Druckbehälter mit vertikalem Füllkasten – die Prüfung in liegender Position war nicht erfolgreich
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Der vorhandene vertikale Druckbehälter mit Füllstoffkasten wird derzeit auf seine Dichtheit getestet, wobei er in liegender Position verwendet wird. Als Füllstoff dient weicher Graphit; die Verdichtung erfolgt durch das Anziehen einer großen Mutter, wodurch der Druck auf die 6 Schichten des weichen Graphits übertragen wird. Der Betriebsdruck beträgt 2,3 im Außenraum und 2,5 im Innenraum des Behälters. Bei den Tests im Außenraum trat Wasser durch die Verbindungsstellen des Füllstoffs aus – somit ist der Behälter nicht zulassungsfähig. Beim vertikalen Drucktest des Behälters wurde dasselbe Problem festgestellt. Meiner Ansicht nach liegt das Versagen des Tests daran, dass die große Mutter nicht stark genug angezogen wurde, wodurch der flexible Graphit nicht fest genug komprimiert werden konnte und somit keine gute Abdichtung entstand. 1. Wie lässt sich das Problem mit dem Drucktest lösen, wenn der Testdruck 4,8 beträgt und der konstruktive Druck 3,2 ist? 2. Kann man einen Differenzdruck-Test verwenden, d.h. ist ein Druck von 0,2 MPa im Rohrsystem ausreichend?
Man kann keinen Druckunterschiedstest verwenden – besitzt Ihr Füllmaterial nur 6 Schichten aus weichem Graphit?
Wärmeaustauscher mit Dichtkasten werden ab einem Druck von 25 Kilogramm nicht empfohlen.
Es wird nur empfohlen, „“ nicht zu verwenden; da der Auftraggeber darauf besteht, müssen wir es trotzdem nutzen. Jetzt treten Probleme mit dem Wasserdruck auf.
Warum kann man nicht den Druckunterschiedstest verwenden? Der Dichtstoff besteht nur aus 6 Schichten von flexiblem Graphit, die manuell festgezogen werden. Ich vermute nun, dass die Anstrengung der Menschen nicht ausreicht, um genügend Druck auszuüben, damit der Dichtstoff deformiert wird und eine Abdichtung gewährleistet wird – obwohl spezielle Hilfsmittel zum Festziehen entwickelt wurden und alle Arbeiter gemeinsam anpackten. Der Grund dafür ist bisher unklar
Ein Leck während des Drucktests deutet auf ein Problem mit der Dichtung hin. Wenn man den Drucktest unter Verwendung eines Druckunterschieds durchführt, kann es sein, dass es während des Tests keine Lecks gibt. Doch kann man garantieren, dass der Druckunterschied während der Nutzung der Anlage nicht höher ist als der Wert, der beim Drucktest erreicht wurde? Das gilt für alle möglichen Betriebsbedingungen – egal ob bei Start- und Stopvorgängen, bei normaler Betriebsweise oder in Notfallsituationen. Wenn man den Druckunterschied während der Nutzung nicht garantieren kann, dann verliert der Drucktest seine Bedeutung
Soweit ich mich erinnere, verwenden wir bei der Dichtung mit Füllstoffen zwei Schichten von Ringdichtung, drei Schichten weichen Graphits, dann wieder drei Schichten von Ringdichtung und drei Schichten weichen Graphits. Auf 3,6 MPa gedrückt, kein Leck
Mein Dichtungsgehäuse hat einen Durchmesser von DN200. Die Abdichtung wird erreicht, indem man durch manuelles Anziehen von mutternartigen Elementen das Dichtungsgehäuse fest zusammendrückt und so verformt. Ist bei Ihnen die Situation so? “Bezeichnet „zwei Schichten von Gummiringen“ ähnliche, aus Stahl bestehende Verstärkungsringe mit einem Durchmesser von 3 mm?
Was oben gesagt wurde, ist vernünftig. Ich erinnere mich, dass die Behälter auch bereits Druckunterschiedsprüfungen durchgemacht haben. Ich habe nur vergessen, unter welchen Umständen diese Prüfungen durchgeführt wurden Was diesen Behälter betrifft, so vermute ich, dass das größte Problem im Verschluss liegt. Meiner Meinung nach ist das Design in Ordnung – das Problem besteht darin, wie man den Füllring so gestaltet, dass er eine gute Abdichtung gewährleistet
Korken ist Asbestkorken, der aus gewebten Asbestseilen besteht und quadratisch ist. Wir verwenden einen Füllungsdeckel zum Andrücken.