Bekämpfung des Ammoniakgeruchs im Produktionsprozess von Trockenammoniak?
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Im Herstellungsprozess von Kalilauge entsteht als Nebenprodukt durch Salzextraktion und Kaltextraktion Ammoniumchlorid. Nach der Zentrifugierung liegt der Wassergehalt bei etwa 6–7 %. Derzeit verarbeiten die meisten Unternehmen das Produkt weiter, um trockenes Ammonium zu gewinnen. Dabei wird hauptsächlich die Trocknung in Schwefelbettverfahren verwendet. Das trockene Ammonium enthält maximal 0,5 % Wasser. Das Wasser sowie die Ammoniummoleküle werden in dieser Phase entfernt. Der Ammoniakgehalt in diesem Gasanteil liegt im Allgemeinen bei 0,8–1,3 mg/l. Es ist geplant, den Ammoniakgehalt auf 0,1 mg/l zu senken. Bei einer Anlage mit einer Kapazität von 250.000 Tonnen pro Jahr beträgt die Gesamtmenge an Luft, die für das Flussbettverfahren benötigt wird, etwa 40.000 Kubikmeter pro Stunde. Dadurch entsteht ein hoher Wasserverbrauch. Aufgrund des sehr niedrigen Ammoniakgehalts im Gas ist die Rückgewinnung des Ammoniaks schwierig Wie gehen Kollegen in dieser Hinsicht vor?
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Eine Lösung wurde gefunden, deren Wirksamkeit gut ist. Es wird die Technik der zyklischen Vergasung verwendet; bei den Gasen werden Prozesse zur Entstaubung, Abkühlung, Trennung und Wiederverwendung angewandt. Als Medium wird 98-prozentiges Kohlendioxid verwendet. Das Kondenswasser wird in das System geleitet, um dort zur Ammoniakkonzentrierung oder zur Ammoniakdestillation genutzt zu werden.
Wird der Ammoniakgeruch nach dem Trocknen noch stark sein? Sie meinen wohl den Trocknungsprozess des feuchten Ammons, oder? Was die Fluidisierbettanlage angeht: Man sollte eine höhere Lufzmenge einsetzen. Für den Transport des feuchten Ammons sollte außerdem ein Lufthauben-System verwendet werden. Das ist meine persönliche Meinung
Gase werden wiederverwendet, es kommt zu keinem Gasablass, und auch der Ammoniakgeruch ist nicht mehr vorhanden
Der innere Kreislauf ist nur eine Idee – die tatsächlichen Ergebnisse seiner Umsetzung sind nicht zufriedenstellend
Können Sie genauer erklären, wie man mit 98 % Kohlendioxid umgeht?
Diese Methode wurde in jener Fabrik eingesetzt – wie war die Leistung?