Was tun, wenn die Temperatur des Öls im Ausdehnungstank des Wärmeträgerölbrenners zu hoch ist?
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Kürzlich kam es in unserem Betrieb an dem Entlüftungsanschluss des Expansionsbehälters des Ölkochers für die Wärmeübertragung dazu, dass Öl und Dampf austraten. Auf der Plattform des Expansionsbehälters – auf einer Höhe von etwa 10 Metern – stellte sich heraus, dass der Ölstand im Behälter höher war als zuvor. Zudem war die Temperatur des Öls im Behälter sehr hoch; früher war das Öl bei Raumtemperatur. Nach Überprüfung des Systems des Ölkochers wurden keine Probleme festgestellt (auch die Öffnungsgrade der Ventile waren wie gewohnt). In letzter Zeit kann auch der Unterhitzer am Boden des Reaktors, der mit Öl als Heizmedium arbeitet, keine ausreichende Temperatur erreichen – die Heiztemperatur erreicht nicht die erforderliche Wertigkeit. Bis jetzt konnte die Ursache des Problems nicht gefunden werden. Ich hoffe, dass jemand mit Erfahrung mir helfen kann. Vielen Dank! :Händedruck
Möglichkeiten: 1. Im Öl sind Wasser oder leichte Bestandteile enthalten. 2. Die Trennung von Öl und Gas im Rückflusssystem funktioniert nicht, der Flüssigkeitsverschluss ist undicht
1. In das Ölsystem ist Wasserdampf eingedrungen. Überprüfen Sie alle Geräte, durch die Öl fließt. Falls Dampf zur Erwärmung verwendet wird, prüfen Sie, ob es Lecks im Heizofen gibt. Der Druck im Dampfsystem ist höher als der Druck im Ölsystem. Falls es zu einem Leck kommt, gelangt Wasserdampf in das Ölsystem. Einschließlich des Kühlmittels in der Pumpe – im Grunde muss alles einzeln beseitigt werden. 2. Es muss geprüft werden, ob das Wärmeträgeröl sich derzeit noch in der Anfangsphase seines Einsatzes befindet. Wenn es erst kürzlich in Betrieb genommen wurde, muss überprüft werden, ob die Entwässerung vollständig abgeschlossen ist. Wenn das Öl bereits seit längerer Zeit im Einsatz ist, muss seine Qualität überprüft werden – ob es bereits verschlechtert ist oder ob es Anzeichen von Zersetzung oder Oxidation gibt. Wenn zu viele Leichtkomponenten vorhanden sind, tritt auch dieses Phänomen auf, von dem Sie sprechen. 3. Überprüfen Sie mit einem pH-Teststreifen die Säure-Base-Bilanz des Wärmetransferöls, um festzustellen, ob es Lecks in Rohrleitungen oder Geräten gibt, die dazu führen könnten, dass Stoffe in das Ölsystem gelangen.
Wärmeträgeröl ist ein Heizmedium, das durch die Rohrleitungen fließt. Die Stoffe, mit denen es Wärme austauscht, sind leichte Kohlenwasserstoffe – sie enthalten kein Wasser； Das Wärmeträgeröl wird bereits seit über sechs Jahren verwendet. In dieser Zeit wurde das Wärmeträgeröl ständig nachgefüllt – es wurde nie ausgetauscht.
Es wird empfohlen, die Viskosität, den Säuregehalt sowie den Restkohlenstoffgehalt des Öls zu analysieren
Es wird empfohlen, das Entlüftungssystem des Wärmeträgeröls zu überprüfen, insbesondere das, das mit dem Reboiler am Boden des Turms zusammenhängt.
1. In das Ölsystem ist Wasserdampf eingedrungen. Überprüfen Sie alle Geräte, durch die Öl fließt. Falls Dampf zur Erwärmung verwendet wird, prüfen Sie, ob es Lecks im Heizofen gibt. Der Druck im Dampfsystem ist höher als der Druck im Ölsystem. Falls es zu einem Leck kommt, gelangt Wasserdampf in das Ölsystem. Einschließlich des Kühlmittels in der Pumpe – im Grunde muss alles einzeln beseitigt werden. 2. Es muss geprüft werden, ob das Wärmeträgeröl sich derzeit noch in der Anfangsphase seines Einsatzes befindet. Wenn es erst kürzlich in Betrieb genommen wurde, muss überprüft werden, ob die Entwässerung vollständig abgeschlossen ist. Wenn das Öl bereits seit längerer Zeit im Einsatz ist, muss seine Qualität überprüft werden – ob es bereits verschlechtert ist oder ob es Anzeichen von Zersetzung oder Oxidation gibt. Wenn zu viele Leichtkomponenten vorhanden sind, tritt auch dieses Phänomen auf, von dem Sie sprechen. 3. Überprüfen Sie mit einem pH-Teststreifen die Säure-Base-Bilanz des Wärmetransferöls, um festzustellen, ob es Lecks in Rohrleitungen oder Geräten gibt, die dazu führen könnten, dass Stoffe in das Ölsystem gelangen. Sehr detaillierte Antwort
Diese Situation entsteht vermutlich dadurch, dass das frische Wärmeträgeröl, das in das System eingefüllt wird, Leichtkomponenten sowie Feuchtigkeit enthält. Dadurch sinkt die Temperatur des Ofens auf die sogenannte „Kochtemperatur des Öls“. Erst wenn die Leichtkomponenten und Feuchtigkeit aus dem System entfernt wurden, kehrt alles wieder zur Normalität zurück.
