Zehn Beispiele für Projekte zur Aufbereitung von Abwässern aus der Kohlechemie im Inland

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Zehn Beispiele für Projekte zur Aufbereitung von Abwässern aus der Kohlechemieindustrie im Inland. Autor/Quelle: Datum: 13.01.2016. Klickzahlen: 2. Yuntianhua Group – Projektname: Komplettlösung für das Wassermanagement in der Kohlechemieindustrie bei Hulunbuir Jinxin Chemical Co., Ltd. Schlüsselwörter: Vorbildhafte Komplettlösungen für das Wassermanagement in der Kohlechemieindustrie. Projektbeschreibung: Hulunbuir Jinxin Chemical Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft der Yuntianhua Group. Das Projekt befindet sich tief in den Steppen von Hulunbuir. Dort wird gefordert, dass die Umweltschutzanlagen solcher chemischen Anlagen ein Niveau von „Null-Emissionen“ erreichen müssen. Gleichzeitig ist dieses Projekt das erste in Asien, bei dem mit BGL-Öfen (British Gas-Lurgi) Kohle zu Gas verarbeitet wird, um Ammoniak und Harnstoff herzustellen. Das im Produktionsprozess entstehende Abwasser weist eine komplexe Zusammensetzung auf, ist stark verschmutzt und seine Behandlung ist schwierig. Dieses Projekt gilt zudem als Vorbild für umfassende Lösungen im Bereich der Wassermanagement-Systeme in der inländischen Kohlechemiebranche. Projektgröße:
Gaswasser: 80 m³/h
Abwasser: 100 m³/h
Wiederverwendetes Wasser: 500 m³/h
Entsalztes Wasser: 540 m³/h
Kondenswasser: 100 m³/h

Hauptverarbeitungsschritte:
Gaswasser: Ölbefreiung + Hydrolyse/Aufspaltung + SBR + Koagulation/Sedimentation + BAF + mechanisch gesteuertes Klärbecken + Sandfilterung
Abwasser: Schwebetechnik + A/O-Verfahren
Entsalztes Wasser: Wärmetausch mit Rohwasser + UF-Verfahren + RO-Verfahren + Mischbettfilter
Kondenswasser: Wärmetausch + Eisenentfernungsfilter + Mischbettfilter
Wiederverwendetes Wasser: Klärbecken + Mehrmediumfilterung + Ultrafiltration + erste Stufe der Umkehrosmose + Umkehrosmose für konzentriertes Wasser

EPC-Anbieter: Botian Environment Group

Technische Highlights:
1. Das Abwasser aus der Gasvergasung enthält große Mengen an Ölen – bis zu 500 mg/L. Die Öle kommen in Form von Schweröl, Leichtöl oder emulgiertem Öl vor. Im Projekt werden Ölbefreiungs- und Schwebetechniken eingesetzt, um die Öle zu entfernen. Dabei wird Nanoblasentechnologie verwendet; die Durchmesser der Nanobläschen liegt zwischen 30 und 500 nm. Im Vergleich zur herkömmlichen Schwebetechnik gibt es dabei mehr Bläschen, deren Verweilzeit ist länger. Dadurch wird die Effizienz bei der Ölbefreiung erheblich verbessert. 2. Die Abwässer aus der Gasifizierung weisen einen hohen COD-Wert, hohe Phenolkonzentrationen sowie hohe Salzkonzentrationen auf. Zudem ist das B/C-Verhältnis gering. In diesen Abwässern sind viele schwer abbaubare Stoffe enthalten. Durch den Einsatz des Hydrolyse-Aktivierungsverfahrens entsteht kein Methan. Die Mikroorganismen, die in den Hydrolyse-Aktivierungsbecken für die Hydrolyse und Säurebildung zuständig sind, ermöglichen es, die Abwässer in anschließenden biologischen Behandlungsanlagen mit geringem Energieverbrauch und in kurzer Verweildauer zu behandeln. 3. Bei Gasabwässern mit hohem Ammoniakgehalt kann durch den Einsatz von SBR sowohl die Entstickung als auch die Entkarbonisierung erreicht werden. 4. Die ausgereifte Anwendung der Doppelmembranmethode in den Verfahren zur Entsalzung von Wasser sowie zur Aufbereitung von Wiederverwendungswasser ermöglicht eine effektive Reduzierung des Säure- und Basenverbrauchs pro Tonne Wasser – zudem ist die Bedienung einfach. Nach drei Jahren Betrieb erreicht das aktuelle System weiterhin eine Entsalzungsrate von 98 %. 