Warum ist Flüssiggas C2 immer unzulässig?
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Warum ist Flüssiggas C2 immer unzulässig? Die Temperatur am Boden der Trennturm wurde ebenfalls erhöht, und die Menge des zugesetzten Absorbers wurde verringert – warum ist das Produkt dann immer noch nicht einwandfrei? Ist auch das Trockengas C3C4 ungenügend?
Erzähl etwas über die Kennzahlen der einzelnen Türme – du hast viel zu wenig gesagt!
Wenn Ihr Kohlendioxidwert nicht den Anforderungen entspricht – wird dann unverdünnter Gas aus dem Rückflussbehälter auf der Spitze des Stabilisiererturms abgeleitet? Falls ja, gelangt dieses Gas dann in den Eingang des Kompressors und wird anschließend wieder in den Stabilisierungsprozess eingespeist? Das unverdünnte Gas kann direkt in das Trockengasnetz geleitet werden
Seien Sie genauer – es wäre am besten, Screenshots der Vorgehensweise hochzuladen, damit eine bessere Analyse möglich ist
Zunächst eine Erklärung: Hohe Temperatur und niedriger Druck begünstigen die Zersetzung, während niedrige Temperatur und hoher Druck die Aufnahme fördern. Der Kohlenstoffgehalt im Flüssiggas ist nicht in Ordnung. Obwohl Sie die Temperatur am Boden der Absorptionskolonne erwähnt haben – ist diese Temperatur vielleicht nicht richtig gewählt? Und ist die Strömung des Analysegases bis zum Wasserkühler ungestört? Wie hoch ist der Betriebsdruck Ihrer Analyseturm? ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ Könnten Sie Ihre tatsächlichen Leistungsindikatoren nennen? ？ ？ Der Kohlenstoffgehalt im Trockengas ist zu 3/4 unzulässig – das ist das Ergebnis eines Teufelskreises in der Betriebsabläufe. Es ist notwendig, die Absorptionsmittelmenge zu reduzieren; das Trockengas wird dadurch sicherlich weiterhin unzulässig bleiben. Suchen Sie am besten den Fehler an der Quelle. Übermitteln Sie gerne die Betriebsparameter sowie Aufnahmen der tatsächlichen Betriebsabläufe – dann können wir Ihnen bei der Analyse helfen.
Versuchen Sie, die Temperatur an der Oberseite des Desorptionsbehälters weiter zu erhöhen – zum Beispiel auf über 75.
Im Wesentlichen muss man den Rückflussverhältnis der Trennturm erhöhen, die Temperatur am Boden des Trennturms etwas höher einstellen und anschließend das Nicht kondensierbare Gas an der Oberseite des Turms ablassen.
Dass sowohl das Trockengas C3C4 als auch das Flüssiggas C2 nicht den Anforderungen entsprechen, deutet darauf hin, dass es sich um ein Problem mit der Absorption/Desorption handelt – und nicht nur um ein Problem mit dem Stabilisierungsturm. Gemäß der Idee, dass hohe Temperatur und niedriger Druck zur Zersetzung beitragen, während niedrige Temperatur und hoher Druck zur Adsorption beitragen, werden die Effekte der Adsorption und Desorption neu angepasst, um ein neues Gleichgewicht herzustellen. Wenn der Druck im Stabilisierungsturm kontrolliert werden kann und es nicht zu viel Nicht kondensierbaren Gas am Turmoberende kommt, ist kein Gasentlastungssystem erforderlich.
Es muss sich um einen Teufelskreis handeln. Ich bin bereits darauf gestoßen, als ich zuvor stabile Innenprozesse betreute: Wenn die Änderung der Rohstoffe nicht rechtzeitig vorgenommen wird, kommt es dazu