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Muss hinter dem Luftkompressor ein Trockner installiert werden?

2015-12-29View Original

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Die vom Luftkompressor abgegebene Druckluft enthält eine große Anzahl schädlicher Verunreinigungen. Die Hauptverunreinigungen sind Feststoffpartikel, Feuchtigkeit und Öl in der Luft. Wenn keine Trocknungsausrüstung zur Reinigung der Druckluft installiert ist, entstehen folgende Gefahren:: 1. Verkürzen Sie die Lebensdauer des Luftkompressors: Wie wir alle wissen, bestehen verschiedene Zubehörteile von Luftkompressoren grundsätzlich aus Metall. Bei hohen Temperaturen sind Wasser, Sauerstoff und Metall sehr anfällig für Oxidation, was zur Korrosion von Zubehörteilen führt. Die endgültige Leistung ist die Arbeitsleistung verschiedener Geräte des Luftkompressors. * * Niedergang, Stabilität * * Reduzierung, Lebensdauer * * verkürzt, so dass die gesamten Produktionskosten anfallen * * verbessern. 2. Schmieröl muss häufig ausgetauscht werden: Druckluft mit zu hohem Wassergehalt vermischt sich im Luftkompressor mit Schmieröl. Wird es nicht rechtzeitig abgetrennt, erhöht sich der Wassergehalt des Schmieröls und die Schmier- und Kühlwirkung wird schlechter. Die letzte Manifestation ist, dass das Schmieröl häufig ausgetauscht werden muss, was die Kosten erhöht. 3. Verkürzen Sie die Lebensdauer von Gasgeräten und verringern Sie die Arbeitseffizienz von Gasgeräten.: Heutzutage erfordern viele Gasgeräte absolute Trockenheit, was bedeutet, dass das bereitgestellte Druckgas nicht zu viel Wasser enthalten darf, da es sonst leicht zu Schäden an den Gasgeräten kommt, deren Lebensdauer verkürzt und die Arbeitseffizienz beeinträchtigt wird. 4. Der Kondenswasserableitungszyklus wird verkürzt und Ressourcen werden verschwendet.: Ist der Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft zu hoch, entsteht naturgemäß mehr Kondenswasser. Um den Fortbestand der Produktion sicherzustellen, müssen Anwender das Kondenswasser häufig ablassen. * * Erhöhte Arbeitsbelastung der Bediener. Noch wichtiger ist, dass es aufgrund des häufigen Ablassens von Kondenswasser zu Leckagen am Luftkompressor kommen kann. * * Anstieg, was eine enorme Energieverschwendung darstellt. Betten-Formkerntrockner und hocheffiziente Präzisionsfilter bieten nicht nur technische Unterstützung bei der vollständigen Lösung von Problemen wie Wasser, Öl, Staub usw. in der Druckluft, sondern verbrauchen auch weniger Energie als herkömmliche Reinigungsgeräte. * * reduzieren. Das wärmelose Modell erfordert einen Regenerationsgasverbrauch von 5 % und das leicht beheizte Modell erfordert nur einen Regenerationsgasverbrauch von 2 %. * * Reduziert den Energieverbrauch und die Produktionskosten von Unternehmen. Quelle: www.szbiteman.com/news/jsjl/729.html
Reply #22015-12-29
Bei heutigen Luftkompressoren kommt es grundsätzlich nicht dazu, dass Kondenswasser in das Schmieröl eindringt. Ob die Trocknung oder der Trocknungsgrad gewählt wird, hängt von den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses ab.~~
Reply #32015-12-29
Es kommt vor allem darauf an, wofür das Gas aus dem Luftkompressor verwendet wird. Bei der Verwendung als Instrumentengas sollte zur Entfernung der Feuchtigkeit ein Trockner verwendet werden. Durch die Kompression wird nur der Gasdruck erhöht, während der Trockner dazu dient, einige in der Luft enthaltene Verunreinigungen zu entfernen. Die beiden Funktionen sind unterschiedlich.
Reply #42015-12-30
Die Hauptsache ist, zu sehen, wofür das Gas aus dem Luftkompressor verwendet wird. Wenn es als Instrumentengas verwendet wird, sollte ein Trockner verwendet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen, um zu verhindern, dass es im Winter gefriert und die Luftleitung verstopft.
Reply #52015-12-30
Hinter unserem Luftkompressor befindet sich ein Trockenturm, der hauptsächlich Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen aus der Druckluft entfernt, um zu verhindern, dass Wasserdampf den normalen Betrieb der Instrumentenausrüstung beeinträchtigt.
