2 kleine Probleme mit dem Druckbehälter
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Können D-Typ-Schweißnähte, bei denen die Nennungsdicke der Anschlüsse unter 76 mm liegt und diese mit dem Gehäuse verschweißt werden, mittels Magnetpulverprüfung überprüft werden? 2. Die Normen legen fest, dass Anschlüsse mit einer Nenngröße von weniger als 250 mm als Hauptlastträger gelten. Wenn es sich um dickwandige Gussteile handelt (ohne Verstärkungsringe, die durch die Wanddicke gestärkt werden), handelt es sich nicht um Standardrohre. Nach welcher Größe werden solche Teile dann als Hauptlastträger eingestuft?
Erste Frage: Es geht nicht um die Durchführung von Prüfungen, aber ich denke, es ist möglich – es hängt wohl nur von der Größe des Probes ab； Zweite Frage: Wird anhand des Nenndurchmessers festgestellt, ob es sich um ein Hauptbelastungselement handelt (auch Rohre, die mit dickwandigen geschmiedeten Teilen verstärkt werden, haben eine Nenngröße).
Erste Frage: Gemäß dem Abschnitt 47013 zu den Magnetpartikeln gelten für die Prüfung mit Magnetpartikeln Mindestabstände zwischen diesen. Für Rohre mit einem Durchmesser von unter 76 mm ist die Penetrationsprüfung geeignet; die Verwendung von Magnetpartikeln ist in diesem Fall nicht möglich. Zweite Frage: Laut den Vorschriften für Festkörper sind Anschlüsse und Flansche mit einer Nenngröße von mindestens 250 die Hauptbelastungselemente
Ich stimme der Meinung von oben zu – insbesondere was die Anschlüsse und Flansche mit einem DN von mindestens 250 betrifft. Das sind die wichtigsten Druckkomponenten des Behälters. Weitere Informationen finden Sie in den grundlegenden Normen „Vorschriften für Behälter“. Wenn der Verfasser dieser Nachricht das nicht einmal weiß, dann habe ich auch nichts mehr zu sagen.
Ich stimme der Meinung von oben zu – insbesondere was die Anschlüsse und Flansche mit einem DN von mindestens 250 betrifft. Das sind die wichtigsten Druckkomponenten des Behälters. Weitere Informationen finden Sie in den grundlegenden Normen „Vorschriften für Behälter“. Wenn der Verfasser dieser Nachricht das nicht einmal weiß, dann habe ich auch nichts mehr zu sagen.
Was den Nenndurchmesser betrifft, so muss man zunächst den Ort angeben, an dem die Grenzen des Nenndurchmessers festgelegt werden – beispielsweise der Innen- oder Außendurchmesser oder der mittlere Durchmesser. Erst nach dieser Bestimmung kann der Nenndurchmesser ermittelt werden. In Abschnitt 3.1 der Terminologie wird klar festgelegt, dass bei gewickelten oder geschmiedeten Zylindern der Innendurchmesser als Nenndurchmesser für Rohrgehäuse-Wärmeaustauscher gilt, während beim Rohrmaterial der Außendurchmesser als Nenndurchmesser verwendet wird. Bei Siedekesseln gilt entweder der Innen- oder Außendurchmesser des Rohrgehäuses als Nenndurchmesser
1. Mit der Kontaktmethode und der Yoke-Methode können Querfehler in Schweißnähten der Klasse D bei Verbindungen von Rohren mit einem Nenndurchmesser von weniger als 76 mm festgestellt werden. Zirkuläre Defekte können hingegen nicht erkannt werden； 2. Auch bei dickwandigen geschmiedeten Anschlüssen sind die Bauteile mit einem Nenndurchmesser von mindestens 250 mm die Hauptlastträger.
Noch eine kleine Frage: 3. Für die Hauptmaterialien von Druckbehältern ist ein PMI erforderlich – wie groß muss das Material für die Bleche sein und wie groß für die Gussteile?