Welche Möglichkeiten gibt es zur Verbindung von seriell angeordneten mechanischen Dichtungen mit den Spülleitungen – und wie kann man Lecks an den Verbindungsstellen vermeiden?
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Wie der Titel schon sagt: Im Spülkonzept PLAN53A ist die Verbindung zwischen dem Spülrohr und dem Dichtungsring durch Gewinde hergestellt (Verbindung mit Gewindestopfen). Die Dichtigkeit ist dabei nicht ausreichend, und aufgrund des begrenzten Platzes ist es schwierig, die Verbindung festzuziehen. Dadurch kommt es häufig zu Leckagen von Weißöl. Wie geht man damit um? Gibt es welche, die verschweißt sind? Manager-Diskussionsgruppe
Ich frage mich, ob man nicht einen Schlauch hinzufügen kann?
1. Verwenden Sie mehr frischen Klebeband.
2. Wechseln Sie den Zylinderverschluß aus.
3. Wenn beides nicht hilft, dann sind die Schrauben des Verschlusses beschädigt. Falls die Schrauben nicht repariert werden können, ist auch das Schweißen eine Möglichkeit – am besten wird außerdem ein Verbindungsstück angebracht. (Damit es später leichter ist, das neue Dichtungsset wieder einzubauen.) Ein solches Dichtungsset kostet auch schon mehrere Tausend – der Chef wird es nicht gerne verlieren.
2. Wechseln Sie den Zylinderverschluß aus.
3. Wenn beides nicht hilft, dann sind die Schrauben des Verschlusses beschädigt. Falls die Schrauben nicht repariert werden können, ist auch das Schweißen eine Möglichkeit – am besten wird außerdem ein Verbindungsstück angebracht. (Damit es später leichter ist, das neue Dichtungsset wieder einzubauen.) Ein solches Dichtungsset kostet auch schon mehrere Tausend – der Chef wird es nicht gerne verlieren.
Das Problem ist, dass wir bereits mehrere Maschensiegel ausgetauscht haben – zusammen mit den äußeren Verschlüssen –, aber das Leck an dieser Stelle hat sich immer noch nicht behoben
Sind die Gewinde an der Leitung beschädigt?
Möglich. Haben Sie die Zeichnungen mit den Gewinden? Gibt es bei der Herstellung und Montage irgendwelche Besonderheiten? ？
Das ist wirklich ein häufig auftretendes Problem. Unsere Lösung besteht darin, importierte, gelbe Dichtbänder zu verwenden – diese sind sehr wirksam. Die inländischen, weißen Dichtbänder sind hingegen nicht besonders nützlich.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zpbin am 15.1.2016 um 22:23 bearbeitet. Die Informationen dazu finden sich in diesem Handbuch für Maschinenkonstruktion – doch man muss erst herausfinden, welche Gewindegröße das Dichtungsventil hat: G3/8? G1/2 ? NPT3/8 ? NPT1/2？ Daran ist schwer etwas zu sagen. Die beste Lösung wäre, dass die Pumpenfabrik zwei Stück schickt – man sollte sie bitten, beim Kauf von Ersatzteilen auch zwei Stück mitzuschicken. Das ist nicht teuer. Man sollte einfach behaupten, dass mit ihren Anschlüssen etwas nicht in Ordnung ist, und dass es ständig zu Leckagen kommt, die bis heute nicht behoben wurden. Die Pumpenfabrik liefert das in der Regel mit. Ich habe gehört, dass auch die Richtung, in der die Klebebandrolle gewickelt ist, eine Rolle spielt
Kann man nach der Installation Druck ausüben? Bis zu welchem Druck wird getestet? Beim nächsten Mal möchten wir erst nach einem Prüfdruck vor Ort den Hersteller der Dichtung gehen lassen, sonst gehen die Leute, bevor das Problem gelöst ist, und dann wird es unklar, falls weitere Probleme auftreten
Die importierten Roh-Klebebänder sind von welcher Marke, und wo werden sie **hergestellt
Wenn es nicht oft demontiert wird, sollte es möglich sein, es durch Schweißen zu befestigen
Ich weiß nicht, ob die von mir erstellten Skizzen für Sie hilfreich sind!
Das Dichtflüssigkeits-System (Weißöl) von Plan53A ist in der Regel drucklos. Die Schrauben, mit denen das Dichtelement befestigt wird, sind in der Regel kegelförmige Gewinde. Es reicht aus, vor der Montage ein Teflonband um diese Schrauben zu wickeln. Man darf auf keinen Fall verschweißen, sonst kann man es nicht mehr entfernen.
Kumpel, der PLAN53A ist sicherlich unter Druck – der Druck beträgt 0,9 MPa. Zwischen den beiden Dichtungen des PLAN53A wird das Trennmedium durch einen Speichertank bereitgestellt; dieser Speichertank steht ebenfalls unter Druck. Der Druck des Trennmittels zwischen den Dichtungen ist höher als der Druck im Dichtungskammerbereich – es handelt sich dabei um eine Doppeldichtung. Die Abdichtung erfolgt im Rücken-an-Rücken- oder seriellen Aufbau.
Die Überprüfung besteht darin, die Stelle zu überprüfen, an der es zu Leckagen kommt. Wenn möglich, sollten zwei Werkzeuge verwendet werden, um den Verschlussdruck erhöhen zu können. Derzeit gibt es mehrere Dichtungen – bei Plan53A sind es zwei Anschlüsse, wobei nur an einem Anschluss eine Leckage auftritt. Die Dichtungen sollten vor dem Verlassen der Fabrik einem Drucktest unterzogen werden; es sollten daher keine Probleme mit den Dichtungen geben. Wenn die beiden Anschlüsse von Plan53A identisch sind, versuchen Sie doch, die beiden Anschlüsse auszutauschen – um zu sehen, was passiert
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Arbeiter@ am 17.1.2016 um 21:44 bearbeitet
Finden Sie den Grund heraus. Ich habe mir eure Zeichnungen angeschaut – es wäre am besten, die Gewindesteckverbindungen zu ändern. Am anderen Ende der Gewindesteckverbindungen sollte eine Schellenverbindung verwendet werden.
Aus welchem Material besteht das gelbe Dichtband?