Reply #62015-12-30
Bei 1, 2 und 4 sollte der Trockner vor dem Luftkompressor und nicht nach dem Kompressor installiert werden.
Reply #72016-01-12
Ich möchte die Schlussfolgerung des Autors fragen, ob ein Vakuumtrockner installiert werden soll oder nicht. Welchen Taupunkt kann der Taupunkt nach der Trocknung erreichen, falls vorhanden? Wie viel Luft verbraucht ein Vakuumtrockner? Wie groß ist Ihr Druckabfall?
Reply #82016-01-12
Welche Regenerationsmethode wird verwendet?
Reply #92016-01-14
Es gibt zwei Möglichkeiten der wärmelosen Regeneration und der leichten Wärmeregeneration.
Reply #102016-01-14
Der Saugtrockner muss installiert sein. Der Taupunkt wird vom Kunden bestimmt. Der Drucktaupunkt des Saugtrockners liegt bei -20℃, -40℃ und -70℃. Der Luftverbrauch beträgt: 5 % für Modelle ohne Hitze, 2 % für Modelle mit milder Hitze
Reply #112016-01-14
Ja, es kann nur am hinteren Ende des Kompressors installiert werden. Die Luft muss zunächst vom Kompressor komprimiert werden, um zu Druckluft zu werden. Anschließend können Filter und Trockner installiert werden. Der Trockner kann auch am Luftende installiert werden.
Reply #122016-01-14
Wie haben Sie Ihren Gasverbrauch ermittelt? Welche Taupunkttemperatur entspricht diesem Luftverbrauch? Kann der langfristige Betrieb der Geräte gewährleistet werden?
Reply #132016-01-21
LZ versucht, Trauer auszudrücken, um neue Wörter zu schreiben~~~:lol
Reply #142016-01-21
Der Lufteinlassstrom des Trockners abzüglich des Luftauslassstroms nach dem Trocknen ergibt das verlorene Luftvolumen. Der Luftverbrauch hat nichts mit der Taupunkttemperatur zu tun. Wählen Sie einfach den passenden Trockner für die von Ihnen benötigte Taupunkttemperatur. Im Allgemeinen passt der Hersteller es entsprechend Ihren Anforderungen an. Der langfristige Betrieb des Geräts ist sicher, einige Verschleißteile wie Schalldämpfer, Adsorptionsmittel usw. sind jedoch nicht enthalten. Es ist besser, den Schalldämpfer einmal im Jahr und das Adsorptionsmittel alle drei Jahre auszutauschen.
Reply #152016-01-26
Nein, der Trocknungsprozess sollte am hinteren Ende des Kompressors eingestellt werden. Die Trockenheit der Druckluft kann anhand des Normaldrucktaupunkts berücksichtigt werden. Nach jeder Kompressionsstufe sinkt der Kühldrucktaupunkt und das durch die Kühlung selbst ausgefällte Kondenswasser hat einen Wasserentfernungseffekt. Dieser Teil des flüssigen Wassers wird über die Abwasserleitung abgeleitet. Der Trocknungsprozess dient in einem späteren Stadium dazu, das gasförmige Wasser in der gesättigten feuchten Luft zu entfernen und den normalen Drucktaupunkt (Feuchtigkeitsgehalt) der Druckluft weiter zu senken. Erfolgt die Verdichtung nach der Trocknung, ist die durch die Vorverdichtung gewonnene Druckluft ungesättigt und es fällt durch die Abkühlung wenig oder gar kein Kondenswasser an. Wenn die gesättigte feuchte Luft durch Komprimieren auf einen bestimmten Druck gewonnen wird, ist der Trocknungsgrad derselbe, als ob der Trocknungsprozess nicht in der vorherigen Stufe eingestellt wäre. Wenn der gleiche Trocknungsgrad erforderlich ist, kann theoretisch die Einstellung der Trocknung in der vorderen Stufe des Kompressors, um zuerst Wasser zu entfernen, den Energieverbrauch des Kompressors für die Komprimierung dieses Teils des Wasserdampfs einsparen. Allerdings sind die Anforderungen an die Trocknungskapazität des entsprechenden Trocknungsgerätes deutlich höher. (Das heißt, dieser Teil des Kondenswassers fällt bei der Kompressionskühlung nicht aus und die entsprechende Trocknungskapazität muss erhöht werden, um den gleichen Effekt zu erzielen.)
Reply #162016-01-27
Aber bei Luftkompressoren (der Einlass ist zur Atmosphäre hin offen) ist eine Vortrocknung tatsächlich sehr schwierig und unnötig. Der Adsorber muss überdimensioniert sein (Normaldruckadsorption)~~ Prozesskompressoren (Druckadsorption) verfügen jedoch weiterhin über Voradsorber. Derzeit ist es ein Spiel zwischen Prozess, Sicherheit bzw. Ausrüstung und Wirtschaftlichkeit.~~

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