【Wöchentliches Thema】Der hohe Wassergehalt im unter Druck gasifizierten Kohlestaub – welche Auswirkungen hat das auf das System?

Zunächst nimmt die Menge des Wassers zu, das in den nachgeschalteten Prozessen zur Aufbereitung von Gaswasser verwendet wird； Außerdem gibt es eine Mindestanforderung an den Wassergehalt des Wassers, das in den Vergasungsofen gelangt. Wenn der Wassergehalt im Kohlematerial zu hoch ist, beeinträchtigt dies den reibungslosen Ablauf des Trocknungsprozesses. Kohle mit unzureichend trockenem Gehalt führt wiederum dazu, dass die Temperatur im Vergasungsbereich sinkt. Dadurch verlangsamen sich die Reaktionen zur Bildung von Methan sowie die Reduktionsreaktionen von Kohlendioxid und Wasserdampf. Die Bedingungen für die Erzeugung von Gas verschlechtern sich somit, und die Qualität des Gases nimmt deutlich ab. Daher muss diese Gaskohlenstoffisierung getrocknet werden. Der kritische Wassergehalt von Braunkohle liegt bei 33–34 %. Da im praktischen Produktionsprozess Wärme in alle Richtungen abgegeben wird, sollte der Wassergehalt des verflüssigten Braunkohles in der Regel nicht über 30 % liegen. Zudem muss die Temperatur des aus dem Ofen strömenden Gases auf mindestens 250 °C gehalten werden. Wenn Teer in den Ofen zurückgeführt wird, steigt der Gehalt an Teerdämpfen im Gas an. Um Kondensation zu verhindern, muss die Temperatur im oberen Bereich des Ofens hoch gehalten werden. Die Temperatur des aus dem Ofen strömenden Gases sollte bei über 350 °C liegen. Bei einem Wassergehalt von etwa 20 % im Kohlenmaterial ist die Gaserzeugung am besten. In diesem Fall liegt der Taupunkt des aus dem Ofen strömenden Gases bei etwa 190 °C, während die Temperatur des Gases 400 °C beträgt. Dadurch ist die spezifische Wärme gering und es kommt zu geringen Wärmeverlusten.