für Wirbelstromdurchflussmesser sind höhere Anforderungen an die geradlinige Strecke erforderlich. Wenn der geradlinige Abschnitt die Anforderungen nicht erfüllt, beeinträchtigt das die Messgenauigkeit.
Die Messgenauigkeit ist ungenau. Es wird empfohlen, den Hersteller zu befragen und eine Simulation durchzuführen. Wenn die Bedingungen vor Ort es zulassen, können Tests zur Vergleichung durchgeführt werden.
Ich weiß nicht, ob Ihr Durchflussmesser für Flüssigkeiten oder Gase geeignet ist – man muss einfach einen Weg finden, ihn vor Ort zu kalibrieren.
Dann wird’s schon gehen, was ist schon dabei. Niemand wird wissen, wie groß der Einfluss sein wird.
Ob ein gerader Rohrabschnitt ausreicht, lässt sich nicht sagen – geschweige denn, wenn er nicht ausreicht. Laut inoffiziellen Angaben eines Herstellers führt eine schlechte Montage der geraden Rohrabschnitte bei Baureihen B zu einem Genauigkeitsverlust von 3% – das ist doch völlig unmöglich
Es gibt sicherlich Auswirkungen, aber wie genau diese aussehen, das weiß ich nicht. . Nur der Himmel weiß es
Wie bereits erwähnt, bedeutet ein ausreichend langer Geradestreckenabschnitt nicht unbedingt eine stabile und im Allgemeinen genaue Messung; ein unzureichend langer Geradestreckenabschnitt wiederum bedeutet auch nicht unbedingt Instabilität und mangelnde Genauigkeit. Als Beispiel: Bei einem 1,6-Meter-langen Rohr zur Messung der Luftmenge: 3 Teile vorne und 1 Teil hinten; an beiden Enden befinden sich Biegungen. Die Messung mit einem bestimmten Manometer ist stabil und im Grunde genommen genau – doch erst nach Korrektur ist die Messung wirklich genau
Praktische Erfahrung erfordert einen geraden Rohrabschnitt. Ich habe dieses Experiment mit einem Massenstrommesser und einem elektromagnetischen Strommesser in derselben Rohrleitung durchgeführt. Wenn es nicht genügend geradlinige Abschnitte im Rohr gibt, schwankt der Durchfluss – durch Hinzufügen solcher geradliniger Abschnitte wird das Problem gelöst. Was Sie betrifft, so prüfen Sie, ob der Durchflussmesser Schwankungen aufweist. Wenn nicht, verwenden Sie ihn einfach weiter; falls es Schwankungen gibt, müssen Sie ihn ändern.
Es wäre am besten, wenn der Hersteller vor Ort die Einstellungen vornimmt. Ich weiß nicht, um welchen Typ von Durchflussmesser es sich handelt
Wir haben hier ein Turbolader – 2D vorne und 1D hinten reichen aus
Nun, die Länge der geraden Rohrabschnitte reicht nicht aus – das beeinträchtigt nicht nur die Genauigkeit, sondern auch die Messstabilität des Instruments. Bei einer genauen Analyse muss man prüfen, ob es sich um ein Flüssigkeit oder um ein Gas handelt (im Allgemeinen sind Flüssigkeiten besser als Gase). Es geht auch darum, ob es sich um Abschnitte mit verändertem Durchmesser handelt, um Biegungen oder um bestimmte Ventile. Eine direkte theoretische Analyse ist schwierig. Wenn man einen genauen Wert haben möchte, muss man ein Messgerät anschließen, um einen Vergleich vorzunehmen. Aber bei den meisten Fällen, mit denen ich es zu tun hatte, reichte es aus, die Dämpfung etwas zu erhöhen.
Die Frage des Originalverfassers ist zu allgemein. Die Faktoren, die die Durchflussmessung beeinflussen, sind ziemlich komplex – es ist besser, konkreter zu werden. Zum Beispiel: 1. Welches ist das Messziel – eine allgemeine Prozessmessung oder eine genaue Quantifizierung, vielleicht sogar eine Messung für Handelszwecke? Andere Ziele erfordern andere Anforderungen ； 2. Messen Sie den Typ des Mediums – handelt es sich um eine Flüssigkeit oder um ein Gas? Wie hoch ist die Viskosität? Gibt es Korrosion? Gibt es Verunreinigungen? Warte mal ； 3. Typ des Durchflussmessers. Verschiedene Typen von Durchflussmessgeräten haben sehr unterschiedliche Anforderungen an die Länge der geraden Rohrabschnitte. Beispielsweise haben Volumenstrommessgeräte keine Anforderungen bezüglich der Länge des geraden Rohrabschnitts. Andere Messgeräte hingegen erfordern eine recht lange Länge dieses Abschnitts – beispielsweise verlangt das Düsenmessgerät für den Gasmaßverkehr 43 D vor dem Messpunkt und 5 D nach dem Messpunkt (vorausgesetzt, es gibt keine anderen Elemente im Rohr, die den Strömungsablauf beeinflussen) ； 4. Durchmesser des Durchflussmessers, Durchflussbereich? Wie hoch ist die Strömungsgeschwindigkeit? 5. Wie ist der Zustand der Strömungsmessvorrichtung (einschließlich der vorherigen und nachfolgenden geraden Rohrabschnitte) sowie der Strömungshemmer? Sind die Vor- und Nachventile sicherlich vollständig geöffnet? Gibt es Regelventile und andere ähnliche Steuerelemente? Gibt es Verengungen, Biegungen sowie andere Strömungshemmer? Warte mal ； Diese Umstände müssen erst klar dargelegt werden, bevor eine weitere Analyse möglich ist. Was die Auswirkungen der geraden Rohrabschnitte betrifft, so gibt es abgesehen von den Düsenanlagen kaum konkrete Erkenntnisse. Zu den Düsenanlagen kann man sich das „Handbuch zur Konstruktion von Drosselvorrichtungen für den Durchflussmessung“ ansehen – darin finden sich einige Erkenntnisse dazu.