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Zum Problem der Schwefelierung von Eisen-Molybdän-Katalysatoren

2016-01-16View Original

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Unser Projekt besteht darin, Koksgas in Erdgas umzuwandeln. Die Menge an Eisen-Molybdän-Katalysatoren beträgt insgesamt etwa 300 m³ – dabei handelt es sich um Eisen-Molybdän- sowie Nickel-Molybdän-Katalysatoren; Derzeit möchte man einen Plan für das Vulkanisieren erstellen. Aufgrund der großen Menge an Material, die verarbeitet werden muss, schlägt der Hersteller vor, den Prozess in mehreren Chargen durchzuführen. Dadurch wird die Zeit zum Vulkanisieren länger – auch die Gesamtlaufzeit muss erheblich erhöht werden ; Wurde bereits einmal ein ähnlicher Katalysator in Reihe zur Schwefelung verwendet? ; Kann es im Schwefelisierungsprozess dazu kommen, dass zunächst große Mengen an Schwefel freigesetzt werden, während das System noch nicht genügend Schwefel aufgenommen hat und dadurch eine Überhitzung entsteht? Ich hoffe, jemand hat bereits Erfahrungen und kann teilen, wie es funktioniert.
Reply #22016-01-17
Eigentlich ist die Zeit in etwa gleich. Es wäre besser, wenn man die Vorgänge in zwei Schritten durchführt – einmal Vorbehandlung mit Wasserstoff und anschließend Wasserstoffbehandlung Nummer eins, sowie einmal Vorbehandlung mit Wasserstoff und anschließend Wasserstoffbehandlung Nummer zwei. Eine Vorbehandlung mit Wasserstoff kann zusammen mit der Wasserstoffbehandlung Nummer eins durchgeführt werden; die andere Vorbehandlung wiederum zusammen mit der Wasserstoffbehandlung Nummer zwei
Reply #32016-01-17
Wir haben drei Schritte: Vorhydrierung + erste Hydrierung + zweite Hydrierung, daher planen wir, es in drei Chargen durchzuführen;
Reply #42016-01-19
Tatsächlich unterscheidet sich die Zeit der Vergussung bei drei Malen nicht wesentlich voneinander. Zudem ist die Vergussung in einem einzigen Schritt schwer zu kontrollieren – es treten leicht Probleme auf. Der von den Herstellern vorgeschlagene Ansatz sollte der beste sein. Außerdem ist die Ultrafeinbearbeitung, die am meisten Zeit in Anspruch nimmt, auch am wenigsten auffällig. Die Kontrolle der Reduktion ist außerdem äußerst schwierig – das Temperaturanstiegsspektrum ist zu eng
Reply #52016-05-20
Der entscheidende Faktor ist eine ausreichende Luftgeschwindigkeit; zunächst können sie in Reihe geschaltet werden, um durch wiederholtes Erwärmen die Versilberung zu erreichen!
Reply #62016-05-20
Wird für Eisen-Molybdän T202C verwendet?

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