Verwaltungsrichtlinien und Empfehlungen für den Betrieb von Vakuumbänderfiltern

1. Stellen Sie sicher, dass das Filtertuch gründlich gespült wird. 2. Überprüfen Sie regelmäßig die Lager, insbesondere die Lager der Ausrichterrollen. 3. Stellen Sie sicher, dass bei einer Verbiegung des Überwachungsfiltertuchs umgehend gehandelt wird. 4. Der Ausrichter stellt einen Alarm ein, um den Bediener rechtzeitig zu warnen, wenn das Filtertuch aus der Ausrichtung gerät.

Zeitnahe Wartung: Austausch der Laufrollen, Anbringen von Klebeband, Reparatur der Ausrichtungsanlage usw； Zeitnahe Überprüfung: Die Bediener sollen die Kontrollen verstärken und bei auftretenden Anomalien umgehend handeln. Wenn man kleine Probleme übersehen lässt, kann das dazu führen, dass das Filtertuch zerstört wird

“„Die Lebensdauer des Filtergewebes der Vakuum-Bandfilter ist kurz“ – zeigt sich das hauptsächlich dadurch, dass nach einer gewissen Betriebszeit die Filterleistung schlecht wird? Probleme mit der Ausrüstung und der Verwaltung wurden in den vorherigen Abschnitten ausführlich besprochen; es handelt sich dabei um häufig auftretende Probleme. Ich möchte aus technischer Sicht meine persönlichen Ansichten darlegen: 1. Als Flokkulanzien werden in der Regel Polyacrylamide verwendet. Es gibt vier verschiedene Arten von Polyacrylamiden, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. 2. Bei hohen Temperaturen werden die Moleküle des Polyacrylamids in der Regel zerstört, wodurch die Flokkulationseffekte beeinträchtigt werden. 3. Nach einer gewissen Zeit in Betrieb weiten sich die Poren im Filtermaterial sicherlich aus. Deshalb muss die Konzentration des Polyacrylamids entsprechend angepasst werden – unter Berücksichtigung dieser Umstände sowie der Konzentration des Schlammwassers. 4. Veränderungen bei der Art des Kohlematerials, das zur Gasifizierung verwendet wird, führen zu Veränderungen der anorganischen Salzionen im Schlammwasser. Dies hat wiederum einen großen Einfluss auf die Wirkung der Flokkulanzien. Kurz gesagt, es handelt sich dabei um rein persönliche Meinungen. Falls etwas nicht in Ordnung ist, bitte weisen Sie es mir gerne darauf hin. Danke

Die einfachste Methode, die in unserer Fabrik verwendet wird: Man spült während der Stillstandzeit des Filters. In der Regel wird es etwa 24 Stunden lang gespült. Verwenden Sie möglichst einen, spülen Sie den Ersatz nach Gebrauch ab!

Neben der Wartung der Anlagen erfordert die Prozessführung Stabilität – Drehzahl und Durchsatz müssen übereinstimmen, und die Dicke des Filterkuchens sollte bei etwa 1 Zentimeter liegen. Wenn es zu dick oder zu dünn ist, muss es rechtzeitig angepasst werden.