Thread Content
Sollten für den Druckablass von hoher zu niedriger Hydrogenkonzentration zwei parallele Gruppen eingestellt werden?
Es gibt zwei Gruppen; eine der Gruppen ist wohl relativ sicher
Um zu verhindern, dass die Ventile stecken bleiben oder eine unstabile Regulierung auftritt, kann man in solchen Fällen ein anderes Set zur Regulierung verwenden
Außerdem gibt es vor jedem Regelventil zwei Ventile. Die Regelventile werden in mehreren Stufen gesteuert – es wird nicht erwähnt, dass die beiden Ventile abwechselnd verwendet werden
Eins in Gebrauch, eins als Ersatz – um Probleme zu vermeiden. Dadurch wird verhindert, dass ein zu hoher Flüssigkeitsspiegel nicht abgesenkt werden kann, was wiederum zu Stillständen führen könnte
Es handelt sich dabei um die Nebenleitung der hydraulischen Steuerventile. In den frühen Designs wurden nur einzelne hydraulische Steuerventile verwendet; die Nebenleitungen bestanden aus zwei Ventilen sowie einem Drosselklappen
Es hängt von der Nutzungshäufigkeit ab – beispielsweise von hoher bis niedriger Temperatur. Für Öl und Wasser gibt es separate Reduzierventile für hohe und niedrige Temperaturen sowie für saures Wasser. Zudem gibt es ein Haupt- und ein Ersatzventil; Von dem Trennbehälter am Eingang der Wasserstoffpumpe bis zum Kühlsystem gibt es nur einen Druckreduzierer.
Entschuldigen Sie, ist das Drosselklappenelement einstufig oder mehrstufig?
Was ich gesehen habe, ist eine Einstufenanlage – der Durchmesser wird durch die minimale Bearbeitungsmenge des Fluids bestimmt
Diese Einstellung ist ziemlich vernünftig – sie ermöglicht eine Produktion bei minimalem Aufwand
Bei uns gibt es für die Hochstand- und Grenzpegel jeweils zwei Gruppen!
Eins zum Gebrauch und eins als Ersatz – man kann das auch als eine Art Nebenleitung bezeichnen
Von hoher zu niedriger Punktzahl ist entscheidend, es ist leicht zu überlasten~Zwei Gruppen von Regelventilen sind relativ sicher~
Eins in Betrieb, eins als Reserve – bei Ausfall einer Gruppe kann auf die andere umgeschaltet werden. Oder im Falle eines Notentlastungsvorgangs kann bei zu schnellem Anstieg des Hochstandes der Flüssigkeit eine Steuerung mit zwei Ventilen erfolgen.
Eins in Betrieb, eins als Reserve – um im Falle eines Ausfalls einer Regulierungsventil eine Notfallnutzung des anderen zu ermöglichen
Es sollten wohl eines größere und eines kleinere sein. Am Anfang sollte man das kleinere verwenden, um Vibrationen in den Leitungen im Hintergrund zu vermeiden
Eins in Betrieb, eins als Reserve – bei Ausfall einer Gruppe kann auf die andere umgeschaltet werden.
Eins zum Betrieb, eins als Reserve – das entspricht einer Nebenleitung
Es wird entsprechend der Verarbeitungsmenge konzipiert, wobei eine Stufensteuerung verwendet wird. Durch unterschiedliche Rohrdurchmesser lässt sich die Flüssigkeitsebene bei verschiedenen Verarbeitungsmengen leicht steuern. Winkelregelventile werden häufig eingesetzt – sie erzielen gute Ergebnisse