2 Shaanxi Coal and Chemical Industry Group Projektname: EPC-Projekt für die Wasseraufbereitungsanlage der Shaanxi Coal and Chemical Industry Group Pucheng Clean Energy Chemical Co., Ltd. Schlüsselwörter: Größtes EPC-Projekt für die Wasseraufbereitung im Bereich der neuen Kohlechemie; Vertragswert. Projektbeschreibung: Das Projekt befindet sich in der Stadt Pucheng, Provinz Shaanxi. Es werden Texaco-Gasifizierer sowie die DMTO-Technologie zweiter Generation zur Herstellung von Methanol aus Olefinen des Dalian Institute of Chemical Physics eingesetzt. Daher besteht die Abwassermenge hauptsächlich aus Gasifizierungsabwasser sowie Abwasser aus DMTO-Anlagen; dieses Abwasser weist hohe Ammoniumgehalte sowie eine hohe Härte auf. Bottian Environment übernahm für dieses Unternehmen die Anlagen zur Abwasserbehandlung, zur Wiederverwendung von Wasser sowie zur Entsalzung des Wassers für ein Projekt mit einer jährlichen Produktion von 1,8 Millionen Tonnen Methanol und 700.000 Tonnen Olefinen. Der Gesamtwert des EPC-Vertrags für die Wasseraufbereitung betrug 509 Millionen Yuan. Projektgröße: Abwasser: 1300 m³/h; Wiederverwendetes Wasser: 2400 m³/h; Konzentrationsbehandlungssystem: 600 m³/h; Entsalztes Wasser: Erststufig entsalztes Wasser – 1600 m³/h; Prozesskondensat: 600 m³/h; Turbinenkondensat: 1200 m³/h.

Hauptverfahren: Abwasser: Anpassung + Koagulation + Sedimentation + SBR-Verfahren; Wiederverwendetes Wasser: BAF + Klärung + Aktivsandfilterung + Doppelmembransystem + RO-Verfahren für konzentriertes Wasser; Entsalztes Wasser: UF + Zweistufiges RO-Verfahren + Mischbett; Konzentrationsbehandlungssystem: Heterogene katalytische Oxidation; Prozesskondensat: Filterung + Anionenwechslerbett + Mischbett; Turbinenkondensat: Filterung + Mischbett.

Technische Highlights: 1. Im Abwassersystem werden mehrstufige Serienschaltungen mit dem SBR-Verfahren kombiniert. Dabei wird der SBR-Reaktionsprozess in mehrere abwechselnde Phasen ohne Sauerstoff und mit Sauerstoff unterteilt. In solchen Bedingungen wird die durch Filamentenbakterien verursachte Schlammbildung eingeschränkt, wodurch die Schlammsedimentationsrate erhöht wird ； Gleichzeitig entspricht die Dauer der jeweiligen Reaktionsphasen der Aktivität der Mikroorganismen. Dadurch wird die schnelle Denitrifikationsphase optimal genutzt, um eine günstige biologische Umgebung zu schaffen. Dies fördert eine vollständige Durchführung der Nitrifizierungs- und Denitrifizierungsreaktionen und erhöht so die Effizienz bei der Entfernung organischer Stoffe. Auf diese Weise kann eine effektive Behandlung von Abwässern mit hohem Ammoniakgehalt erreicht werden. 2. Für das konzentrierte Wasser wird die Technik der heterogenen katalytischen Oxidation eingesetzt. Dabei entstehen durch den Einsatz hochaktiver heterogener Katalysatoren aus den im Reaktionsprozess entstehenden Fe3+-Ionen Kristalle des Typs FeOOH. Dadurch werden weitere Hydroxylradikale erzeugt, die eine starke Oxidationskraft besitzen. Dadurch kann die Menge an benötigten Chemikalien sowie die Menge an Schlamm reduziert werden. 3 Shenhua-Gruppe Projektname: Projekt zur tiefgreifenden Aufbereitung von Abwässern aus der direkten Verflüssigung von Kohle in Ordos von Shenhua Schlüsselwörter: Erstes kommerzielles Projekt zur direkten Verflüssigung von Kohle weltweit Projektbeschreibung: Das Projekt zur Herstellung von Öl aus Kohle in Ordos von Shenhua ist das erste kommerzielle Projekt dieser Art weltweit und gehört zu den Schwerpunkten des „Fünfzehnjahresplans“. Dabei erzeugen die Kohleverflüssigungsanlagen große Mengen an Abwasser mit hoher Konzentration, während die anderen Abwasserquellen vielfältig sind. Es gibt weder im Inland noch im Ausland ähnliche Erfahrungen bei der Behandlung solcher Abwässer, auf die man zurückgreifen