Soll man bei der Erstellung des Aufbauplans der Malgeräte auch die Anordnung der Stahlplattenträger berücksichtigen?
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Bei der Erstellung der Anlagendiagramme – sollte man auch die Anordnung der Stahlplattenträger berücksichtigen?
Natürlich muss die Anordnung der Stahlplattenträger in Absprache mit den Fachleuten für Strukturplanung erfolgen; andernfalls werden sowohl die Anordnung der Anschlüsse für die Ausrüstungsrohre als auch die Winkel der Leitungen am Turm beeinflusst. Ich habe einmal gesehen, wie eine Turbinenanlage in den Rahmen der Stahlplattform gehoben wurde – dabei lag die Plattformstrebe genau über dem Ausgang des Personaleingangs. Das ist ein Beispiel dafür, dass zwischen den Fachleuten keine Koordination stattgefunden hat.
Es muss unbedingt berücksichtigt werden, dass die Anordnung der Geräte umfassend abgestimmt werden muss – nicht nur bei der Installation, sondern auch bei zukünftigen Überprüfungen und Wartungsarbeiten.
Danke für die Anleitung~ Wenn es zu Konflikten zwischen der Anordnung der Geräte und den Balken kommt, sollte man der Anordnung der Geräte Vorrang geben – oder den Balken?
Danke, ich habe die Vorschriften für die Planung der Anordnung von Chemieanlagen HGT 20546-2009 angeschaut, aber ich verstehe sie überhaupt nicht und kann trotzdem keine Zeichnungen anfertigen. Können Sie einige gute Bücher und Materialien empfehlen (am besten mit Beispielen)?
Man muss sich genauer ansehen, um welche Ausrüstung es geht und welche Bedeutung die Tragebalken haben. Man sollte dazu die Fachleute für Statik befragen. Wenn die Tragebalken angepasst werden können, dann soll man das tun!
Ich denke, man sollte trotzdem ein dreidimensionales Modell erstellen, nach Überprüfung der Kollisionsinterferenzen eine Zeichnung anfertigen.
1. An der Stelle, wo die Basis am Boden verlegt wird, müssen Balken vorhanden sein. 2. Die Höhe der Plattform muss natürlich unter Berücksichtigung der Höhe der Anlage sowie der Anordnung der zugehörigen Rohrleitungen festgelegt werden. 3. Die Querbalken im oberen Bereich der Anlage sowie unter der oberen Plattform dienen in der Regel dazu, Leitungen zu verlegen. Bei einem neuen System, das wir 2012 in Betrieb genommen haben, traten bereits Probleme auf, bei denen sich die Position der Querträger und der Rohrleitungen nicht übereinstimmten. Alle Anpassungen wurden entsprechend den Anforderungen der Rohrleitungen vorgenommen. ——Es wurde ebenfalls von einem regulären inländischen Entwurfsbüro entworfen, wobei ausschließlich dreidimensionales Zeichnen verwendet wurde. Allerdings gibt es zu viele „Ebenen“, was Fehler unvermeidlich macht.
Ich habe versucht, es mit SolidWorks zu zeichnen – es handelt sich um ein sehr kleines Gerät, und es funktioniert nicht gut. Welches 3D-Programm findest du nützlich?
Danke für die Anleitung. Wurden die Tragvorrichtungen sowie die Balken auf Ihrer Seite verschweißt oder mit Bolzen verbunden? Im ersten Halbjahr verwendeten wir ein Gerät, bei dem die Verbindungen mittels Schrauben hergestellt wurden. Bei der Montage stellte sich heraus, dass die Bohrlöcher für die Schrauben der Gerätestützen nicht mit den Bohrlöchern in der Balkenkonstruktion übereinstimmten. Deshalb wurden Löcher in Form eines „W“ geschnitten. Dadurch entstand eine Abweichung in der Ausrichtung des Geräts, was wiederum zu Problemen bei der anschließenden Verrohrung führte.
Danke für die Anleitung. Wurden die Tragvorrichtungen sowie die Balken auf Ihrer Seite verschweißt oder mit Bolzen verbunden? Im ersten Halbjahr verwendeten wir ein Gerät, bei dem die Verbindungen mittels Schrauben hergestellt wurden. Bei der Montage stellte sich heraus, dass die Bohrlöcher für die Schrauben der Gerätestützen nicht mit den Bohrlöchern in der Balkenkonstruktion übereinstimmten. Deshalb wurden Löcher in Form eines „W“ geschnitten. Dadurch entstand eine Abweichung in der Ausrichtung des Geräts, was wiederum zu Problemen bei der anschließenden Verrohrung führte.
CAD Plant oder Inventor?
Ich kann nur AutoCAD;P
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Weiser Ming am 14.1.2016 um 15:23 bearbeitet. AutoCAD Plant kann keine 3D-Modelle erstellen – es ist nur in der Lage, nach der Erstellung des Designs dieses in ein 3D-Modell umzuwandeln. SolidWorks eignet sich gut zur Erstellung von 3D-Modellen von Geräten, aber nicht für die Darstellung von Strukturen. Heutzutage verwenden die üblichen erstklassigen Chemieingenieurbüros für die 3D-Planung PDS oder PDMS. Strukturen, Anlagen und Rohrleitungen können im Modell dargestellt werden, und es ist außerdem möglich, direkt Materiallisten zu erstellen.
Meine Geräte wurden alle mit SolidWorks erstellt – das Gefühl ist ziemlich gut. Ist es praktisch, Strukturen mit PDS/PDMS zu erstellen? Können die Knoten direkt aufgerufen werden?
PDS/PDMS eignet sich nicht gut für die Strukturplanung, da die Knoten nicht direkt verwendet werden können. Schließlich basiert die Planung von Chemieanlagen in erster Linie auf den Bereichen Prozesstechnik und Rohrleitungsplanung. Genau wie man bei der Planung von Geräten SolidWorks verwendet, ist PRO/E eine bessere Wahl für die dreidimensionale Planung von reinen Stahlkonstruktionen – dadurch können die Knoten direkt genutzt werden. In den letzten Jahren haben einige branchenübergreifende, erstklassige Planungsbüros versucht, die leistungsstarken 3D-Planungssoftware für den Bauwesenbereich, BIM, in der Chemieplanung einzusetzen. Nach den derzeitigen Erfahrungen hält es immer noch nicht mit PDS/PDMS mit.