Diskussion zur Kohlebasierten PC (Polycarbonat)-Industrie

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 1.9.2018 um 18:36 bearbeitet. In letzter Zeit gab es viele Berichte über kohlenstoffbasierten Polycarbonat. China weist das schnellste Wachstum des Marktnachfrages nach Polycarbonat (PC) weltweit auf. Im Jahr 2014 betrug der nationale Verbrauch etwa 1,6 Millionen Tonnen, während die Nettoimportmenge bei etwa 1,26 Millionen Tonnen lag. Dadurch lag die Abhängigkeit von Importen bei rund 80 %. Aufgrund technischer Beschränkungen wurde die Polycarbonatproduktion in unserem Land bis 2014 hauptsächlich von ausländischen Unternehmen wie Bayer, Teijin Chemical und Mitsubishi Gas Chemical kontrolliert. Sinopec ist ein Schlüsselunternehmen, das an der gemeinsamen Entwicklung von Polycarbonat beteiligt ist. Im Februar 2012 ging eine Anlage zur Herstellung von Polycarbonat mit einer Kapazität von 60.000 Tonnen pro Jahr in Betrieb – diese Anlage wurde gemeinsam von Sinopec und Mitsubishi Chemical errichtet. Die Anlage befindet sich auf dem Gelände des Yanshan-Petrochemiekomplexes. Die Gesamtinvestitionen beliefen sich auf 2,16 Milliarden Yuan. Bei der Errichtung der Anlage wurden patentierte Technologien von Mitsubishi Chemical eingesetzt. Im Jahr 2012 kündigten Sinopec und SABIC an, etwa 11 Milliarden Yuan in ein Projekt zur Herstellung von Polycarbonat mit einer Kapazität von 260.000 Tonnen pro Jahr in Tianjin zu investieren. Dieses Projekt befindet sich derzeit noch in der Planungsphase. Die wichtigsten Herstellungsverfahren für Polycarbonat sind die Kyanid-basierte Interfacial-Polykondensationsmethode, die Schmelzesterwechselmethode sowie die kyanidfreie Methode. Die Photogas-Interfacial-Polykondensationsmethode ist derzeit die am weitesten verbreitete Verfahrensart in der Industrie ； Die geschmolzene Transesterifizierungs-Methode ist ein indirekter Phosgenverfahrensprozess, wobei das Ausgangsmaterial, das Diphenylcarbonat (DPC), durch eine Reaktion mit Phosgen hergestellt werden muss. Die Herstellungsverfahren ohne Phosgen sind umweltfreundliche Verfahren, die vollständig abgeschlossen arbeiten, keine Nebenprodukte erzeugen und kaum Umweltverschmutzung verursachen. Dadurch wird auf das giftige Rohmaterial Phosgen gänzlich verzichtet. Es besteht die Hoffnung, dass diese Verfahren in Zukunft zur wichtigsten Entwicklungslinie bei der Herstellung von Polycarbonat werden. (Zitiert von Yahuazhixun) Auf der kürzlich abgehaltenen vierten Mitgliederversammlung des Verbands der chinesischen Öl- und Chemieindustrie sowie auf dem Fachforum zur Entwicklungsstrategie der Öl- und Chemieindustrie für den Zeitraum „13. Fünfjahresplan“ wurde ebenfalls darauf hingewiesen, dass neue Materialien in der Chemieindustrie dazu beitragen können, den Beitrag dieser Branche zu erhöhen. Schwache Wettbewerbsfähigkeit und eine geringe Selbstversorgungsrate sind die Hauptprobleme der chemischen Industrie für neue Materialien in unserem Land. Auf der Konferenz wurden die Entwicklungsziele im Bereich der neuen chemischen Materialien für den Zeitraum „13. Fünfjahresplan“ festgelegt: Der Gesamtanteil an inländisch hergestellten neuen chemischen Materialien soll über 80 Prozent betragen. Dabei liegt die Inlandsversorgungsrate bei Ingenieurkunststoffen bei über 70%, bei Hochleistungsfasern bei 60%, bei Aramiden bei 100%, bei Hochleistungsfolien bei 75% und bei Elektronikprodukten bei 66%. Kann PC, als ein chemisches Neumaterial mit hoher Abhängigkeit von Importen, in den nächsten Jahren zu einem Aufschwung der kohlebasierten PC-Industrie führen? Was denken die Freunde aus Sichuan über die Zukunft der PCs?