könnte. Dieses Projekt verwendet das MBR-Verfahren. Nach 9 Monaten an Pilotversuchen mit Abwässern aus verschiedenen Quellen wurde ein wirtschaftlich am besten geeignetes Verfahrensmodell entwickelt, womit eine ordnungsgemäße Aufbereitung von Abwässern unterschiedlicher Qualität und Menge möglich wird. Projektgröße: Produktreinigungssystem: 300 m³/h; Tiefenreinigungssystem: 410 m³/h. Hauptverfahren: Produktwasser-Reinigungssystem: UF+RO; Tiefenreinigungssystem: A/O+MBR+UF+RO. Technische Highlights: 1. Im Tiefenreinigungsabschnitt wird das A/O-Verfahren zur Entfernung von Stickstoff und Kohlenstoff eingesetzt. In Becken A nutzen die Denitrifizierbakterien die organischen Stoffe im Abwasser als Kohlenstoffquelle, um die große Menge an NO3-N und NO2-N, die in der Rückflussmischung sowie im Rückflussschlamm enthalten ist, in N2 umzuwandeln und dieses anschließend in die Luft abzugeben. Die löslichen organischen Stoffe werden von Mikroorganismen aufgenommen, wodurch die Konzentration an BOD5 im Abwasser sinkt. Zudem nimmt auch die Konzentration an NO3-N stark ab ； Im Becken O werden die organischen Stoffe durch Mikroorganismen biochemisch abgebaut. Dadurch sinkt die BOD5-Konzentration weiter. Organisches Stickstoff sowie Ammoniak werden anschließend nitriert, wodurch die Konzentration von NH3-N deutlich abnimmt. 2. Die MBR-Verfahren zur tiefen Reinigung führen zu einer effektiven Behandlung des COD-Werts. Dadurch wird der organische Belastunggrad der Membranen in den anschließenden Wiederverwendungsschritten erheblich verringert. Zudem ist die Trübung des Abwassers geringer als bei herkömmlichen Tiefreinigungsverfahren. Dadurch kann das Membransystem langfristig stabil arbeiten, ohne dass ein hoher Rückgewinnungsgrad beeinträchtigt wird. **Damit wird die Menge an konzentriertem Abwasser reduziert, was die Bedingungen für eine „Null-Emission“ im Betriebsgebiet schafft. 3. Angesichts der kleinen Fläche des Projektstandorts wird im System zur tiefen Aufbereitung und Wiederverwendung des Wassers die Doppelmembranmethode eingesetzt. Bei dieser Methode ist der Prozessablauf einfach, die Anlage kompakt gebaut, sie benötigt wenig Platz, ist hochgradig automatisiert und leicht zu bedienen. Zudem müssen keine großen Mengen an Chemikalien verwendet werden, wodurch die Betriebskosten gering bleiben ； 4. Die Ultrafiltrationsanlage filtert kleine Partikel heraus, verringert die Menge an Schwebstoffen, Bakterien und Trübheit sowie einen Teil der organischen Verunreinigungen. Dadurch wird die Wasserqualität verbessert und stabilisiert. 5. Das Umkehrosmoseverfahren wird hauptsächlich verwendet, um gelöste Salze, kleine organische Moleküle sowie Schadstoffe wie Siliziumdioxid aus dem Wasser zu entfernen. Dadurch können mehr als 98 % der Elektrolyte (Salze) aus dem Wasser entfernt werden. 4 Jiu Tai Group – Projektname: Methanol-Verarbeitungsprojekt von Jiu Tai Energy (Jungar) Co., Ltd.: Anlage zur Rückgewinnung von konzentriertem Salzwasser sowie Anlage zur Abwasseraufbereitung. Schlüsselwörter: Rückgewinnung von konzentriertem Salzwasser. Projektbeschreibung: Das Methanol-Verarbeitungsprojekt von Jiu Tai Energy (Jungar) Co., Ltd. produziert hauptsächlich Olefine, Polyethylen, Polypropylen usw. Das Volumen der Abwässer beträgt 600 m³/Stunde. Aufgrund der großen Unterschiede in den Eigenschaften der verschiedenen Abwasserquellen wird diese Abwasseraufbereitungsanlage dazu verwendet, das Abwasser aus der Oxidations- und Dehydrogenationsproduktion von Butadien, das Abwasser aus der MTO-Produktion sowie das Abwasser aus den Laborprozessen in den verschiedenen Anlagen sowie das Abwasser bei Systemstörungen aufzubereiten. Das aufbereitete Wasser wird