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Was sind die wichtigsten Bedienhinweise? Welche Probleme können durch falsche Bedienung entstehen? Wie lässt sich das in der Praxis vermeiden?
Ich persönlich denke, bei Betrieb unter abnormalen Bedingungen sollte man sich nicht sofort darüber Gedanken machen, wie damit umzugehen ist. Zuerst muss man die Phänomene und Ursachen für das Auftreten dieser Situationen kennen oder verstehen. Nur wenn man weiß, was geschehen ist, kann man besser analysieren, warum das so ist, und entscheiden, wie damit umzugehen ist. Und manchmal, wenn man versteht, wie es passiert ist, ist die Bearbeitung doppelt so effektiv.
Kohlehaufen – es ist entscheidend, den Ort und die Phänomene zu verstehen. Im Grunde geht es dabei um Dichte, Vorrat, Betttemperatur, Sauerstoffgehalt usw
Den Wind erhöhen – das könnte schwierig sein. Die Zufuhrmenge zu verringern, ist wohl die einfachste Lösung~~~
Dieser Beitrag wurde zuletzt von hao0080 am 2016-1-2 um 14:16 bearbeitet. Meine Vermutung ist, dass es sich bei dem Kohlehaufen um einen Fall handelt, in dem zu viel Kohle vorhanden ist, aber die Verbrennungsfähigkeit nicht ausreicht. Anhand der Parameter kann dann festgestellt werden, welches Problem vorliegt, und entsprechende Anpassungen vorgenommen werden. Im Moment kann ich nur aus Büchern lernen*. Gestern habe ich ein Buch gelesen, und es gab dabei einige Fragen: 1. Wie geht man am besten vor, um eine erneute Verbrennung zu vermeiden? Die Zufuhrmenge wird verringert – die Menge an Material, das zur Rückverarbeitung verwendet wird, ist somit festgelegt. Wie sollte nun die Menge an Hauptluft gesteuert werden? Leichter Anstieg oder Unveränderung, oder weiterer Rückgang? Oder sollte man je nach hoher Temperatur zunächst Öl sprühen, um die Temperatur zu senken, und anschließend entscheiden, wie der Hauptluftstrom gesteuert werden soll? Ist 2 die Wirkung des Temperaturunterschieds zwischen den dichten und dünnen Phasen? Ist die Temperatur im dünnen Phasenzustand unter normalen Bedingungen niedrig? Steigt die Temperatur im dünnen Phasenbereich bei der zweiten Verbrennung? Danke für die Antwort.
Danke für die Antwort, normalerweise wird erst die Zufuhr verringert, oder? Wird die Schwierigkeit bei der Hauptluftzufuhr aus Sicht der Verhinderung einer Sekundärverbrennung berücksichtigt? Gibt es noch weitere Tipps zur Bedienung?
Leichte Kohlehaufen erhöhen den Luftdurchfluss, verringern die Wärmeentnahme und steigern so die Verbrennungseffizienz; eine angemessene Reduzierung der Menge oder Anpassung der Rohstoffstruktur ist erforderlich; Der Kohlehaufen ist sehr groß – es ist am besten, die Zufuhr einzustellen. Erst nachdem die Vergilbung vollständig abgeschlossen ist, sollte die Zufuhr wieder aufgenommen werden.
Danke, kann es bei einem schweren Kohlehaufen zu einer zweiten Verbrennung kommen, wenn die Luftmenge nicht angepasst wird?
1. Verringerung der Verarbeitungsmenge. 2. Erhöhung des Hauptluftvolumens. 3. Hinzufügen eines Verbrennungsbeschleunigers, um eine zweite Verbrennung zu vermeiden. Wie bereits erwähnt, muss bei der Behandlung des Kohlehaufens zunächst die Ursache dafür ermittelt werden, bevor geeignete Maßnahmen ergriffen werden können.
Nach dem Auftreten eines Kohlehaufens ist es eigentlich am besten, zunächst nicht die Hauptluftmenge sowie die Gesamtmenge an Zutaten (frische Rohstoffe und rückgewonnene Materialien) anzupassen. Denn durch eine Änderung dieser Werte ändert sich auch das gesamte Verbrennungs- und Stoffbilanzsystem. Dadurch werden nicht nur die Reaktionsprozesse beeinflusst, sondern auch die Abläufe in den nachfolgenden Schritten. Im Allgemeinen erfolgt die Anordnung der Kohlestapel von leicht nach schwer, und während des Verarbeitungsprozesses muss dieser sorgfältig und schnell abgewickelt werden, um ein Überhitzen zu verhindern. Man kann zunächst die Menge des Stiege-Dampfs erhöhen, ebenso wie die Menge des Vernebelungsdampfs sowie die Vorkühltemperatur. Zudem haben sowohl die Wärmeentnahmelast als auch Schwankungen im Druckunterschied Einfluss auf den Prozess im Kohlehaufen. Die oben genannten Methoden sind sehr wirksam bei der Behandlung des Kohlehaufens. Falls diese Methoden nicht wirken, kann man versuchen, die Temperatur zu senken oder die Zufuhr von Material sowie den Hauptluftstrom anzupassen
1. Durch Verringerung der Mengung an verkohltem Material (Erhöhung des Dampfangebots, Verringerung der Ölmenge, Wiederverarbeitung von Öl, geeignete Anpassung des Hauptluftvolumens, Erhöhung der Vorheiztemperatur der Rohstoffe usw.).
2. Bei starkem Kohleansammeln muss die Zufuhr unterbrochen werden; nach dem Verkohlen kann die Zufuhr wieder aufgenommen werden
Meine Vorstellung ist, dass es sich bei dem Kohlenhaufen um einen Fall handelt, in dem zu viel Kohle vorhanden ist, aber die Verbrennungsfähigkeit nicht ausreicht. Anhand der Parameter wird dann festgestellt, welches Problem vorliegt, und entsprechende Anpassungen vorgenommen. Im Moment kann ich nur aus Büchern lernen*. Gestern habe ich ein Buch gelesen, und es gab dabei einige Fragen: 1. Wie geht man am besten vor, um eine erneute Verbrennung zu vermeiden? Die Zufuhrmenge wird verringert – die Menge an Material, das zur Rückverarbeitung verwendet wird, ist somit festgelegt. Wie sollte nun die Menge an Hauptluft gesteuert werden? Leichter Anstieg oder Unveränderung, oder weiterer Rückgang? Oder sollte man je nach hoher Temperatur zunächst Öl sprühen, um die Temperatur zu senken, und anschließend entscheiden, wie der Hauptluftstrom gesteuert werden soll? Ist 2 die Wirkung des Temperaturunterschieds zwischen den dichten und dünnen Phasen? Ist die Temperatur im dünnen Phasenzustand unter normalen Bedingungen niedrig? Steigt die Temperatur im dünnen Phasenbereich bei der zweiten Verbrennung? Danke für die Antwort. Um eine zweite Verbrennung zu vermeiden, wird ein CO-Zusatzstoff zur Unterstützung der Verbrennung hinzugefügt; die Hauptluftmenge wird vorerst nicht angepasst. Unter normalen Bedingungen ist die Temperatur im dünnen Phasenzustand niedriger als die Temperatur im dichten Phasenzustand. Die sekundäre Verbrennung stellt eine Nachverbrennung dar; bei höherer Temperatur im dünnen Phasenzustand steigen auch die Temperaturen im hinteren Bereich an. Achten Sie darauf, dass der Eingang der Rauchgasanlage nicht überhitzt wird. Man kann bei den Kohlehaufen mehr Proben des Regenerierungsmittels entnehmen, um sie zu untersuchen