Kann anstelle von Hochtemperaturrohrmaterialien Isoliermaterial in herkömmlichen Kohlenstoffstahlrohren aufgetragen werden?

Bei 500 °C kann man mit Chrom-Molybdän-Legierungsstählen rechnen. Die Verwendung von Dämmmaterialien im Inneren sollte wohl auf eine Methode ähnlich der Gussverarbeitung beruhen. Die Kosten sind außerdem nicht gering, und bei der Installation sowie Wartung gibt es viele Probleme.

Derzeit wird ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl verwendet, doch dieses Material ist sehr teuer. Der Auftraggeber möchte Geld sparen und schlägt vor, gewöhnlichen Kohlenstoffstahl mit einer hitzebeständigen Beschichtung zu verwenden, um eine wirtschaftliche Vergleichbarkeit herzustellen. Zwei Fragen: Erstens, ob dieser Ansatz überhaupt praktikabel ist, und zweitens, ob er kostengünstiger ist als der direkte Einsatz von Legierungsstahl

Meiner Meinung nach ist es sicherlich nutzlos, die Innenseite mit hitzebeständigen Materialien zu versehen. Einerseits: Wie dick ist das innere Beschichtungsmaterial? Bis zu welcher Temperatur kann man relativ isolieren? Ist die Haftung der Beschichtung wirklich so stark? Wie wird an der Schweißnaht aufgetragen? Wenn die Oberfläche nicht glatt ist, kann sie auch nicht glatt gemacht werden – wie geht man vor? Andererseits: Selbst wenn man die Dicke richtig berechnet und die Schicht aufträgt, ist die Kosten für die Beschichtung im Inneren nicht gering – es sei denn, der Durchmesser des Rohrs ist sehr groß und es handelt sich um ein reines Rohr ohne weitere Komponenten.

Vielen Dank für die fundierte Antwort. Wir berücksichtigen auch diese Probleme – doch die Führungskräfte der Auftraggeber kümmern sich schließlich nicht um so viele Dinge. Man weiß zwar, dass es sicherlich Probleme geben wird, aber im Moment hat das Projekt kein Geld. Deshalb möchte man die Kosten senken – und deshalb ist man auf diese Lösung gekommen. Der Durchmesser der Rohre beträgt 1,4 Meter. Dazu muss man sich an den Hersteller der Isolationsmaterialien wenden. Es muss geklärt werden, ob in einer Umgebung mit einer Temperatur von 550 Grad eine ausreichende Isolierung gewährleistet werden kann und ob das Konzept überhaupt praktikabel ist. Gibt es in China bereits Beispiele dafür?

Betreiber, es gibt eine Frage, die ich vergessen habe zu erwähnen. Ist es aus technischer Sicht machbar, wenn man eine Isolierung im Inneren anwendet? Liegen die Parameter des Fluids immer noch im ursprünglichen Berechnungsbereich? Dafür muss man noch mit den Leuten vom Fertigungsprozess sprechen.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Yimi am 7.1.2016 um 14:10 bearbeitet. Hochtemperaturbeständige Farben sind nicht wirklich praktikabel – es scheint keine Farbe zu geben, die die Wärmeübertragung auf Kohlenstahlrohre verhindern kann. Die einzige praktikable Lösung ist vermutlich der Einsatz von Gussmaterialien. Allerdings eignen sich diese nur für Rohre mit großem Durchmesser und wenigen Verzweigungen. Die Zusammensetzung, Dicke sowie Preise der Gussmaterialien unterscheiden sich bei verschiedenen Herstellern stark. Es ist daher am besten, bei spezialisierten Herstellern nach Preisen zu fragen – in der Regel übernehmen diese Hersteller auch die Montagearbeiten. Meiner Meinung nach ist es seltsam, bei 500°C zu gießen – Chrom-Molybdän-Stahl kostet schließlich nur ein paar Tausend Euro… Wenn man den Preis pro Meter berechnet, ist dieser vielleicht sogar noch günstiger. In Bezug auf die Kosten-Leistung ist daher der letztere sicherlich besser. Außerdem gibt es noch das, was im 8. Stock erwähnt wurde: Auch wenn man nicht berücksichtigt, ob die Beschichtungen oder Füllstoffe nachteilig für das Medium sind, muss man den dadurch entstehenden Anstieg des Rohrdurchmessers berücksichtigen – das ist ebenfalls eine Kostenfaktor.

Äh, Entschuldigung – ich habe es vorhin nicht bemerkt. Der Rohrdurchmesser beträgt 1,4 m. Chrom-Molybdän-Stahl ist tatsächlich teuer; am teuersten sind die Biegeteile. Zudem gibt es anscheinend noch keine Standards für Rohre aus diesem Legierungsstahl. In solchen Fällen könnte man ernsthaft in Betracht ziehen, Gussmaterial zu verwenden.