anschließend wieder in der C4-Anlage sowie in den Anlagen zur Wiederverwendung von Prozesswasser im Werk eingesetzt. Projektgröße: Verdünntes Salzwasser: 600 m³/h; Abwasser: 600 m³/h. Hauptverarbeitungstechnologien: Verdünntes Salzwasser: Hochleistungs-Klärbecken + V-Filter + UF + Natriumbatterie + Positivbatterie + RO; Abwasser: Vorbehandlung + A/O + Ozonoxidation + BAF-Becken. Technische Highlights: Wiederverwendung von verdünntem Salzwasser: 1. Um Schadstoffe wie festliche Suspensionen, Härte sowie COD aus dem Rohwasser zu entfernen, werden im Hochleistungs-Klärbecken Flockungsmittel, Kalk und Natron verwendet. 2. Das Ionenaustauschsystem dient als Vorverarbeitungsschritt im Prozess zur Herstellung von konzentriertem Salzwasser. Seine Hauptfunktion besteht darin, die in dem vorverarbeiteten Wasser enthaltenen Ionen weiter zu entfernen, damit das Wasser für die Nutzung in der Umkehrosmosemembran nahezu frei von strukturellen Ionen ist. 3. Durch die Verwendung der UF-Technologie werden kleine Partikel effektiv zurückgehalten, die Trübheit verringert, Bakterien sowie einige organische Schadstoffe entfernt – dadurch wird die Qualität des Abwassers verbessert und stabilisiert. 4. Dieses Verfahren verringert wirksam die Verschmutzung der Membran durch organische Stoffe in konzentrierten Salzlösungen, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb des Systems gewährleistet wird. Abwasserbehandlung: 1. Um das Problem mit ölhaltigem Abwasser in PP- und PE-Anlagen zu bewältigen, werden Schwebstoffentfernungssysteme eingesetzt, um zu verhindern, dass das Öl die nachfolgenden biologischen Behandlungsstufen beeinträchtigt. 2. Bei ölhaltigen, schwer abbaubaren oder nur schwer abbaubaren COD-Stoffen in Abwässern wird eine längere Verweildauer in den biologischen Behandlungsanlagen verwendet. Für die schwer abbaubaren Makromoleküle des COD werden anschließend Ozonoxidationsverfahren eingesetzt, wobei die restlichen Stoffe schließlich durch BAF-Verfahren entfernt werden. 3. Um die Effizienz der Ozonoxidation zu erhöhen, wird vor der Oxidation eine Klärungseinheit eingefügt, um den Ozonverbrauch zu verringern. 5 Yankuang-Gruppe – Projektname: EPC-Projekt für die Abwasserbehandlung sowie die Wiederverwendung von Wasser in dem Projekt von Yankuang in Yulin, Shaanxi. Schlüsselwörter: Erstes in China vorhandenes Projekt zur indirekten Kohlenstofflösung in einer Größenordnung von Millionen Tonnen pro Jahr. Projektbeschreibung: Das Demonstrationsprojekt zur indirekten Kohlenstofflösung mit einer Kapazität von 1 Million Tonnen pro Jahr von Shaanxi Future Energy Chemical Co., Ltd. in Yulin gehört zu den Schwerpunkten des 12. Fünfjahresplans. Es handelt sich dabei um das erste in China vorhandene Projekt dieser Art. Dieses Projekt verwendet Kohle als Rohstoff und produziert hauptsächlich chemische Produkte wie Diesel, Naphtha und LPG. In diesem Zusammenhang wird hauptsächlich die Abwasserbehandlungsanlage sowie das Projekt zur Wiederverwendung von Wasser vorgestellt. Die Abwässer dieses Projekts umfassen Gassifizierungsabwässer, Abwässer aus der Kältemethanolreinigung, Abwässer mit hoher Konzentration an Synthesestoffen, ölhaltige Abwässer sowie Haushaltsabwässer. Projektgröße: Abwasser: 820 m³/h, Wiederverwendetes Wasser: 1300 m³/h. Hauptverfahren:
Komplexes Abwasser 1: Schwebstoffentfernung + A/B-Behälter + Sedimentation
Komplexes Abwasser 2: Schwebstoffentfernung (Erstsedimentationsbecken + UASB) + OAAO + MBR-Behälter
Komplexes wiederverwendbares Wasser: Hochleistungs-Sedimentationsbecken + V-förmige Filter + UF- und RO-Verfahren
Konzentriertes wiederverwendbares Wasser: Hochleistungs-Sedimentationsbecken + Quarzsandfilterung + UF- und RO-Verfahren.
