RTO-Abschalteinrichtung für Abgase

Vor der Verarbeitung gibt es keine Daten; dort werden Abgase verarbeitet. Die Abgase enthalten Styrol, Acrylnitril, Butadien usw.

Gibt es keinen Experten in diesem Bereich, der Rat geben kann? Oder empfohlene Unternehmen

Am Ende reicht Katalytische Verbrennung aus

Irgendwie wird es doch verbrannt! Suchen Sie sich einen besseren Brenner – entweder eine katalytische Verbrennung oder eine Wärmespeicher-Verbrennung. Auf jeden Fall muss weiter gebrannt werden! Brennen, bis es sauber ist!

Wir sind CMM China. Könnte der Threadersteller bitte mitteilen, wie hoch der Abgasausstoß ist? Wir können mehrere Optionen vorstellen und zunächst einen Plan erstellen. Welche Einheit gehört ihr an?

Wie ist die Kontaktdaten für das 7. Stockwerk? Wie soll ich bei der Arbeit kommunizieren?

Freund im 7. Stock, falls Sie weitere Informationen benötigen, können Sie mir eine E-Mail schicken an: eskay@fpg.com.cn. So kann ich nützliche Informationen sammeln und gezielt helfen.

Ohne Daten – was für ein RTO hast du dann? Gibt es Verbesserungsmöglichkeiten? Erst die tatsächliche Verarbeitungseffizienz des RTO herausfinden, bevor man über den Einsatz neuer Geräte nachdenkt – man sollte nicht einfach drauflos handeln

RTO ist eine effiziente Anlage zur Behandlung von organischen Abgasen. Im Vergleich zu herkömmlichen Katalysatorverbrennungsverfahren sowie direkten Wärmeoxidationsöfen (TO) weist dieses Verfahren eine hohe Wirkungsgrad (≥95 %), niedrige Betriebskosten sowie die Fähigkeit auf, große Mengen an Abgasen mit geringer Konzentration zu verarbeiten. Bei etwas höherer Konzentration ist zudem eine zweite Wärmerückgewinnung möglich, wodurch die Produktionskosten weiter gesenkt werden können. RTO (Regenerative Thermal Oxidizer, abgekürzt RTO), regenerativer Oxidationsofen. Der Mechanismus besteht darin, dass die brennbaren Abgase bei hohen Temperaturen in die entsprechenden Oxide und Wasser umgewandelt werden. Dadurch werden die Abgase gereinigt, und gleichzeitig wird die bei der Zersetzung der Abgase freigesetzte Wärme wieder genutzt. Die Effizienz bei der Zersetzung der Abgase liegt bei über 99%, während die Effizienz bei der Wärmerückgewinnung bei über 95% liegt. Die Hauptstruktur des RTO setzt sich aus einem Brennraum, einem Keramikfüllbett und Schaltventilen usw. zusammen. Je nach den tatsächlichen Anforderungen des Kunden werden verschiedene Methoden der Wärmerückgewinnung sowie verschiedene Schaltventile ausgewählt. Es gibt viele Verfahren zur Behandlung von Industrieabgasen, und die Auswahl hängt von den Zusammensetzung der zu behandelnden Abgase ab! Zu den heute gebräuchlichen Methoden zur Behandlung von Abgasen gehören Geräte zur Reinigung durch Aktivkohleadsorption (die Anfangsinvestitionen sind gering, die laufenden Kosten hingegen hoch; zudem entstehen dabei sekundäre Schadstoffe). Photokatalytische Oxidationsanlagen (die Reaktoren haben eine kurze Lebensdauer, und die freigesetzte Energie reicht nicht aus, um schädliche Stoffe mit langen Molekülketten zu zerstören). Anlagen zur Reinigung mit niedertem Plasmastrom (können verschiedene Arten von Abgasen effektiv behandeln, weisen jedoch hohe Anschaffungskosten auf und erfordern eine aufwändige Vorbereitung)

Katalytische Verbrennung oder RTO+SCR

Fuzhou Jiayuan Umweltschutz – Sie können danach fragen

3 Schlüsselpunkte für die Behandlung von organischen Abgasen: 1. Dauer: 0,75 bis 1 Sekunde 2. Temperatur: 750°C 3. Hochwertige Wärmespeichermaterialien. Für die Konzeption sind folgende Daten erforderlich: Anwendungsprozess, Luftdurchflussmenge, Temperatur und Druck, VOC-Komponenten sowie Last usw. Sie können mir die entsprechenden Eingangsdaten liefern – dann kann ich Ihnen zunächst ein Konzept erstellen!

Alles kann verbrannt werden – man sollte darauf achten, dass alles vollständig verbrennt. So spart man am meisten Geld!

Laut dem Beitragsteller ist die Konzentration der Abgase nicht hoch. Wenn man direkt eine RTO-Katalyseverbrennung oder eine direkte Verbrennung verwendet, sind die Investitionskosten im Vergleich zu anderen Behandlungsmethoden höher. Zudem sind auch die Kosten für die Katalysatormaterialien sowie die Wartung der Anlagen erheblich. Was die von dem Poster erwähnten Abgase angeht, empfehle ich die Verwendung von Mikrowellen-Photoxidation – der Mechanismus ist im Prinzip derselbe wie bei der photokatalytischen Oxidation. Es lässt sich in einen photooxidativen und einen mikrowellengestützten Teil unterteilen. Unter dem Einfluss der Mikrowellen entsteht ein „Plasma“, dessen Oxidationskraft 2000 Mal größer ist als die von Hydroxylradikalen sowie freien Sauerstoffradikalen. Die im Abgas enthaltenen Stoffe sind allesamt Olefine sowie Verbindungen mit Benzolringen – in geringen Konzentrationen. Es ist jedoch unklar, wie hoch die Luftmenge ist. Reine persönliche Meinung.

Hallo, wer stellt eure aktuellen RTOs im Inland her? Wahrscheinlich gibt es ein Problem mit der Konstruktion?

Da bereits ein RTO vorhanden ist, kann man in Erwägung ziehen, die Betriebstemperatur zu erhöhen. Dadurch lässt sich die Umwandlungsrate steigern, wodurch möglicherweise die Emissionsstandards erfüllt werden können

Das ist doch der Abgas, der bei der Herstellung von ABS-Kunststoff entsteht, oder?

Ja, es ist schwierig, bestehende RTOs umzubauen, damit die Effizienz bei über 99,5 % liegt!

Viele Designfirmen können das machen.