Thread Content
Ich sah die Pläne für Wasserstoffisierungsanlagen eines Chemie-Designinstituts in der Provinz Guizhou und es wurde verlangt, dass das für die Herstellung der Verbundplatten verwendete Edelstahlmaterial einem Kristallgängekorrosionsversuch unterzogen wird. Ich weiß nur, dass während der Stilllegung und Wartung der Anlagen an der Innenfläche der Anlagen Pyrosulfursäure entstehen kann. Pyrosulfursäure kann beim Edelstahl zu Spannungskorrosion führen. Ich frage Sie: Kann Pyrosulfursäure auch Kristallgängekorrosion verursachen? Wenn keine interkristalline Korrosion entstehen kann, warum dann Tests zur interkristallinen Korrosion durchführen?
Es scheint eine interkristalline Korrosion zu geben; ich habe bei meinen Recherchen entsprechende Versuchsberichte gelesen.
Die Korrosion von austenitischem Edelstahl durch Polybisulfate ist im Grunde eine korrosive Rissbildung bei sensibilisiertem Edelstahl; ungesensibilisierter Edelstahl entwickelt keine solchen Risse. Daher ist es gerechtfertigt, einen Interkristallinen Korrosionsversuch zu verlangen.
Polybisulfate bergen das Risiko einer kornrandbedingten Spannungskorrosionsrisse im Austenitstahl. Korrosionsversuche haben damit nichts zu tun. Die interkristalline Korrosionstest dienen hauptsächlich dazu, zu beurteilen, ob das Rohmaterial von einer Sensibilisierung betroffen ist – beispielsweise ob es eine ordnungsgemäße Lösungsmittelbehandlung durchlaufen hat oder ob das Schweißen zur Sensibilisierung des Materials geführt hat. Korrosionsversuche dienen dazu, geeignete Materialien auszuwählen, und nicht dazu, die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu bewerten.