Ich möchte einige Fragen zum SW-Ethylenverfahren stellen.

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Ich möchte alle um Rat zu einigen Fragen bezüglich des SW-Vinylprozesses bitten. Vielen Dank für Ihren Rat. Der alkalische Waschturm schöpft Butter ab. Was ist der endgültige Behandlungsplan für Butter? Wie wird das Altöl aus dem Alkaliwaschturm behandelt? Bei der Rückführung in den Wasserwaschturm kommt es häufig leicht zu einer Öl-Wasser-Emulgierung. Nachdem die Butter abgeschöpft wurde, durchläuft sie normalerweise zwei Stufen der Vorabtrennung von Öl und alkalischem Wasser, und die Alkalilösung entfernt überschüssiges Alkali und oxidiert es. Wohin gelangt dieses schmutzige Öl normalerweise? Wie kann man besser damit umgehen? Bestimmungsprinzipien von Fackelemissionen aus Ethylenanlagen: Die Summe der Emissionen aus dem Wasserwaschturm und der Propylenmaschine. Warum eine Propylenzugabemaschine? Es hängt von der Menge der Emissionen an der Oberseite des Wasserwaschturms und der Propylenmaschine ab, wenn das zirkulierende Wasser der Vorrichtung ausfällt. Wenn das zirkulierende Wasser ausfällt, stoppt die Propylenmaschine und muss entladen werden, und die Ethylenmaschine kann nicht betrieben werden. Muss sie also entladen werden? Beim SW-Prozessdesign wird die flüssige Phase des Tanks der zweiten Stufe der Ethylenmaschine, die flüssige Phase mit 1,75 bar, an die Spitze des Demethanisierungsturms geleitet und als Kältemittel des Selbstrückflusswärmetauschers verwendet. Es verdampft, nimmt Wärme auf und kehrt zum Tank der ersten Stufe zurück. Der Gegendruck beträgt im Allgemeinen 0,3bar. Allerdings besteht in der Regel das Problem einer unzureichenden Antriebskraft des Kältemittels. In der tatsächlichen Produktion fügen viele Geräte nach dem Regelventil für die Flüssigkeitszufuhr eine Gasphase hinzu, um einen Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenstrom zu bilden, einen Wirbelstrom zu bilden und die Antriebskraft des Flüssigkeitsstroms zu erhöhen. Das letzte Mal hörte ich jemanden vom Designinstitut sagen, dass dieses Problem nicht bestehen würde, wenn der Positionsunterschied zwischen dem Tank der zweiten Stufe und dem Regelventil für das Flüssigphasen-Kältemittel ausreichend wäre. Warum? Kann dieser Positionsunterschied und die Bildung einer Beutelform das Problem einer unzureichenden Antriebskraft vermeiden? Wie ist das zu verstehen? C3-Hydrierungskatalysator, Regeneration und Reduktion umfassen CH4/H2/N2/Dampf usw. Welche Funktionen haben diese Leitungen und wann sollten sie verwendet werden? Das Ziel ist auch in Fackelentfernung, Vor-Ort-Entlüftung und Spaltofenverbrennung unterteilt. Wie ändere ich den Prozess?