Turbokompressor

Es sollte wohl „Phasenverschiebung“ sein. Die Messung der Schlüsselphase einer Dampfturbine erfolgt durch das Anbringen einer Vertiefung auf der zu messenden Welle, die als Schlüsselphasenmarkierung bezeichnet wird. Wenn diese Nut in die Position der Sonde kommt, ändert sich der Abstand zwischen der Sonde und der zu prüfenden Oberfläche plötzlich. Dadurch erzeugt der Sensor einen Impuls. Jeder Umdrehung des Achsen wird ein Impulssignal ausgelöst. Der Zeitpunkt des Auftretens dieses Signals gibt an, in welcher Position sich die Achse während einer Umdrehung befindet. Durch die Zählung der Impulse kann somit die Drehzahl der Welle gemessen werden. Durch den Vergleich der Impulse mit den Schwingungssignalen der Welle lässt sich der Phasenwinkel der Schwingungen bestimmen. Dies dient zur Analyse der Dynamikbalance der Welle sowie zur Fehleranalyse und -diagnose von Geräten. Die Nut oder der Rille muss groß genug sein, damit der Spitzenwert des erzeugten Pulssignals mindestens 5 V beträgt (laut AP1670-Standard mindestens 7 V). Im Allgemeinen sollte die Breite der Rillen oder Erhebungen bei Verwendung von Proben mit einem Durchmesser von φ5 bzw. φ8 größer als 7,6 mm sein. Die Tiefe bzw. Höhe sollte wiederum größer als 1,5 mm sein – es wird empfohlen, einen Wert von mindestens 2,5 mm zu verwenden. Die Länge der Rillen oder Erhebungen sollte außerdem größer als 10,2 mm sein. Die Rillen oder Erhebungen sollten parallel zur Achsenlinie liegen; ihre Länge sollte so groß wie möglich sein, damit die Probe auch dann noch auf die Rillen oder Erhebungen zeigen kann, wenn sich die Achse axial bewegt. Um zu vermeiden, dass durch die axiale Verschiebung eine zu große Lücke zwischen der Probe und der zu messenden Oberfläche entsteht, sollte der Schlüssel in einer radialen Position zur Achse angebracht werden – und nicht in einer axialen Position. Befestigen Sie die Schlüssel möglichst nahe am Sensor im Antriebsbereich, sodass der Sensor weiterhin ein Signal ausgibt, selbst wenn der Antriebsbereich der Anlage vom Lastträger getrennt wird. Wenn die Anlage unterschiedliche Drehzahlen aufweist, sind in der Regel mehrere Tastaturen sowie Sensoren erforderlich, um sie zu überwachen, sodass für alle Teile der Anlage effektive Phasensignale bereitgestellt werden können. Die Phasenmarkierung kann in Form einer Nut oder eines Einschnitts erfolgen. Wenn es sich um eine Nut handelt, muss die Anfangsposition des Sensors so eingestellt werden, dass sie auf dem gesamten Umfang der Achse liegt – am besten in der Mitte der Länge des Sensors. Die Anfangsposition sollte nicht anhand der Nut festgelegt werden. Und wenn es sich um einen Sensor mit konvexer Nut handelt, muss die Anfangsabstandseinstellung an der oberen, gewölbten Oberfläche vorgenommen werden – es ist ratsam, ihn in der Mittelposition des Sensors zu montieren – und nicht an einer anderen, ebenen Oberfläche der Achse. Andernfalls kann es beim Drehen der Welle zu einer Kollision zwischen dem Stift und der Sonde kommen, wodurch die Sonde abgeschnitten wird.