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Riss im Rohr des Säurerückführungssystems

2016-01-16View Original

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Seit der Inbetriebnahme des Werks im Jahr 2008 wurden mindestens 5 Säurerückführungsrohre in der Waschturmanlage ausgetauscht. Als dieses Problem zum ersten Mal auftrat, dachte man, es sei auf die Ausdehnung und Zusammenziehung durch Regenwasser zurückzuführen. Deshalb wurde extra ein Vordach errichtet – doch das half nicht. Anschließend mussten mindestens 4 weitere Stangen entfernt werden. Die Rohre sind aus Gusseisen, in den Abmessungen 1500*350, und werden unten durch Stützen abgestützt. Die Säuretemperatur wird bei der Einführung in den Tower auf 65 Grad kontrolliert, im Tower selbst liegt sie bei etwa 80 Grad. Bei Trocknung und Zweifachabsorption ist dieses Phänomen noch nie aufgetreten.
Reply #22016-01-16
Es ist einfacher, ein Teil aus einem guten Material zu verwenden. Macht es dich nicht müde, ständig etwas zu wechseln?
Reply #32016-01-16
Ich stimme Ihrer Ansicht zu. Es wird empfohlen, den Materialtyp so früh wie möglich zu wechseln – man sollte statt des herkömmlichen Schutzmaterials Edelstahl 304L oder 316L verwenden. Oder man kann auch Ventile verwenden, die aus Legierungen hergestellt sind – das ist ebenfalls eine gute Lösung
Reply #42016-01-16
Im Herstellungsprozess von Gusseisenrohren entstehen bereits von Natur aus Mängel. Es wird daher empfohlen, das Material zu wechseln. Man kann 316L mit Anodenschutz verwenden – oder auch das spezielle Edelstahlmaterial XDS von Shanda. Beides eignet sich gut
Reply #52016-01-17
Welche Säure ist es? Das Material muss je nach Medium, Druck und Temperatur ausgewählt werden
Reply #62016-01-17
Es wäre hilfreich, die Situation vor Ort sowie die Eigenschaften der Prozessmedien genauer zu beschreiben, damit alle darüber diskutieren können.
Reply #72016-01-17
Diesen Beitrag hat zuletzt Linyi Qianda Zhu Guangqian am 17.1.2016 um 21:47 bearbeitet. Ihr produziert konzentrierte Schwefelsäure – die Säuretemperatur ist normal. Beim ersten Absaugvorgang traten mehrfach Probleme mit den Rückleitungen für die Säure auf. Beim zweiten Absaugvorgang sowie bei der Trocknung gab es keine Probleme – auch die Rückleitungen aus Gusseisen funktionierten einwandfrei. Sie können die Wandstärke der Rohrleitung DN350, L=1500 mm, auf 20 mm erhöhen oder sie durch ein Rohr aus dickwandigem Edelstahl ersetzen. Die Standardwandstärke für Rohre vom Typ DN350 beträgt 14 mm; diese können einen Druck von 10 Kg aushalten. Durch eine Erhöhung der Wandstärke kann der Druck auf 16 Kg erhöht werden. Bei dem Starten oder Stoppen der Pumpe kann ein kurzfristiger hoher Druck dazu führen, dass das Gusseisenrohr brüchig wird. Achten Sie daher darauf, den Druck in allen Abschnitten des Rohrs zu überprüfen.
Reply #82016-01-18
Der Auslassdruck unserer Pumpe beträgt 0,2 MPa, das sind 2 Kilogramm. Nach dem Starten der Pumpe sollte man das Auslassventil öffnen – der Druck wird dann wohl nicht über 1 MPa liegen, oder?
Reply #92016-01-18
Seit der Inbetriebnahme werden überall Gussstahlrohre verwendet; an anderen Orten ist dieses Phänomen nicht aufgetreten.
Reply #102016-01-18
Die Säure ist eine 98%ige Absorptionsäure, der Druck am Pumpenausgang beträgt 0,2 MPa und der Rohrdurchmesser liegt bei 250 MM. Die Höhe des Turms beträgt etwa 5 Meter. Der Druck in der Rückflussleitung wurde nie gemessen, der Rohrdurchmesser beträgt 350 MM. Trocknen – beim ersten Saugen wie beim zweiten Saugen ist das Design dasselbe, nur die Konzentration des Trockenmittels beträgt 93 %. Gerade nur bei einem Zug tritt es auf (jedes Mal dieser Abschnitt).
Reply #112016-01-18
Ach, in unserer Firma ist die Produktion nur für die Produktion zuständig; eine spezielle Abteilung für Betriebsunterstützung ist für den Einkauf und die Genehmigung der Ausrüstung verantwortlich. Wir haben gesagt, dass wir nach Verbrauch der Ersatzteile 316-Edelstahl einsetzen wollen, aber sie haben dem nicht zugestimmt.
Reply #122016-01-19
Könnte es ein Installationsproblem sein, bei dem mechanischer Stress zu Rissen führt?
Reply #132016-01-20
Man kann einfach ein Rohr mit Stahlauskleidung und PTFE-Beschichtung, DN350, L=1500 mm, einsetzen! Es muss auch nicht immer ausgetauscht werden, es kann lange Zeit verwendet werden! 、
Reply #142016-01-21
Auch bei uns war es zuvor derselbe Saugturm, dieselben Gusseisenrohre – einmal ist beim Starten der Pumpe das Verbindungsstück geplatzt! Damals wurden sie durch 304-Edelstahlrohre ersetzt, und bis jetzt sind bereits fünf Jahre vergangen! Bei der Inbetriebnahme schwankt die Säuretemperatur in der Absorptionskolonne stark! Gusseisentruben stellen hier eine enorme Sicherheitsgefahr dar! Es wird empfohlen, es so bald wie möglich zu ändern!
Reply #152016-01-21
Nach der Beschreibung handelt es sich hauptsächlich um Gusseisenrohre. Die Qualität des Materials vom Hersteller ist nicht ausreichend. Wie hoch ist die Säurekonzentration? Unter normalen Umständen kann Gusseisen, wenn es gut hergestellt wird, 20 Jahre lang verwendet werden
Reply #162016-01-22
Edelstahl ist dennoch praktischer. Gusseisen ist zwar günstiger, doch der Verlust an Parkzeit durch den Austausch sowie die Reparaturkosten sind ebenfalls hoch.
Reply #172016-01-22
Ja, das ist viel einfacher. Wir haben unseren Plan eingereicht und vorgeschlagen, die Rohre durch solche aus 316L-Stahl zu ersetzen. Doch das Logistikteam meinte, dass eine solche Installation zu viel Zeit in Anspruch nehmen würde.
Reply #182016-01-22
Die Säurekonzentration ist im Normalbereich und liegt bei etwa 98–98,5; die Abweichungen sind nicht sehr groß.
Reply #192016-01-22
Sie meinen wohl den Durchmesser am Auslass der Pumpe? Das hier ist die Säurerückführungsleitung des Turms.
Reply #202016-01-22
Ja, wir denken genauso. Aber die Versicherung wurde nicht genehmigt. Das ist das System.

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