【Jeden Tag eine Frage】1.10 Kurzantwort-Frage: Wie kann man eine niedrige Ausbeute an Destillatöl bei Drucksenkung korrigieren?

Ich hoffe, von Ihnen wertvolle Ratschläge zu diesen Fragen erhalten zu können – ich wäre Ihnen sehr dankbar.

Erhöhen des Vakuumgrades, Erhöhung der Temperatur am Ausgang des Ofens, Zunahme der Dampfeinzugsmenge am Fuß des Turms zur Erhöhung des Drucks von Öl und Gas

Die Zufuhr für den Entdruckdestillierer besteht aus dem schwereren Teil des Rohöls. Durch die Entdruckdestillation werden aus diesem schweren Öl verschiedene Destillate gewonnen. Egal ob es sich um Destillate handelt, die als Rohstoff für die Katalytische Zersetzung oder als Rohstoff für Schmieröle verwendet werden – unter der Voraussetzung, dass sie den jeweiligen Qualitätsanforderungen entsprechen, sollte die Ausbeute so hoch wie möglich sein. Die Steigerung der Ausbeute sollte unter der Voraussetzung einer einwandfreien Qualität erfolgen. Wenn die Ausbeute niedrig ist, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: ① Die Vakuumstärke im Turm erhöhen. Es ist möglich, die Temperatur der Kühler auf den verschiedenen Stufen zu senken. Bei Systemen mit mehreren Sprühdüsen kann die Anzahl dieser Düsen erhöht werden. Falls einige Sprühdüsen nicht richtig funktionieren – beispielsweise durch das Eindringen von Dampf – sollte man versuchen, diese so einzustellen, dass sie wieder ordnungsgemäß funktionieren können. ②Die Ausgangstemperatur des Entdruckofens sollte angemessen erhöht werden, die Menge an Steigerdampf am Fuß der Kolonne muss gesteigert werden, um die Verdampfungseffizienz des Öls zu verbessern. ③Eine gute Verteilung der Produkte sowie ein geeigneter Rückflussstrom tragen dazu bei, dass der Druckabfall auf den einzelnen Plateaus im Turm nicht zu hoch wird. Dadurch erhöht sich das Vakuum im Verdampfungsabschnitt, was wiederum die Ausbeute an Destillaten steigert. Zudem sorgt eine gute Destillation dafür, dass schwerere Bestandteile in die Destillate gelangen und so die Gesamtausbeute verbessert wird.

Die Zufuhr für den Entdruckdestillierer besteht aus dem schwereren Teil des Rohöls. Durch die Entdruckdestillation werden aus diesem schweren Öl verschiedene Destillate gewonnen. Egal ob es sich um Destillate handelt, die als Rohstoff für die katalytische Zersetzung oder als Rohstoff für Schmieröle verwendet werden – unter der Voraussetzung, dass sie den jeweiligen Qualitätsanforderungen entsprechen – sollte die Ausbeute so hoch wie möglich sein. Die Steigerung der Ausbeute muss unter der Voraussetzung einer qualitativ einwandfreien Qualität erfolgen. Wenn die Ausbeute niedrig ist, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: (1) Die Vakuumstärke im Turm erhöhen. Es ist möglich, die Temperatur der Kühler auf den verschiedenen Ebenen des Destillationsturms zu senken. Es können mehrere Sprüher eingesetzt werden, wodurch die Leistung verbessert werden kann. Bei Sprüfern, deren Funktionsweise nicht optimal ist – beispielsweise bei Auftreten von Dampfdurchdringungen – sollte versucht werden, ihre Funktionsweise so anzupassen, dass sie wieder ordnungsgemäß arbeiten können. (2) Die Ausgangstemperatur des Entdruckofens sollte angemessen erhöht werden, um die Menge an Dampf, der am Boden des Turms verwendet wird, zu erhöhen und somit die Verdampfungskraft des Öls zu steigern. (3) Es ist wichtig, die Verteilung der Produkte sowie das Verhältnis zwischen dem Wärmetransfer im mittleren Bereich der Kolonne zu optimieren. Dadurch wird verhindert, dass im Inneren der Kolonne zu hohe Druckverluste entstehen. Zudem wird dadurch die Vakuumstufe im Verdampfungsbereich erhöht, wodurch die Ausbeute an Destillaten gesteigert wird. Auch die Trenneffektivität der Kolonne wird verbessert – dadurch gelangen schwerere Bestandteile in die Destillate, was wiederum die Gesamtausbeute erhöht.

Die Vakuumstärke ist unzureichend, oder die Temperatur am Ausgang des Entdruckofens ist zu niedrig

1. Senkung der Temperatur nach der Kühlung in den Kondensatoren auf verschiedenen Ebenen. Bei Systemen mit mehreren Sprühern kann die Anzahl dieser Sprüher erhöht werden. Zudem kann die Funktionsweise der Sprüher angepasst werden, um das Vakuum im System zu erhöhen.
2. Erhöhung des Verdampfungsgrades des Öls.
3. Vermeidung eines zu hohen Druckabfalls an bestimmten Platten innerhalb des Turms. Dadurch wird das Vakuum im Verdampfungsbereich erhöht und die Ausbeute an Destillaten gesteigert

