Thread Content
Im Winter 2009, an einem eisigen und windigen Tag, begann die Durchflussmenge im Rückflusskreislauf der Destillierkolonne, in der ich arbeitete, rapide abzunehmen. Die Temperatur an der Spitze der Destillierkolonne ließ sich nicht innerhalb der erforderlichen Grenzen halten. Die Bediener vermuteten zunächst, dass der Rückflusskreislauf gefroren sein könnte. Als Leiter der Produktion leitete ich umgehend die Mitarbeiter zur Vor-Ort-Prüfung an, um zu überprüfen, ob die Rückflussleitung auf der Turmspitze bereits gefroren war. Anschließend ordnete ich sofort an, dass die Mitarbeiter mit dem Auftauen beginnen sollten. Zu dieser Zeit lag die Außentemperatur bei über minus 20 Grad. Angesichts des mehr als 50 Meter hohen Destillationsturms wussten die Kollegen nicht so recht weiter – es war äußerst schwierig, den Turm vollständig zu enteisen, besonders unter solch extremen Wetterbedingungen. Diese Aufgabe stellte somit eine große Herausforderung dar. Doch um die Freigabe so schnell wie möglich zu erreichen und die normale Produktion wiederherzustellen, kamen die Kollegen auf Ideen, teilten sich in 3 Gruppen auf und führten schrittweise eine Dampfreinigung zur Enteisung durch. Nachdem der Plan festgelegt war, machten sich alle aktiv an die Arbeit: Sie verlegten die Dampfreinigungsleitungen, transportierten Bänder zum Turm und leiteten eine allgemeine Mobilisierung für die Enteisung der Leitungen ein. An jenem eiskalten Tag, an dem der Wind heulte, blieben die Kollegen von acht Uhr morgens bis vier Uhr nachmittags auf dem Dutzende Meter hohen Turm. Sie kletterten dort auf und ab, während ihr Körper mit hartem Eis bedeckt war. Auf ihren Mützen hatte sich außerdem eine dicke Schicht Reif gebildet. Ihre Hände waren vor Kälte rot geworden – doch sie beschwerten sich nicht und kämpften tapfer an vorderster Front gegen das Eis. Gegen 15 Uhr zeigten die vereisten Rohrleitungen Anzeichen dafür, dass sich die Verstopfung löste. Um den Zustand der Rohrleitungen zu überprüfen, wurde Flüssigkeit aus den Entlüftungsstellen abgelassen. Zu jener Zeit wurde bereits das Risiko des Austritts von Rückständen erkannt. Die im Turm vorhandenen giftigen und schädlichen Gase mit Schwefelwasserstoff könnten durch die Leitungen austrittsfinden, wodurch ein Risiko von Vergiftung und Erstickung bestand. Ein Mitarbeiter bot freiwillig an, die Entlüftungsleitungen zu überprüfen. Doch aus Angst vor Aufwand und um es sich leichter zu machen, nahm er keine Schutzmaßnahmen. Er atmete tief durch, betrat den Werkraum und öffnete die Entlüftungsventile. In dem Moment, in dem die Abdeckung geöffnet wurde, strömte ein Gas mit Schwefelwasserstoff heraus. Der Alarm ging los, und er schloss sofort die Ventile sowie den Raum. Zu diesem Zeitpunkt hatte er bereits das Gefühl, zu ersticken. Er musste eine Weile ausruhen, bevor er sich wieder erholen konnte. Als sie sahen, wie ihre Kollegen außer Atem waren, bekamen alle Anwesenden eine Gänsehaut vor Schreck. Über diesen falschen Alarm wurde intensiv nachgedacht: **Die Normen erlauben einen Schwefelwasserstoffgehalt in der Luft von maximal 10 mg/m3; hohe Konzentrationen (1000–2000 mg/m3) können zum sofortigen Tod führen.** Der maximale Messbereich des Schwefelwasserstoff-Alarmgeräts beträgt 200 mg/m3. Zu diesem Zeitpunkt lag die Konzentration von Schwefelwasserstoff vor Ort bereits über 200 mg/m3. Wenn der Mitarbeiter den Atem nicht anhalten kann, würde es zu einem Vergiftungsunfall kommen – mit unabsehbaren Folgen. Bevor man das Werksgelände betritt, sollte man, wenn man sich strikt an die Sicherheitsvorschriften hält, einen Schwefelwasserstoff-Alarmträger sowie eine Atemschutzmaske tragen und alles sorgfältig überprüfen. Auf diese Weise wird es zu keinen unnötigen Paniksituationen kommen. Obwohl seit dem Vorfall bereits mehrere Jahre vergangen sind, bleiben die wichtigen Lektionen deutlich in Erinnerung. Sie erinnern mich stets daran, dass bei der Arbeitssicherheit keinerlei Nachlässigkeit oder Entspanntheit zugelassen werden darf. Wenn man die Vorschriften nicht streng befolgt und versucht, den einfachen Weg zu gehen, führt das unweigerlich zu Unfällen.
Eine hohe Konzentration an Schwefelwasserstoff (1000–2000 mg/m3) kann zum sofortigen Tod führen – schrecklich
Das wirklich Schreckliche an H2S ist, dass bereits bei einem gewissen Ausmaß an Austretung Gefahr besteht – man ist bereits tot, bevor man den Geruch von faulen Eiern wahrnehmen kann
Das stimmt vollkommen – Sicherheit ist keine Kleinigkeit.
Weitere Untersuchungen zeigen, dass bei der Sicherheitsgestaltung des Herstellungsprozesses dieses Geräts erhebliche Probleme bestehen. Einschließlich der Sicherheitsmaßnahmen für das System und der Sicherheitsmaßnahmen bei der Bedienung.
Wenn Regeln und Vorschriften nicht streng eingehalten werden, um es sich bequem zu machen und Abkürzungen zu nehmen, führt das unweigerlich zu Unfällen
Warum gefriert die Rückflussschleife ein – und wozu dient die Beheizung? Wo fanden die früheren Überprüfungen auf der Ebene der Arbeitsgruppen und der Werkstätten statt?
Befolgen Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften – es darf auf keinen Fall eilig gehen
Was die Sicherheit betrifft, da darf man wirklich auf keinen Fall nachlässig sein!