Technische Highlights:
1. Je nach Eingangsbedingungen und Anforderungen an das Ausgangswasser kann das Verhältnis der Zeiten sowie die Betriebsbedingungen des biologischen Behandlungssystems gezielt gesteuert werden. So lässt sich bei ausreichender Kohlenstoffquelle eine hohe Entnitrifizierungsrate sowie eine effektive Entfernung von Organiken erreichen. Deshalb wird das OAAO-Verfahren als Hauptverfahren im biologischen Behandlungsprozess verwendet. 2. Die Belüftungsanlage verwendet effiziente Wirbelstrom-Belüfter. Der Zylinder dieser Belüfter weist große Öffnungen auf; in Kombination mit der Wirbelstruktur bietet dies Vorteile wie eine große Betriebsfläche, geringen Widerstand, stabile und zuverlässige Funktionsweise, geringe Verstopfungsgefahr sowie eine lange Lebensdauer. 3. Die MBR verbindet die Membrangetrennungsverfahren aus dem Bereich der Trenntechnologie mit den herkömmlichen Verfahren zur biologischen Aufbereitung von Abwässern – dadurch wird die Effizienz bei der Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten verbessert ； Außerdem wird durch die Erhöhung der Konzentration des aktiven Schlammes in den Belüftungstanks sowie durch das Vorkommen spezifischer Bakterien im Schlamm – insbesondere der dominierenden Bakteriengruppen – die Geschwindigkeit der biochemischen Reaktionen erhöht ； Gleichzeitig wird durch die Verringerung des F/M-Verhältnisses die Menge an übrig bleibendem Schlamm reduziert, wodurch viele der Probleme gelöst werden, die beim herkömmlichen Aktivschlammverfahren auftreten. 4. Die Konzentration an organischen Stoffen in den synthetischen Abwässern liegt bei über 15.000 mg/L. Zudem enthalten diese Abwässer große Mengen an giftigen und schädlichen Stoffen ； Es wird ein zweistufiges anaerobes Verfahren verwendet, wobei gleichzeitig ein Doppelzirkulationsystem im anaeroben Bereich eingesetzt wird. Dadurch wird der Einfluss von hohen Konzentrationen an organischen Stoffen auf das System verringert, während gleichzeitig eine ausreichende Aufströmungsgeschwindigkeit im Reaktor gewährleistet wird. 6 Sichuan Chemical Group – Projektname: Projekt zur Aufbereitung von Abwässern der Sichuan Chemical Group in Ningxia Jiemefengyou Chemical. Schlüsselwörter: Typisches Projekt zur Aufbereitung von Abwässern aus der Kohlechemieindustrie. Projektbeschreibung: Bei diesem Projekt wird Kohle als Rohstoff verwendet, um Düngemittel sowie Methanol herzustellen. Dabei wird das Verfahren der Gasifizierung von Kohle mit Wasser verwendet, wie es vom Northwest Thermal Engineering Institute entwickelt wurde. Jährlich werden 400.000 Tonnen Ammoniak, 700.000 Tonnen Harnstoff sowie 200.000 Tonnen Methanol produziert. Die Hauptquellen für die Abwässer sind Gasebenebelungsabwässer, Ammoniaksyntheseeinheitenabwässer, anfängliches Regenwasser sowie Abwässer aus anderen Produktionsprozessen. Die Abwässer weisen hohe Werte von COD und NH3-N auf sowie einen niedrigen C/N-Verhältnis – es handelt sich dabei um typische Abwässer aus der Kohlechemieindustrie, die behandelt werden müssen. Projektgröße: Gesamter Abwassermenge: 3600 m³/Tag. Hauptverarbeitungstechnik: Hydrolyse/Aufspaltung + A/O-Technologie. Besondere Merkmale: 1. Diese Abwasserbehandlungsanlage dient zur Behandlung des Abwassers aus den Vergasungsanlagen, des Abwassers aus den Anlagen zur Herstellung von Ammoniak (Methanol) und Urea, sowie des Haushaltsabwassers der gesamten Anlage. Zudem wird auch das Abwasser aus Unfallfällen in den Produktionsanlagen sowie verschmutztes Löschwasser behandelt. 