Pumpenhöhe, Durchfluss und Rohrdurchmesser sowie der Einfluss der Luftzerstörung! ~
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Die Pumpe ist eine horizontale Zentrifugalpumpe mit einem Durchfluss von Q = 60 m³/Stunde und einer Förderhöhe von 40 Metern. Medium: Eisessigsäure mit einem Gehalt von über 99 %, Betrieb in Intervallen; Dichte: 1050 kg/m³; Viskosität: 1,22 mPa·s (bei 20 °C); maximale Temperatur: 90 °C, minimale Temperatur: 20 °C. Durchgeführte Dampfheizung mit Kupferrohren. NPSHr=0,6 (Nennstrom), Drehzahl des Motors: 1475 Umdrehungen pro Minute. Eingang der Pumpe DN100, Ausgang DN80. Die Eingangsleitung besteht aus DN80-Schlauchleitungen (3–4 Meter Länge), die auf Leitungen mit DN150-Durchmesser (Länge von über 10 Metern) aufgeschlossen werden. Die Ausgangsleitung besteht aus DN100-Leitungen, die wiederum auf Leitungen mit DN150-Durchmesser (Länge von über 100 Metern) aufgeschlossen werden und somit zum Speicher führen. Die Anpassung des Durchmessers des Benutzers ermöglicht es, einen Durchmesser zu verwenden, der dem der Ein- und Ausgänge der Pumpe entspricht. Ich bitte die Nutzer um Informationen dazu, wie Rohrleitungen den Pumpenstrom, die Förderhöhe sowie den Luftblasenschutz beeinflussen
Einfluss des Benutzerrohrs auf die Pumpenleistung, den Förderhöhenwert und den Luftblasenschutz
Kannst du detailliert erläutern, welche Auswirkungen das hat? Kopiere meinen Titel nicht, Kumpel
Die Förderhöhe dient dazu, den Widerstand in den Rohrleitungen zu überwinden. Wenn die Förderhöhe jedoch größer ist als der Widerstand in den Rohrleitungen, führt die überschüssige Förderhöhe dazu, dass die tatsächliche Strömungsgeschwindigkeit höher ist als die geplante Geschwindigkeit. Dadurch erhöht sich die Durchflussmenge der Pumpe. Der Überdruck zum Vermeiden von Kavitation bezeichnet die Menge an Überdruck, die vorhanden ist, damit der Druck des Flüssigkeitsstroms am Eingang der Pumpe höher ist als der Siedepunkt der Flüssigkeit； Der Kavitationsspielraum des Anlagens bezeichnet den vom Ölpumpensystem festgelegten Kavitationsspielraum. Seine Größe wird durch die Parameter des Saugrohrsystems der Pumpe sowie durch den Durchfluss in den Rohren bestimmt und hängt nicht von der Konstruktion der Pumpe ab.
Der Eingang des Benutzers hat einen Durchmesser von DN80, während der Eingang der Pumpe einen Durchmesser von DN100 hat. Dadurch kommt es zu einer Stauung im Rohrleitungssystem, wodurch NPSHe < NPSHr = 0,6 wird – es tritt somit Kavitation auf.
Es sollte den Betriebszustand der Pumpe nicht beeinträchtigen
Die Ausgangsleistung ist höher, und es gibt auch Auslassventile zur Steuerung des Durchflusses – das hat Einfluss auf die Ausgangsleitung, aber nicht auf die Pumpe, oder?
Wenn die Auslassleitung groß ist, kann der Druck am Pumpenauslass eine Höhe von 40 Metern erreichen. Bei einem Rohrdurchmesser von DN150 sollte der Druck jedoch sinken – er wird wohl nicht 40 Meter erreichen
Kann man das detailliert analysieren? Danke
Kumpel, kannst du das mal detailliert analysieren? Erklär mir keine Fachbegriffe
Versuchen Sie es mal mit Aspen
Ich verstehe, dass Sie eigentlich jemanden suchen möchten, der für Sie den Eingangsdruck sowie den Druck am Lagerbehälter berechnet. Wenn das der Fall ist, müssen Sie die folgenden Informationen bereitstellen: 1. Wie hoch ist der Druck an der Stelle, an der die Leitung mit DN80 verbunden ist? Außerdem: Aus welchem Material bestehen die Rohre mit den Abmessungen DN80, DN100, DN150? Wie dick ist die Wandstärke? 2. Was betrifft Ihre Schlauchleitung: Wie hoch ist der höchste Punkt dieser Schlauchleitung? Wie groß ist der Höhenunterschied zwischen diesem höchsten Punkt und dem Ort, über den in Punkt 1 gesprochen wurde? Wie groß ist außerdem der Höhenunterschied zwischen dem Schlauch und dem Eingang der Pumpe in Metern? Andernfalls ist eine allgemeine Diskussion sinnlos.
Diese Frage ist sehr interessant. Im Lehrbuch gibt es viele Formeln – doch um reale Probleme zu lösen, kommt man nur auf Erfahrung zurück
Die Einlassanlage sollte so nah wie möglich am Pumpeneingang angebracht werden, um den Druckverlust in den Einlassleitungen zu verringern und Kavitation zu verhindern. Wenn der minimale Durchfluss der Pumpe kleiner ist als der normale, kontinuierliche und stabile Durchfluss der Pumpe, muss die minimale Rückflussschleife vergrößert werden – außerdem müssen Drosselklappen hinzugefügt werden
Die Einlassrohrdimension der Pumpe wird in der Regel vom Hersteller bereits so festgelegt, dass das Problem des Kavitationserscheinens berücksichtigt wird. Falls der Nutzer die Einlassdurchmesser ändern möchte, ist es im Allgemeinen besser, ihn zu verkleinern – bei einer Vergrößerung tritt nämlich Kavitation auf. Falls aus Materialgründen eine Vergrößerung unvermeidlich ist, sollte zwischen Rohrleitung und Pumpe ein Pufferbehälter eingebaut werden, um die Saugkraft der Pumpe zu erhöhen.
Wenn sich der Rohrdurchmesser ändert, ist keine Ventilsteuerung mehr notwendig; wenn die Verbrennungsleistung zunimmt, sinkt die Förderhöhe automatisch.
Durch die Verengung der Eingangsrohre erhöht sich der Widerstand im Rohrsystem. Dadurch verringert sich der Unterschied zwischen dem effektiven Kavitationsspielraum (NPSHa) und dem erforderlichen Kavitationsspielraum (NPSHr). Dies kann zu Kavitation in der Pumpe führen – allerdings nicht im eigentlichen Sinne von Kavitation. Meine Fähigkeiten sind begrenzt, daher kann ich keine tiefergehende Analyse durchführen. . .
Durch die verkleinerte Durchmesser der Eingangsrohre verringert sich auch das Durchflussvolumen. Was die Auswirkungen auf Yang Cheng angeht, hängt das von der Leistungskurve dieser Pumpe ab (diese findet sich in den Unterlagen des Herstellers der Pumpe)