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Ich hätte eine Frage: Welcher Unterschied besteht bei der Prozessplanung zwischen PLC- und DCS-Steuerung? Gibt es einen Zusammenhang zwischen den beiden? Wie wird es in einem Flussdiagramm dargestellt?
DCS ermöglicht komplexe Steuerungen, während PLC Einzelgeräte sowie einfache Steuerungen realisieren. Ein PLC setzt sich aus verschiedenen Modulen zusammen (Eingabemodule, Ausgabemodule, Kommunikationsmodule). Ein PLC erfüllt in erster Linie logische Funktionen und Steuerungsaufgaben; in der Regel verfügt er nicht über eine Benutzeroberfläche. Die Prozesssteuerungsstation der DCS hingegen ist ein vollständiges Computersystem, das hauptsächlich aus einer Stromversorgung, einem leistungsstarken Zentralprozessor (CPU) sowie Netzwerkanschlüssen besteht. Doch heute ermöglicht die Entwicklung von PLCs auch eine präzise Steuerung. Einfach ausgedrückt: Unsere PLCs treten in der Regel in Form von Bedienpulten auf, während DCS in der Regel eine Mensch-Maschine-Schnittstelle bieten.
Beide haben unterschiedliche Schwerpunkte: DCS wird hauptsächlich in Automatisierungssystemen eingesetzt, während PLC vor allem für die elektrische Steuerung verwendet wird. Derzeit zeigt sich jedoch eine Tendenz zur Verschmelzung beider Technologien – in Zukunft werden sie voraussichtlich miteinander verschmolzen werden.
DCS ist ein dreiphasiges Steuerungssystem mit höherer Komplexität, PLC hingegen ist eine einfache Einzelgerätesteuerung und relativ einfach
Danke an alle für die Erklärungen, ich habe gelernt.
Hihi, früher habe ich die Informationen selbst gesucht! :lol:lol