2. Die Hauptverarbeitungsmethode in diesem Projekt ist das mehrstufige A/O-Verfahren zur Entfernung von COD und Ammoniakstickstoff. Dadurch wird eine Reduzierung des COD-Gehalts im Abwasser um bis zu 95 % sowie eine Reduzierung des Ammoniakstickstoffs um 92 % erreicht. 7 Shenhua-Gruppe Projektname: Abwasserbehandlungsprojekt für Olefine aus Kohle in Baotou von Shenhua Schlüsselwörter: Erstes produktives MTO-Anlage der Welt Projektbeschreibung: Das Projekt zur Herstellung von Olefinen aus Kohle in Baotou von Shenhua ist die weltweit erste produktive MTO-Anlage. Die Abwasserbehandlungsanlage dieses Projekts hat eine Behandlungskapazität von 9600 Tonnen pro Tag. Zu den Abwässern gehören die Abwässer aus den Anlagen zur Vergasung, Reinigung, Herstellung von Olefinen aus Methanol, Trennung von Olefinen, Herstellung von Polyethylen, Rückgewinnung von Schwefel, Methanolherstellung sowie Abwässer aus der Wiederverwendung von Wasser. Zudem umfassen die Abwässer das Wasser zur Reinigung der Bodenflächen in der Anlage, verschmutztes Regenwasser sowie Haushaltsabwässer. Die wichtigsten Schadstoffe im Abwasser sind verschiedene organische Schadstoffe sowie Ammoniak ； Die Biologische Abbaubarkeit des Abwassers ist gut, doch der Ammoniakgehalt ist hoch und das Kohlenstoff-zu-Stickstoff-Verhältnis niedrig, wodurch die Aufbereitung schwierig ist. Projektgröße: Gesamter Abwassermenge: 9600 m³/Tag. Haupteinrichtung: A/O+BAF-Technologie. Besondere Merkmale: Im aeroben Becken wird ein effizienter Wirbelaerator verwendet, der ein Patent von Botian Environment ist. Dabei handelt es sich um einen Aerator mit perforierten Kanälen; in Kombination mit der Wirbelstruktur weist dieser Aerator Vorteile wie eine große Betriebsfläche, geringen Widerstand, stabile und zuverlässige Funktionsweise, geringe Verstopfungsgefahr sowie eine lange Lebensdauer auf. Dadurch werden die Probleme vermieden, die durch die hohe Härte des Abwassers bei der Verstopfung der Aeratoren entstehen. 8. China Coal Group – Projektname: Projekt zur tiefgreifenden Verarbeitung sowie umfassenden Nutzung von Methanol und Essigsäure in der Energie- und Chemieindustrie in Yulin, Shaanxi. Schlüsselwörter: Größtes System zur Zirkulationskühlung in der inländischen Chemieindustrie. Projektbeschreibung: Das erste Phase-Projekt zur Herstellung von 3,6 Millionen Tonnen Methanol pro Jahr in Shaanxi besteht aus drei relativ unabhängigen Anlagen zur Zirkulationskühlung. Dazu gehören die Anlage zur Zirkulationskühlung in der Wärme- und Stromerzeugungsindustrie (I), die Anlage zur Zirkulationskühlung in der Kohlechemieindustrie (I) sowie die Anlage zur Zirkulationskühlung in der Petrochemieindustrie (I). Es handelt sich dabei um eines der größten Projekte der Welt, was die Größe der Anlagen zur Zirkulationskühlung angeht. Gleichzeitig ist es auch das größte EPC-Projekt dieser Art in China. Projektgröße: Wärmekraftwerk/Lufttrennungsanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): 131,33×104 m³/Tag; Kohlechemieanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): 105,80×104 m³/Tag; Petrochemieanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): 117,25×104 m³/Tag. Hauptsächliche Prozesse: