Frage zur Schichtverlegung
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Sehr geehrte Vorgesetzte, ich möchte hier einige Fragen zur Schichtverlegung stellen. Da der Kunde einen Dampfdruckregler herstellen lassen möchte, soll das Hauptmaterial aus 32MnMo bestehen, während für die Innenbeschichtung das Material 321 verwendet wird. Ob diese Methode praktikabel ist, weiß ich nicht genau – ich kenne mich mit dem Thema Aufbringen von Schichten nicht besonders gut aus. Deshalb muss ich dazu einen Forschungsbericht erstellen. Können die erfahrenen Kollegen ein paar Ideen oder Ratschläge geben?
Ich möchte auch die Antwort auf diese Frage wissen. Gute Frage!
Stabilisator, Wechsel zwischen Kalt und Warm – ich kenne die Betriebsbedingungen eures Designs nicht. Wie hoch sind die Temperaturspitzen? Muss man berücksichtigen, dass es große Unterschiede in der thermischen Ausdehnung zwischen der Basisschicht und den zusätzlichen Schichten gibt? Es ist am besten, zunächst eine Übergangsschicht aufzubringen – damit wird die Verdünnung der Schweißnaht verringert und gewährleistet, dass die austenitische Struktur der Schweißnaht ausreichend ist. Das beste Material dafür sind natürlich Nickellegierungen. Allerdings hängt es von den Einsatzbedingungen sowie den Kosten ab, ob es sinnvoll ist. Auch das Material E309 kann zur Herstellung dieser Übergangsschicht verwendet werden. Die Übergangsschicht soll mindestens zwei Schichten umfassen, was im Allgemeinen 6 mm bedeutet. Bei der Schweißung muss das Verhältnis der verschmolzenen Teile stets kontrolliert werden, und die Prozessparameter müssen angemessen sein. Für mehrschichtige Verarbeitung verwendet man 321, für gewöhnliche Schweißverfahren reicht es aus. Achten Sie bei Bedarf auch auf das Vorkalibrieren. Was die Schweißmethoden angeht, so hängt es von den verfügbaren Geräten ab. Der Elektroschweißen ist am einfachsten – außerdem kann dabei eine gute Qualität gewährleistet werden. Auch das Argon-Schweißen ist eine Option; allerdings sind die Kosten etwas höher und die Effizienz geringer. Beim Substratbrennschweißen muss besonders auf das Verhältnis zwischen Schmelzmaterial und Nichtschmelzmaterial geachtet werden. Im Internet gibt es auch Materialien zu diesem Thema, wie Artikel und Bücher, anhand deren Parameter man sich orientieren kann. Außerdem gibt es ein kleines Problem: Heißt das Material des Hauptkörpers wirklich 32MnMo?
Danke an diesen Vorgänger – das Hauptmaterial sollte 20MnMoIII sein, ich habe mich geirrt. Entwurfsdruck 17,32 MPa, Entwurftemperatur 375 Grad Celsius, Dämpfer für Tests. Im Moment frage ich mich, wie viele Unternehmen im Inland in der Lage sind, diese Art von Aufbringen von Schichten durchzuführen. Mir fallen nur Dongguo, Harbin Electric und Xi’an Nuclear Power ein. Gibt es von erfahrenen Kollegen irgendwelche weiteren Empfehlungen?
Ich danke auch diesem Vorgänger für seine Anleitung.
Wenn man sich die Parameter ansieht, ist deine Branche wirklich sehr speziell. Wenn ich deiner Denkweise folge, kann ich nur sagen, dass ich schon von Shangdian und Yizhong gehört habe
Falls eine Aufbrühung erforderlich ist, kann man sich an Zhengzhou Wanda Heavy Industry Co., Ltd. wenden. Diese verwendet die Wärmefaden-TIG-Schweißtechnik sowie Ausrüstung von Fronius aus Österreich. Damit kann INCONEL 625 aufgebrüht werden. Telefon: 18638730687