Die Eigenschaft des Wärmeleitöls, sich bei Erwärmung auszudehnen und bei Abkühlung zusammenzuziehen, führt zu Schwankungen des Flüssigkeitsniveaus in Abhängigkeit von der Temperatur. Gibt es im Reboiler am Fuß des Turms keine Kontrolle über die Menge des heißen Öls? Schauen Sie nach, ob etwas durch den Wiederverdampfer fließt Kann das heiße Öl zirkulieren?
Wenn alles in Ordnung ist, dann liegt das Problem an der Verkalkung des Siedekessels – die Wärmeübertragungseffizienz ist daher gering
Mit einem PH-Teststreifen den Ölgehalt des Wärmeleitöls messen – das ist doch übertrieben!
Zuvor war die Temperatur im Hochdrucktank normal, was darauf hindeutet, dass die Abmessungen der Hauptleitungen sowie das Durchflussvolumen angemessen sind. Wahrscheinlich kommt es im System zu einer hohen Temperatur, wodurch es zur Zersetzung und Koking kommt. Die Anwesenheit leichter Komponenten sowie das Koken im System führen dazu, dass das Durchflussvolumen abnimmt – dadurch steigt die Temperatur im Expansionstank an.
Es wird die Säuregradmessung durchgeführt, nicht der Säurewert. Zwei verschiedene Konzepte. Was bedeutet außerdem, zu viel nachzudenken? Wenn ein Problem auftritt, muss man es Schritt für Schritt untersuchen. Es ist nicht schlimm, zu viel darüber nachzudenken – schlimm ist nur, wenn man nicht daran denkt.
Persönliche Erkenntnisse: 1. Aus Sicht der Phänomene ist der Wassergehalt im Wärmeträgeröl kein wesentliches Problem. Man sollte außerdem auf den Ausdehnungsbehälter achten – wenn Wasser aus dem Wärmeträgeröl in diesen gelangt, entsteht durch das Aufkochen von Öl und Wasser ein Geräusch. Je mehr Wasser vorhanden ist, desto lauter ist dieses Geräusch； 2. Überprüfen Sie den Temperaturunterschied zwischen dem Ausgang des Wärmeträgeröls und dem Rückflussöl – warum ist die Temperatur des Rückflussöls gestiegen? Und warum kann die Wärmeaustauschtemperatur des Siederevaporators nicht erhöht werden? Die wahrscheinlichste Ursache ist eine Verkalkung oder Verstopfung der Leitungen für das Wärmeträgeröl, wodurch die Effizienz des Wärmetauschs abnimmt. Das Wärmeträgeröl kann seine Wärme nicht abgeben, weshalb die Temperatur des Öls ansteigt. Gleichzeitig erhalten die erhitzten Leichtkohlenwasserstoffe nicht genügend Wärme, sodass ihre Temperatur nicht ansteigen kann. Es wird empfohlen, den Druckunterschied an den Ein- und Ausgängen des Wärmetauschers sowie die Temperaturdifferenz zwischen dem Eingang und Ausgang des Wärmeträgeröls zu überprüfen. Zudem sollte der Zustand der Regelventile überprüft werden. Außerdem muss eine Stickstoffabschirmung im Ausdehnungsbehälter vorhanden sein, um eine beschleunigte Oxidation des heißen Wärmeträgeröls zu verhindern. .
Bitte, ich möchte nur fragen: Kann man mit einem pH-Teststreifen den Säuregehalt von Leitöl bestimmen? Öl! Es wurde nichts anderes gesagt
Ich meine damit, mit einem Teststreifen den pH-Wert des Wärmetransferöls zu messen, um zu überprüfen, ob es zu Leckagen von Stoffen in das Ölsystem gekommen ist. Es ist nur eine der Methoden zur Überprüfung.
Eine kleine Menge Wasser hat in Heizöl mit PH-Teststreifen im Grunde keine Wirkung. Bei einer großen Menge Wasser steigt nicht nur die Temperatur im Hochbehälter an – dann würde der Hochbehälter bereits Öl versprühen!
Es müssen nicht unbedingt nur Wasserstoffe entweichen – es können auch andere Stoffe sein. Schließlich wird das Materialsystem ebenfalls mit Heizöl erhitzt. Wenn ich von der Prüfung mit Teststreifen spreche, meine ich definitiv den Fall, in dem Material in das Ölsystem gelangt ist.