Wärmekraftwerk/Lufttrennungsanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): Kühltürme + Nebenfilter + Zusatzstoffe; Kohlechemieanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): Kühltürme + Nebenfilter + Zusatzstoffe; Petrochemieanlage – Zirkulationswasserpumpe (I): Kühltürme + Nebenfilter + Zusatzstoffe. Technische Besonderheiten: 1. Angesichts der kalten Wetterbedingungen im Winter in Yulin wurden beim Design der Kühltürme und Leitungen zahlreiche Maßnahmen gegen das Einfrieren eingebaut, um zu gewährleisten, dass das System im Winter nicht beeinträchtigt wird ； 2. Nutzung des überschüssigen Dampfs im Werk, um Pumpen anzutreiben und so Energie zu sparen ； 3. Die nahtlose Konstruktionstechnik für Becken aus Stahlbeton mit besonders großen Abmessungen übertrifft die geltenden Vorschriften. Dadurch wird die Integrität und Stabilität der Beckenkonstruktion gewährleistet. Zudem werden alle Bauteile der Konstruktion fest miteinander verbunden. Gleichzeitig wird die strukturelle Steifigkeit des Beckens erhöht. Dadurch werden die Nachteile eines herkömmlichen Designs beseitigt – wie beispielsweise schlechte Integrität und Erdbebenresistenz, Leckagen sowie schwierige Reparaturarbeiten ； 4. Durch die Verwendung der Dampferfassungstechnologie für Kühltürme kann der Dampf aus den Kühltürmen wieder aufgenommen werden. Es wird sowohl die Menge des verdunstenden Wassers verringert als auch das Destillat wiedergewonnen, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringt. In kalten Regionen kann der Anteil der zurückgewonnenen Wasserdampfmenge 30 % überschreiten. 9. China Coal Group – Projektname: EPC-Projekt für Anlagen zur Aufbereitung von Entsalzwasser und Kondenswasser im Rahmen des Projekts „China Coal Mengda New Energy Chemicals“. Schlüsselwörter: Entsalzwasser. Projektbeschreibung: Bei diesem Projekt handelt es sich um Anlagen zur Herstellung von Entsalzwasser sowie Kondenswasser für das jährlich 500.000 Tonnen produzierende Kunststoffwerk der Company China Coal Mengda New Energy Chemicals in Inner Mongolia. Nach Fertigstellung werden diese Anlagen geeignetes Entsalzwasser für die verschiedenen Prozessanlagen sowie Kraftwerke liefern. Zudem werden sauberes Kondenswasser sowie ölhaltiges Kondenswasser aufbereitet und wiederverwendet. Projektgröße: Reiner Kondensat: 160 m³/h; Ölhaltiges Kondensat: 300 m³/h; Entsalztes Wasser: 600 m³/h. Hauptverarbeitungsschritte: Reines Kondensat: Wärmetausch + Eisenchloridfilter + Mischbett für Kondenswasser; Ölhaltiges Kondensat: Wärmetausch + Oberflächenkondensationsfilter + Aktivkohlefilter + Mischbett für Kondenswasser; Entsalztes Wasser: UF + RO + kationisches Schwimmbett + anionisches Schwimmbett + Mischbett. Technische Highlights: 1. Effiziente Nutzung der Wärme des Kondensats – Die Wärme des zurückgewonnenen Kondensats wird zur Erwärmung von Rohwasser sowie des endgültig entsalzten Wassers genutzt, wodurch eine effiziente Nutzung der Wärmeenergie erreicht wird. 2. Anwendung des Filterns von Oberflächenkondenswasser: Der Filterelement kann zurückgespült werden, wodurch ein effektives Entfernen von Eisen gewährleistet wird. Zudem muss das Filterelement nicht häufig ausgetauscht werden, was die Betriebskosten senkt. 3. Anwendung der Doppelmembranmethode: Die etablierte Anwendung in Prozessen zur Aufbereitung von Entsalzwasser ermöglicht eine effektive Reduzierung des Verbrauchs an Säuren und Basen pro Tonne Wasser. Zudem ist die Bedienung einfach und die Wartung unkompliziert. 