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Ein der Firma gehörender Druckbehälter weist eine starke Korrosion im Tankboden auf. Derzeit ist geplant, diesen mit einem Metallauskleidung zu versehen. Doch die örtliche Prüfstelle für Behälter billigt diesen Ansatz nicht – es gibt keine Vorgaben, denen man folgen könnte. Ich frage die Kollegen: Ist dieser Ansatz überhaupt machbar? Gibt es Vorgänge, denen man folgen kann? Ist es den Vorschriften entsprechend?
Die Qualität der inneren Metallauskleidung ist schwer zu gewährleisten. Wenn es nicht gut gemacht wird, kann die Flüssigkeit durch die Schweißnähte der Auskleidung in die Zwischenschicht eindringen, was zu einer starken lokalen Korrosion führt und zu ernsten Unfällen kommen kann.
Man darf keine eigenen Ergänzungen vornehmen; alle Ergänzungen werden bereits bei der Erstellung des Designs des Behälters berücksichtigt.
Man könnte eigentlich auch an einen nichtmetallischen Belag denken
Tatsächlich ist es nicht notwendig, sich an das Prüfinstitut zu wenden. In den örtlichen Prüfinstituten gibt es nur wenige Fachexperten – im Grunde handelt es sich dabei um falsche Bürokraten aus öffentlichen Einrichtungen. Nur eine Handvoll echter Experten befindet sich in einigen großen Einrichtungen und trägt so dazu bei, das Ansehen der gesamten Branche aufrechtzuerhalten. Was Sie tun sollten, ist, ein qualifiziertes, fähiges und erfahrenes Planungsbüro beauftragt zu werden, das Entwürfe und Planungsunterlagen erstellt. Anschließend soll die Bauausführung gemäß diesen Plänen durchgeführt werden. Die Prüfstellen sollten ebenfalls nur auf der Grundlage der Planungsunterlagen Überwachungs- und Prüfungen durchführen! (Bezüglich der Einhaltung von Vorschriften und Standards werden die Entwerfer gründlicher und professioneller vorgehen.) Auch Ihr eigenes Konzept muss durch die Designabteilung in ein formelles Design umgewandelt werden, bevor es umgesetzt werden kann. Was die Lösung angeht, so ist die Einbringung eines Metallauskleidungs innerhalb der vorhandenen Druckbehälter nicht besonders praktikabel – daher sollte sie mit Vorsicht angewandt werden. Am wirksamsten ist es, technische Maßnahmen zu ergreifen, um eine korrosive Umgebung zu beseitigen. Wenn das nicht möglich ist, liegt das Problem in der falschen Auswahl der Materialien bei der ursprünglichen Planung – man sollte diese daher aktualisieren.
Ein zusätzlicher Metallauskleidung erfordert eine Neugestaltung; nach Standardberechnungen werden die Anforderungen erfüllt. Man kann den Einbau von Polstern nicht einfach so vornehmen – es müssen viele Faktoren berücksichtigt werden
Ein qualifiziertes Unternehmen muss die Planung durchführen, Berechnungen anstellen und die Pläne erstellen. Was die von dem Threadersteller beschriebene Situation angeht, ist es am besten, das Teil auszutauschen. An zweiter Stelle kommt die Dicke des Materials ins Spiel – wenn es nur um ein paar Millimeter geht, kann man über eine Aufbringen einer Schicht nachdenken. Auch bei Schweißaufbauten ist ein von einer zertifizierten Planungseinheit erstelltes Wartungskonzept erforderlich. Ein Metallauskleidung wird bereits bei der Herstellung der Anlage berücksichtigt. Nach Prüfung vor dem Einsatz ist eine Verdünnung nicht zulässig – in unserer Prüfstelle für Töpfe ist ein Auskleiden nicht erlaubt.
Die einfachste Lösung ist das Auftragen einer korrosionsresistenten Beschichtung von 3–6 mm Dicke. Die Kosten sind jedoch recht hoch, und es ist jemand erforderlich, der die Arbeit durchführt