Man kann hochtemperaturbeständige Gussmaterialien verwenden, die umgangssprachlich als Auskleidung bezeichnet werden

Könnten Sie mir bitte erklären, warum Chrom-Molybdän-Biegungen so viel teurer sind? Wir haben bei der Budgetplanung nicht an Biegungen gedacht – müssen wir diese separat berücksichtigen? Ich habe bei vielen Herstellern nachgefragt, und das Ergebnis war, dass der Preis für Chrom-Molybdän-Stahl 16.000 Yuan pro Tonne beträgt – ohne Kosten für Isolierung und Korrosionsschutz. Im Vergleich zu 3100 Tonnen für Kohlenstahl kann die Führung das offensichtlich nicht verkraften. Als ich mit der Budgetplanung begann, hatte ich nicht erwartet, dass die Preise so hoch sein würden. Für Rohrleitungen mit einer Länge von 800 Metern und einem Durchmesser von 1,2 Metern aus Chrom-Molybdän wären 4 Millionen erforderlich.

Nun, da auch diejenigen vor mir es empfehlen, ist bei der Lernphase nicht klar, ob das billiger ist als der direkte Einsatz von Chrom-Molybdän-Stahl.

Könnten Sie mir bitte erklären, warum Chrom-Molybdän-Biegungen so viel teurer sind? Wir haben bei der Budgetplanung nicht an Biegungen gedacht – müssen wir diese separat berücksichtigen? Ich habe bei vielen Herstellern nachgefragt, und das Ergebnis war, dass der Preis für Chrom-Molybdän-Stahl 16.000 Yuan pro Tonne beträgt – ohne Kosten für Isolierung und Korrosionsschutz. Im Vergleich zu 3100 Tonnen für Kohlenstahl kann die Führung das offensichtlich nicht verkraften. Als ich mit der Budgetplanung begann, hatte ich nicht erwartet, dass die Preise so hoch sein würden. Für Rohrleitungen mit einer Länge von 800 Metern und einem Durchmesser von 1,2 Metern aus Chrom-Molybdän wären 4 Millionen erforderlich.

Woher haben Sie die Entwürfe? Man kann darum bitten, ein anderes Material zu verwenden. Zudem ist Carbonstahl mit Auskleidung mindestens zur Hälfte günstiger als 16.000 pro Tonne. Wenn Sie einen Hersteller für Carbonstahl mit Auskleidung suchen, kontaktieren Sie mich per In-App-Nachricht

Die Entwurfspläne sind noch nicht fertig. Das Grundkonzept ist bereits festgelegt, nur das Material ist noch nicht entschieden. Im Moment wird darüber nachgedacht, Geld bei den Rohrleitungen zu sparen.

Dann sollten Sie einfach direkt das Planungsbüro um Anpassungen bitten. Der Austausch des Materials – Einsatz von Kohlenstahl bei 500 °C in Kombination mit einer Auskleidung (Netze, Befestigungspunkte, Gussmaterialien) – ist sehr günstig und einfach durchzuführen. Man kann sich dabei an die Konstruktionen der Förderrohre sowie der Abgasröhren im Bereich der katalytischen Krackung orientieren

Zehntausend Yuan waren letztes Jahr der Preis für fünfhundert bis sechshundert Rohre. Chrom-Molybdän-Stahl im Wert von 1400 Yuan ist sicherlich noch teurer. Bei einer Länge von 800 Metern und einem solch großen Durchmesser spart man bei der Gussherstellung viel Geld im Vergleich zu Chrom-Molybdän-Stahl. Man sollte einfach zwei zuverlässige Hersteller von Gussmaterialien um einen Kostenvoranschlag bitten. Ende 2014 wurde ein Projekt durchgeführt: 90°-Bieger mit einer Dicke von 1,5 D bei einem Durchmesser von 800 mm, aus Material 15CrMo. Der Preis lag bei 20.000+ pro Stück. Natürlich war die Wandstärke etwas größer – 30 mm. Bei geringerer Wandstärke wäre der Preis sicherlich nicht so hoch gewesen. In diesem Projekt wurden etwa 30 solcher Bieger benötigt – das bedeutet mindestens 60.000 für alle Bieger zusammen. Wenn es nur ein oder zwei sind, ist das in Ordnung. Wenn es jedoch viele sind, ist es am besten, im Voraus nach dem Preis zu fragen – pro Stück wird der Preis sicherlich über zehn betragen.

Vielen Dank für Ihre Antwort, ich habe viel daraus gelernt.

Gießmasse, das Problem ist sein Arbeitsdruck von 1 MPa.

Die Temperatur ist so hoch – die, die das nicht verstehen, sollten hier keine Schäden anrichten.