Thread Content
Wie der Titel schon sagt: Vor einigen Tagen meldete der Hersteller, dass die Innenwände der von uns hergestellten Dampfkammern stark korrodiert seien. Wir schickten Leute dorthin, und es stellte sich heraus, dass große Stücke des Metalls von den Innenwänden abbrachen. Jetzt haben sie die aus dem Gewichtskasten entfernten Materialstücke sowie die noch nicht gebackenen und bereits gebackenen Ziegel sowie das Verdunstungswasser mitgebracht, um sie untersuchen zu lassen. Ich möchte gerne wissen, was in einer solchen Situation zu tun ist – wo man anfangen sollte, welche Tests durchgeführt werden müssen und wie man die Ursache herausfinden kann. Außerdem ist sicher, dass die aus dem Gewichtskasten entfernten Materialstücke aus dem Rohrmaterial bestehen. Hat das bearbeitete Material jedoch Einfluss auf die Analytik? Dringend, bitte kann mir jemand helfen? Vielen herzlichen Dank! ! !
Man sollte auf die Wasserqualität achten und ihren pH-Wert überprüfen...
Ich habe gehört, dass der Hersteller Tests durchgeführt hat und festgestellt hat, dass der Wert basisch ist. Ist das der Hauptgrund für diese Korrosion?
Bitte schauen Sie sich die entsprechenden Unterlagen an, Informationen über alkalische Korrosion...
1. Ist die Dampfdüse falsch herum installiert? Ist die Düse direkt auf die Innenwand des Behälters ausgerichtet? Wie hoch ist die Strömungsgeschwindigkeit bei der Konstruktion des Düsenlochs? Ist die Strömungsgeschwindigkeit zu hoch? ? Ist der Abstand zwischen dem Düsenloch und der Innenwand zu gering? Verursacht das starke Erosion? 2. Gibt es einen Überdruck oder eine Überhitzung des Dampfs? Ist der Dampffluss über dem designierten Wert? ? 3. Gibt es Probleme mit dem Material des Behälters? (In der Regel gibt es kein Problem.)
Meiner Meinung nach sind es Abtragung und Überhitzung. Die Ursachen für die Erosion sind: 1. Gründe im Zusammenhang mit der Konstruktionsweise, 2. zu hohe Strömungsgeschwindigkeit. Es gibt viele mögliche Ursachen für die Erosion; mit dem Material selbst sollte in der Regel kein Problem sein
Es kommt hauptsächlich auf die Betriebsbedingungen an. Bei der Herstellung von Behältern muss man diese berücksichtigen – beispielsweise Säuren, Laugen, Schwefelwasserstoff usw. Es wird empfohlen, zur Korrosionsbeständigkeit eine Aufschweißung zu verwenden
Was ist in dem Medium enthalten? Dass große Stücke abfallen, deutet wohl auf eine schwere Korrosion hin
Basische Medien verursachen Spannungskorrosion.
Auch bei unseren Dampfdruckkesseln tritt das gleiche Problem auf wie beim Besitzer des Gebäudes. Wir verarbeiten Kohle, wodurch der Dampf stark mit Wasser angereichert ist. Die hohe Alkalität des Wassers verursacht Korrosion – der pH-Wert des Kesselwassers liegt bei 10–12.
Basische Medien verursachen Spannungskorrosion.