4. Anwendung von effizienten Schwebbettanlagen: Schwebbettanlagen weisen außerdem Vorteile wie eine gute Wasserqualität des Auswassers, einen geringen Verbrauch an Regenerierungsstoffen, wenig abgegebene Abfälle, einen kleinen Geräteumfang, eine hohe Wassermenge sowie eine einfache Bedienung auf. 10 Yangmei-Gruppe – Projektname: Projekt zur Behandlung von Adipinsäureabwässern bei der Taiyuan Chemical New Materials Co., Ltd. der Yangmei-Gruppe. Schlüsselwörter: Typische Eigenschaften von Chemieabfällen. Projektbeschreibung: Das Projekt im Industriepark Qingxu der Yangmei-Gruppe dient als Unterstützungsprojekt für den umfassenden Umzug der Taihua-Gruppe. Die Quellen für die Abwässer dieses Projekts sind hauptsächlich die Abwässer aus den Anlagen zur Herstellung von Adipinsäure, aus den Anlagen zur Gasifizierung, aus den Anlagen zur Wasserstoffierung von Rohbenzin, aus den Anlagen zur Herstellung von Caprolactam, das Wasser zur Reinigung der Anlagen, Regenwasser mit anfänglichen Verschmutzungen sowie Haushaltsabwässer. In diesem Zusammenhang wird hauptsächlich auf die Behandlungstechniken für die Abwässer der Adipinsäureanlage, der Anlage zur Wasserstoffierung von Rohbenzin sowie der **/Alkoholanlage in diesem Projekt eingegangen. Bei diesem Projekt weisen die Abwassermengen und -qualitäten starke Schwankungen auf, die Schadstoffe sind komplex zusammengesetzt – es handelt sich somit um typisches Chemieindustrie-Abwasser ； Das Abwasser enthält Dibasen und Polybase. Die Wasserqualität ist sauer, außerdem ist es mit geringen Mengen an CU2+/V5 angereichert+ ； Der COD-Gehalt im Abwasser ist hoch, die biologische Abbaubarkeit ist gut – dennoch enthält das Abwasser noch eine geringe Menge an organischen Stoffen, die schwer oder gar nicht biologisch abgebaut werden können. Derzeit wird das Projekt umgesetzt. Projektgröße: Abwässer aus der Herstellung von Adipinsäure: 260 m³/h; Abwässer aus Cyclohexanol: 196 m³/h; Abwässer aus der Hydrogenierung von Rohbenzin: 17 m³/h. Hauptverfahren: UASB+A/O+Ozonoxidation+BAF+Sandfilterung. Technische Besonderheiten: 1. Aufgrund des niedrigen pH-Werts des Ausgangswassers wird eine Vorbehandlung durch Neutralisierung, Koagulation und Sedimentation angewandt. 2. Aufgrund des hohen COD-Werts sowie der Enthaltenheit von Stoffen wie Benzol, Toluol und Xylen wird eine biologische Behandlung mit UASB + Sedimentationsbecken + A/O + Zweites Sedimentationsbecken angewandt. 3. Ozon hilft dabei, schwer abbaubare große Moleküle organischer Stoffe weiter zu zersetzen und somit die biologische Abbaubarkeit zu erhöhen. Für eine tiefergehende Aufbereitung werden BAF sowie Sandfilter eingesetzt. Fazit: Die Aufmerksamkeit für die Behandlung von Abwässern aus der Kohlechemieindustrie ist erst in den letzten Jahren gewachsen. Aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzungen der Abwässer gibt es im In- und Ausland nur wenige vorhandene Beispiele, an denen man sich orientieren kann. Bis heute wissen viele Betreiberorganisationen noch nicht, welche Unternehmen in dieser Branche besonders gut darin sind, Abwässer aus der Kohlechemieindustrie zu behandeln. Die oben genannten Beispiele könnten den Betreiberorganisationen daher als Orientierung dienen! http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=174818