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Hintergrund: Die Abgase des Rotationsöfens zur Verbrennung von gefährlichen Abfällen haben eine Temperatur von 1100 °C. Um den Energieverbrauch zu verringern, ist es notwendig, einen Luftaustauscher einzubauen, der die Luft bei einer Raumtemperatur von 20 °C auf 200 °C vorheizt, bevor sie in den Rotationsofen geleitet wird. Das bedeutet, dass die Temperatur der Abgase am Eingang des Wärmetauschers 1100 °C und am Ausgang 200 °C beträgt. Das Wärmeträgermedium ist Luft. Die Rauchgasmenge beträgt 6400 m³/h. Ich habe keine Ausbildung in der Thermotechnik und kenne mich nicht mit den Berechnungen bezüglich Wärmetauscher aus. Kann mir jemand einen Rat geben? Welche Parameter sind erforderlich? Oder können Sie mir zumindest zwei Designhandbücher empfehlen, damit ich selbst darin stöbern kann? Danke
Außerdem: Können inländische Wärmetauscherhersteller eine solch hohe Temperatur der einströmenden Rauchgase bewältigen?
Das ist das Grundlegendste, es ist nicht schwierig zu entwerfen. Aber es wäre besser, wenn Sie die folgenden Parameter angeben würden: 1. Luftmenge oder: Rauchzusammensetzung 2. Gibt es einen Schornstein für den Abzug der Rauchgase? Es geht um die Druckabfallbeschränkung des Wärmetauschers.
Es wird empfohlen, eine geteilte Konstruktion zu verwenden: Im vorderen Teil wird Dampf mit Hilfe von Feuerrohrkesseln erzeugt, im hinteren Teil dient ein Wärmeträgerrohraustauscher dazu, die Luft vor dem Eintritt in den Brennraum vorzuheizen. Man kann einen Parameter senden, um einen Plan zu erstellen
1. Es reicht aus, die Zusammensetzung des Rauchgases sowie den Staubgehalt anzugeben; 2. Die Einlasstemperatur für den Rauchgasstrom bei 1100 °C können wir in unserem Unternehmen realisieren – bei einer Temperatur von 1100 °C ist die Vorwärmung der Luft effektiver ; 3. Bei Bedarf können Sie sich an mich wenden, Penguin: 1711819313.
Danke für die Antwort von oben. Ich habe nach Qian Songwens Designhandbuch selbst berechnet und habe jetzt folgende Fragen: 1. Der Wärmewiderstand durch Ruß in den Abgasen, den ich bei Baidu gefunden habe, beträgt 0,000516. Ist das angemessen? Das Brennstoff ist Diesel, das Material ist Boden. Ich denke, dass die Zusammensetzung des Rauchgases nur einen geringen Einfluss auf den Wärmewiderstand des Schmutzes hat. 2. Der Ansatz besteht darin, zunächst den Wärmeübergangskoeffizienten im Rohrkanal zu bestimmen und anschließend den Wärmeübergangskoeffizienten im Außenkanal mit 15 anzunehmen. Nach einer Reihe von Berechnungen ergab sich jedoch ein Wert von 5,9 für den Wärmeübergangskoeffizienten im Außenkanal – das sind nur 60 % Abweichung vom angenommenen Wert. Ist das vernünftig? 3. Für den Wärmeübergangskoeffizienten im Außenstromkanal der gewellten Trennwand wird die Kernsche Formel verwendet, bei der die qualitative Temperatur sowie die Viskosität des Fluids bei der Wandtemperatur erforderlich sind. Wie wird diese Wandtemperatur bestimmt? Chens Songwens Handbuch gibt keine Methode zur Bestimmung der Wandtemperatur an. Die Methoden zur Gestaltung und Überprüfung basieren auf diesem Dokument: http://wenku.baidu.com/searchword=%BB%BB%C8%C8%C6%F7%C9%E8%BC%C6%CA%B5%C0%FD&lm=0&od=0&fr=top_home&fr_ext=ceiling
Eine zusätzliche Frage: Um den Wärmeübergangskoeffizienten zu berechnen, wird der Prandtl-Zahl benötigt. Die ermittelten Werte weichen stark von den berechneten Werten ab. Wird der Prandtl-Zahl bei der Konstruktion berechnet oder direkt aus einer Tabelle entnommen?
Der Ofenkörper hat keinen Schornstein. Das gesamte System verfügt nur über einen Schornstein am Ende der Abgastrennvorrichtung zur Abführung der Abgase.
Es ist üblich, am Ende der Abgaskontrollanlage einen Schornstein zur Abführung der Abgase einzubauen. Im Allgemeinen sollte der Druckabfall in solchen Wärmetauschern nicht mehr als 2 kPa betragen – je niedriger, desto besser. Doch wenn der Druckabfall geringer wird, wird die Fläche größer: Das ist ein Widerspruch, stellt eine Herausforderung bei der Konstruktion dar und ist auch der Grund für viele Misserfolge bei der planlosen Konstruktion von Anlagen.