Dadang und Judian Energy unterzeichnen Kooperationsabkommen zur Blaugas-Technologie

Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der Pilotanwendung der Blue-Gas-Verdampfungstechnologie – damit können Sie einen Einblick in ihre „Geheimnisse“ gewinnen! Einige inländische Unternehmen glauben immer, es gäbe im Ausland geheime technische Lösungen. Tatsächlich hat die Gaskohlenstoffisierung bereits eine lange Entwicklungsgeschichte hinter sich – was möglich ist und was nicht, ist inzwischen klar definiert. Einerseits Geld im Überfluss und Willkür, andererseits nur Fantasien im Kopf. Natürlich haben die Amerikaner nichts dagegen, Abenteuerlust zu zeigen. Zudem haben sie im Falle von Schwierigkeiten, die es zu überwinden gilt, im Grunde keine Verluste zu befürchten. M. Swanson, A. Henderson: Das Konzept von GreatPoint Energy (GPE) zur Herstellung von synthetischem Erdgas und Wasserstoff aus Kohle beinhaltet die katalytische Gasifizierung von Kohle und Kohlenstoff. GPEs Technologie „veredelt“ die Kohle, indem sie einen neuartigen Katalysator verwendet, um die Kohlenstoffbindungen zu spalten und die Kohle in Methan (Erdgas) sowie Wasserstoff umzuwandeln. Durch das sanfte Design des katalytischen Gasifiers sowie die günstigen Betriebsbedingungen sind die Komponenten des Reaktors kostengünstiger – außerdem entsteht Methan in der gewünschten Qualität sowie Wasserstoff in relativ hoher Reinheit. Das System funktioniert äußerst effizient mit sehr kostengünstigen Kohlenquellen wie Lignit, Subbituminkohle, Teersande, Petkok und Petroleumrückständen. Zudem beseitigt GPEs katalytische Kohlegasifizierungsprozess Probleme wie das Entfernen von Asche und Schlacke, verringert die Wartungskosten und steigert die Wärmeeffizienz. Dadurch wird die Größe der Anlage zur Trennung von Luft erheblich reduziert – schließlich macht diese Anlage allein 20 Prozent der Gesamtkosten eines Gasifizierungssystems aus. In den Pilotanlagen des Energy & Environmental Research Center (EERC) wurde gezeigt, wie Kohle und Katalysator zusammen mit druckbeheiztem Dampf sowie einer kleinen Menge Sauerstoff in einen Fluidbettreaktor eingebracht werden, um eine konstante Kontaktpunktion zwischen Katalysator und Kohlenstoffpartikeln zu gewährleisten. In dieser Umgebung fördert der Katalysator mehrere chemische Reaktionen zwischen Kohlenstoff und Dampf auf der Oberfläche der Kohle. Dadurch entsteht eine Mischung aus hauptsächlich Methan, Wasserstoff und Kohlendioxid. Die Produktgase werden anschließend in ein System zur Reinigung geschickt, wo CO₂ und andere Verunreinigungen entfernt werden. In einem vollständigen System würde der Katalysator vom Boden des Gasifiers wieder aufgenommen und in den Fluidbettreaktor zurückgeführt werden. Die Nebenprodukte (wie Schwefel, Stickstoff und CO₂) könnten verkauft werden – dadurch entsteht fast keine schädliche Luft- oder Wasserverschmutzung. Diese Technologie ermöglicht außerdem die effiziente Koproduktion von Methan und Wasserstoff sowie die Erzeugung eines relativ reinen Kohlendioxids, das für die Förderung von Öl oder zur Speicherung geeignet ist. Ergebnisse von Tests im Pilotsystem des EERC zeigten, dass bei einer Durchflussrate von 4 bis 38 Pfund pro Stunde eine Methanausbeute von fast 15 Mol% erreicht werden konnte, während die Wasserstoffausbeute bei etwa 50% lag. Dies liegt über den Erwartungen, die GPE für sein Verfahren hatte. Langfristige Betriebstests mit Subbituminkohle aus dem Powder River Basin sowie Petkok zeigten, dass bei Temperaturen unter 1400°F eine Kohlenstoffumwandlung von über 80% möglich ist – auch bei einer kürzeren Reaktorhöhe als gewünscht. Die ursprünglichen Entwürfe für das GPE-Gasifizierungsverfahren sahen eine höhere Reaktorhöhe vor, die in den Pilotanlagen des EERC nicht realisierbar war. Eine längere Verweildauer im Gasphasenraum würde es ermöglichen, das Synthesegas noch weiter in Methan umzuwandeln. Ein weiteres Ziel – die Erzeugung großer Mengen an hochkonzentriertem Katalysatorchar zur Wiederverwendung – wurde ebenfalls erreicht. Eine Pd–Cu-Membran wurde ebenfalls erfolgreich getestet; sie konnte 2,54 Pfund Wasserstoff pro Tag produzieren – das übertrifft die gewünschte Produktion von 2,0 Pfund pro Tag. Dabei wurden tatsächliches Synthesegas aus Kohle verwendet, das mit fortschrittlichen Reinigungssystemen gereinigt worden war. Die Membranen zeigten nach 100 Stunden Betrieb keine Leistungseinbußen.

Tatsächlich hat vor einigen Jahren eine Tochtergesellschaft von Große Tang-Dynastie diese Technologie entwickelt, doch es blieb bei diesem Versuch.

Wurde diese Technologie später nicht von einem chinesischen Unternehmen übernommen?

Hat Datang nicht im Grunde die Produktion von Gas aus Kohle aufgegeben? Soll das ein Comeback sein?

Kerzenholz-Kohle-Gas ist weiterhin ein Geschäftsbereich von Datang.

http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=251234&highlight=%BB%AA%D2%F8%B5%E7%C1%A6 Die Huayin Electric Power, die zur Gruppe Große Tang-Dynastie gehört, hat vor einigen Jahren großflächig in diese Technologie für die Herstellung von Gas aus Kohle investiert. Später wurde diese Investition aus irgendeinem Grund aufgegeben. Ich frage mich, wie es mit der Entwicklung dieser Technologie momentan steht Welche bedeutenden Fortschritte gibt es?

In Zeiten großer Veränderungen könnte kritisches Denken der größte Feind der Innovation sein – wir werden sehen. Damals sah Nokia Apple genauso

Kann jemand, der sich mit den Geschäften der Tang-Dynastie auskennt, eine ungefähre Übersicht über die aktuelle Situation geben? Danke.