Anschlussformen von Hochtemperatur-Zentrifugalpumpen
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In den technischen Vorgaben für Zentrifugalpumpen steht folgende Anforderung: „Bei waagerechten Zentrifugalpumpen, bei denen die Betriebstemperatur über 200 °C liegt, muss eine Anschlussform verwendet werden, bei der das Ein- und Auslassen von Flüssigkeit von oben erfolgt.“ Was ich weiß, ist, dass hohe Temperaturen hauptsächlich die Wahl des Materials für die Pumpe sowie die Kühlungsart beeinflussen. Warum beeinflussen sie auch die Position der Anschlüsse? Wenn es um den Ein- und Ausfluss geht, dann kann es gemäß den Vorgaben für API-Pumpen nur Pumpen vom Typ BB sein. Wird diese Regelung nicht zu vielen Einschränkungen bei der Nutzung führen?
Durch Ausdehnung bei Wärme und Zusammenziehung bei Kälte entsteht wohl Leckage an den Anschlüssen
Durch Ausdehnung bei Wärme und Zusammenziehung bei Kälte entsteht wohl Leckage an den Anschlüssen
Gibt es einen notwendigen Zusammenhang zwischen dieser Temperatur und der Schnittstelle? . . Ich war zuvor an Pumpen beteiligt, die Öl mit einer Temperatur von über 300 Grad leiteten. . . Das Planungsbüro hatte auch keine Anforderungen an diese Schnittstelle. .
Es scheint nicht völlig unmöglich zu sein – meinen Sie die Anschlussflansche? Ich weiß nicht, ob es Beispiele für solche Projekte gibt
Das sind die technischen Vorgaben für Zentrifugalpumpen von ausländischen Ingenieurbüros; im Vergleich zu API 610 werden dort einige höhere Anforderungen gestellt. Allerdings ist dieser Punkt tatsächlich etwas unverständlich. Die API erwähnt ebenfalls nur, dass bei Temperaturen über 200 °C ein radial geteilter Aufbau verwendet werden soll
Ich bin kein Designer – nur eine Vermutung: Wenn man eine Auf- und Abführrichtung verwendet, werden die thermischen Spannungen in den Rohrleitungen letztendlich von der Basis der Pumpe in vertikaler Richtung aufgenommen. Dadurch hat das relativ gesehen weniger Auswirkungen auf die Pumpe； Wenn hingegen andere Formen verwendet werden, wirken die thermischen Spannungen in den Rohrleitungen in horizontaler Richtung auf den Pumpenkörper und können Probleme wie Vibrationen verursachen. Nun, nur relativ gesehen. Tatsächlich führen Planungsbüros bei der Planung von Rohrleitungen in der Regel eine Spannungsanalyse durch, um sicherzustellen, dass die durch Wärme verursachten Belastungen die in API 610 festgelegten Grenzwerte für die Rohranschlüsse nicht überschreiten. Ausländer, die im Bauwesen arbeiten, sind in einigen Details ziemlich lächerlich – wenn A 99 Yuan hat und B 99,01 Yuan, dann wird angenommen, dass B mehr Geld hat als A.
Das ist keine gesetzliche Vorschrift – die API sieht das nicht vor. Liegt es daran, dass die Anordnung der Rohrleitungen vor Ort so ist, dass die Pumpe vertikal konstruiert werden muss?
Möglich. . Ich bin schon einmal darauf gestoßen. . . Er hat die Rohrleitungen vor Ort bereits im Voraus installiert. . Es wird zu wenig Platz festgestellt. . Rufen Sie uns einfach an. . Wir müssen es so gestalten, dass es nach oben und nach unten geht. . .
Warum führt eine hohe Betriebstemperatur zu einem unzureichenden Installationsraum? Sollte man es so umgestalten, dass etwas hinein- und herausgeht – muss man dann ein neues Modell wählen, oder sollte vor dem Eingang eine Biegung eingebaut werden?
An der Pumpeneingangsflansche wurde ein Biegestück angebracht und anschließend der Flansch neu verschweißt. . . Was den Grund angeht, warum das Entwurfsbüro es nicht erklärt. . . Es wird verlangt, dass man es so macht. . Das Endergebnis sieht sehr hässlich aus. .
Verdammt. . Ich sehe, ihr habt alle einen Master-Abschluss. . Ich bin ein Bachelor. Die Versager bleiben lieber im Hintergrund. . .
Als Entwurfsbüro habe ich diesen Begriff auch zum ersten Mal gehört – vielleicht, weil meine Arbeitszeit noch zu kurz ist.