Technologie zur Gewinnung von Kupfer aus abgenutztem Ätzlösung

Die Technologie zur Gewinnung von Kupfer aus abgenutzten Ätzlösungen ist bereits recht ausgereift. Bei alkalischen Ätzlösungen wird die Extraktion-Elektroreduktionsmethode verwendet, bei sauren Ätzlösungen hingegen die Membranelektrolyse. Beide Verfahren ermöglichen die Wiederverwendung von Abwässern, und die praktischen Erfahrungen aus der Branche sind sehr gut.

Danke! Ich möchte auch fragen, ob man neben der Elektrolyse auch das Prinzip der Resonanzbindung zur Aufreinigung nutzen kann? Die Kosten für die Elektrolyse sind relativ hoch

Der Kupfergehalt im Abfall-Ätzflüssigkeit für Leiterplatten liegt in der Regel bei 130–150 g/l. Es ist nicht möglich, dieses Flüssigkeit mit Harz zu binden, da der Kupfergehalt zu hoch ist – dadurch wird das Harz schnell gesättigt. Die Resonsporption wird in der Regel für Waschwässer mit niedriger Kupferkonzentration verwendet; durch die Resonsporption wird das Kupfer konzentriert, bevor es anschließend elektrolytisch gewonnen wird. Die hohen und niedrigen Kosten der Elektrolyse lassen sich nicht eindeutig bestimmen, da bei der Elektrolyse die ursprünglichen Bestandteile nicht zerstört werden, wodurch die nach der Elektrolyse entstandene Flüssigkeit wiederverwendet werden kann. Dadurch werden erhebliche Kosten für Flüssigkeiten eingespart. Bei der Elektrolyse liegen die Kosten lediglich bei den Arbeitskosten und den Kosten für den Elektrolysevorgang. Natürlich sind die Anschaffungskosten der Geräte hoch – hier muss man die tatsächlichen Umstände des Projekts berücksichtigen.

Oben ist die richtige Antwort: Wir arbeiten mit Resin. Wir haben bereits viele Prozesse zur Entfernung von Kupfer in Lösungen für die Etch-Industrie durchgeführt. In der Regel arbeiten wir mit niedrigen Konzentrationen – der Kupfergehalt liegt dabei meist zwischen 1 g/l und 3 g/l. Bei höheren Konzentrationen ist die wirtschaftliche Effizienz von Resin geringer. Ein Kubikmeter Resin kann etwa 30 Kilogramm Kupfer aufnehmen, das entspricht 30 g/l. Das ist auch die Obergrenze, bis zu der Resin Kupfer anreichern kann. Bei noch höheren Konzentrationen wird eher eine elektrochemische Behandlung in Betracht gezogen.

Hallo, könnten Sie detailliertere Informationen liefern? Danke

Hallo, könnten Sie etwas detaillierter erklären? Könnten Sie detaillierte Verfahrensunterlagen zur Kupfergewinnung aus abgenutzten Ätzlösungen sowie zur Wiederverwertung von Ätzlösungen bereitstellen? Danke

Können wir, wenn Zeit ist, mehr über das Anreichern von Kupfer mit Harzen austauschen?

Wie ist die Elektrodepositionseffizienz bei der Membranelektrolyse mit sauren Lösungen? Hat Chlorgas in der Werkstatt Einfluss auf die Arbeitsumgebung? Wie ist die äußere Qualität der elektrolytisch hergestellten Kupferplatten?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von cy1125915 am 24.02.2016 um 09:14 bearbeitet. Bei der Membranelektrolyse entsteht eine geringe Menge an Chlorgas – daher ist ein Belüftungssystem erforderlich, sowie Absorptionsanlagen zur Aufbereitung des Gases. Wir sind Hersteller von Geräten zur Wiederverwertung von Abfallätzen aus dem Ätzenprozess sowie zur Rückgewinnung von Kupfer aus Ätzlösungen. Wir freuen uns auf einen ausführlichen Austausch.

Ist das, was durch die Resin aufgenommen wird, reines Kupfer? Hat Harz außerdem eine Adsorptionswirkung auf andere Metalle? Wie viel kostet Harz im Allgemeinen? Danke

Dieser Beitrag wurde zuletzt von kevinextractant am 11.03.2016 um 09:35 bearbeitet. Spezielle Harze können Kupfer selektiv binden, wodurch eine Anreicherung und Reinigung von Kupfer erreicht wird. Harze haben auch eine Bindungswirkung auf andere Metalle – doch die Bindungskraft der verschiedenen Harze gegenüber unterschiedlichen Metallen variiert. Der Preis der Harze ist derzeit unbekannt; es ist notwendig, sich an die entsprechenden Hersteller zu wenden

Der entstehende Chlor wird durch einen Strahler sowie eine saure Ätzlösung aufgenommen und recycelt, wodurch der ORP-Wert der Ätzlösung erhöht wird. Der Abgasstrom wird anschließend durch alkalische Absorption sowie Eisenabsorption aufbereitet. :Sieg:

Alkalisch: Nach der Extraktion wird das Ammoniak durch Waschen entfernt, anschließend erfolgt eine Rückextraktion mit Schwefelsäure. Danach wird die Mischung in einem Elektrolysebehälter elektrolysiert. Die Lösung mit niedrigem Kupfergehalt wird durch Zugabe von Ammoniumchlorid und Einblasen von Ammoniak regeneriert. Durch den Dichtecontroller in die Ätzlinie eingefügt. Älkalisch ist auch die direkte Elektrolyse. Säure kann ebenfalls nicht direkt elektrolysiert werden, es ist jedoch ein Membran erforderlich. Außerdem müssen Zusatzstoffe hinzugefügt werden. Die Mikroätzungslösung kann auch direkt elektrolysiert werden.

Sowohl Harze als auch Extraktionen können zur Rückgewinnung des Kupfers aus diesem Ätzmittel verwendet werden. Falls sich darin weitere Schwermetalle befinden, kann ebenfalls die Verwendung von Harzen in Betracht gezogen werden. Wir haben bereits Arbeit in diesem Bereich geleistet.

Hersteller, die saure Ätzlösungen mit der Technik der turbulenten Elektroabscheidung wiederverwenden, ohne Membranelektrolyse – voraussetzung ist dabei die Umwandlung der Kupferchlorid-basierten Ätzlösung in eine Kupfersulfat-basierte Ätzlösung – können so direkt Kupferrohre elektroabscheiden.

Senden Sie mir eine E-Mail, wenn Sie irgendwelche Anfragen haben. leon9978@qq.com

Die Elektrolytische Gewinnung von Kupfer ist nur bei Kupferchloridlösungen zum Ätzen möglich; sie gilt nicht für Eisenchloridlösungen zum Ätzen. Die beste Methode besteht darin, Kupferchlorid direkt in Kupfer(II)-oxid umzuwandeln – wobei dieser Prozess sehr kostspielig ist. Sie können sich gerne an mich wenden unter myben@126.com