1. Senkung der Temperatur nach der Kühlung in den Kondensatoren auf verschiedenen Ebenen. Bei Systemen mit mehreren Sprühern kann die Anzahl der Sprüher erhöht werden. Zudem kann die Funktionsweise der Sprüher angepasst werden, um das Vakuum im System zu erhöhen.
2. Ziel ist es, die Verdampfungseffizienz des Öls zu verbessern.
3. Ziel ist es, zu verhindern, dass im Tower lokale Druckabfälle zu hoch werden. Dadurch wird das Vakuum im Verdampfungsabschnitt erhöht, was wiederum zu einer höheren Ausbeute an Destillaten führt

Eine Steigerung der Ausbeute muss unter der Voraussetzung einer einwandfreien Qualität erfolgen. 1. Erhöhung der Vakuumstärke des Turms, Anpassung der Temperatur nach dem Kühlen in den verschiedenen Kondensatoren, Dampfdruck, Anzahl der Spritzdüsen sowie der mechanischen Vakuumpumpe. 2. Die Temperatur am Ausgang des Ofens sollte angemessen erhöht werden, außerdem sollte die Menge an Dampf, die in den Boden der Turbine eingespeist wird, gesteigert werden, um die Gasifizierungsrate des Öls zu erhöhen. 3. Es ist wichtig, die Verteilung der Produkte sowie das Verhältnis der Rückflüsse zu steuern, damit im Turm keine zu hohen Druckverluste an den einzelnen Platten entstehen. Dadurch kann die Vakuumstärke im Verdampfungsbereich erhöht werden, was wiederum zu einer höheren Ausbeute an Destillatölen führt. Zudem sollte die Trenneffektivität des Turms verbessert werden, damit die schwereren Bestandteile in das Destillat gelangen und so die Gesamtausbeute gesteigert werden kann.

Die Zufuhr für den Entdruckdestillierer besteht aus dem schwereren Teil des Rohöls. Durch die Entdruckdestillation werden aus diesem schweren Öl verschiedene Destillate gewonnen. Egal ob es sich um Destillate handelt, die als Rohstoff für die Katalytische Zersetzung oder als Rohstoff für Schmieröle verwendet werden – unter der Voraussetzung, dass sie den jeweiligen Qualitätsanforderungen entsprechen, sollte die Ausbeute so hoch wie möglich sein. Die Steigerung der Ausbeute sollte unter der Voraussetzung einer einwandfreien Qualität erfolgen. Wenn die Ausbeute niedrig ist, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: ① Die Vakuumstärke im Turm erhöhen. Es ist möglich, die Temperatur der Kühler auf den verschiedenen Stufen zu senken. Bei Systemen mit mehreren Sprühdüsen kann die Anzahl dieser Düsen erhöht werden. Falls einige Sprühdüsen nicht richtig funktionieren – beispielsweise durch das Eindringen von Dampf – sollte man versuchen, diese so einzustellen, dass sie wieder ordnungsgemäß funktionieren können. ②Die Ausgangstemperatur des Entdruckofens sollte angemessen erhöht werden, die Menge an Steigerdampf am Fuß der Kolonne muss gesteigert werden, um die Verdampfungseffizienz des Öls zu verbessern. ③Es ist wichtig, die Verteilung der Produkte sowie das Verhältnis zwischen dem Wärmetransport in den mittleren Bereichen des Turms zu optimieren. Dadurch wird verhindert, dass der Druckabfall auf den einzelnen Platten im Turm zu hoch wird. Zudem wird dadurch die Vakuumstufe im Verdampfungsbereich erhöht, wodurch die Ausbeute an Destillatölen gesteigert wird. Eine gute Trennung der Komponenten im Turm sorgt außerdem dafür, dass schwerere Komponenten in das Destillat gelangen und somit die Gesamtausbeute verbessert wird.

1. Niedriger Vakuumgrad 2. Niedrige Temperatur am Oflauf 3. Verringerte Verarbeitungslast 4. Veränderung der Gaszufuhr am Turmboden 5. Veränderungen in den Eigenschaften des Rohöls 6. Zu hoher Ausbeutungsgrad bei Normaldruck

Eine Methode zur Steigerung der Ausbeute an Destillatölen durch die Zufuhr des Rohöls in die Destillierkolonne: Das zu destillierende Rohöl wird zunächst in einem Erhitzungsofen vorgeheizt, bevor es in die Destillierkolonne eingeleitet wird. Die Destillierkolonne besteht aus einer Verdampfungszone und einer Trennzone. Das vorgeheizte Rohöl wird über ein Druckzuführungssystem unter einem Druck von 100–1000 kPa in die Verdampfungszone der Kolonne eingebracht. Dort wird das Rohöl in kleine Tröpfchen zerstäubt und teilweise oder vollständig verdampft. Anschließend erfolgt die Trennung der Komponenten in der Trennzone der Kolonne. Aus der Oberseite und/oder den Seitenleitungen der Kolonne werden die Destillatprodukte entnommen, während aus dem Boden der Kolonne das unverdampfte, schwere Ölprodukt abgeführt wird. In der von dieser Erfindung vorgeschlagenen Methode wird durch die Verdampfungsfunktion der Verdampfungsanlage der Verdampfungsprozess des Rohöls verstärkt. Dadurch können die verschiedenen Fraktionen des Rohöls in sehr kurzer Zeit verdampft werden