【Wöchentliches Thema】2.8~2.14 Pulver-Elektrostatisches Sprühen (Automatische Antwort +5, Vermögensanalyse zusätzlich 3-10)

Welche Ausrüstung ist für die elektrostatische Pulverspritzung unerlässlich? 1. Komprimierte Luft ； Trennung von Öl und Wasser sowie Trocknung mit Kaltluft sind erforderlich. 2、Elektrostatischer Sprühstrahlgerät ； Einschließlich Elektrostatik-Generator und Pulverbehälter. 3. Sprühstation (Raum) ； Mit einem Rückgewinnungsgerät, damit der Pulver nicht überall herumfliegt. 4. Ofen oder Trockenröhre ； Hohe Temperaturen lassen die pulverförmige Farbe zu einem Film aushärten. 5. Transportkette ； Bei der Fließbandfertigung bewegt sich die Kette und sprüht das Produkt auf. Der Brotofen benötigt nur einen Rahmen, in dem die besprühten Produkte platziert werden. 6. Vorbereitung ； Medikamentenbecken oder Sprühanlagen.

Welche Ausrüstung ist für die elektrostatische Pulverspritzung unerlässlich? Antwort: Die wichtigsten Geräte für die elektrostatische Pulverspritzung sind: (1) Spritzpistole und Elektrostatik-Controller. Neben der traditionellen, eingebauten Elektrodennadel verfügt die Spritzpistole außerdem über eine ringförmige Korona, wodurch das Elektrofeld gleichmäßiger wird und eine gleichmäßige Dicke der Pulverbeschichtung gewährleistet wird. Der Elektrostatik-Controller erzeugt die erforderliche hohe Elektrizitätsspannung und hält sie stabil – mit Schwankungen von weniger als 10 %. (2) Pulversystem Das Pulversystem besteht aus einem Behälter für frischen Pulver, einem Drehsieb sowie einem weiteren Behälter zur Zufuhr des Pulvers. Die Pulverbeschichtung wird zunächst in den neuen Pulvertank gegeben. Anschließend sorgt Komprimierluft durch die Mikroporen in der Flussplatte am Boden des Pulvertanks dafür, dass das Pulver vorab geflüssigt wird. Danach wird es über eine Pulspumpe zum rotierenden Sieb transportiert. Die Drehmasse trennt die Pulverpartikel mit zu großem Korngröße (über 100 μm) ab; das verbleibende Pulver fällt in den Pulverteiler. Nachdem der Pulverbehälter das Pulver in den erforderlichen Grad flüssig gemacht hat, wird es über eine Pulspumpe und Leitungen zur Spritzpistole geleitet, um die Werkstücke zu besprühen. (3) Rückgewinnungssystem: Das aus der Düse ausgebrachte Pulver wird zum Teil an der Oberfläche der Werkstücke adsorbiert (in der Regel 50 %–70 %). Der Rest sinkt natürlich nach unten. Während des Setzvorgangs wird ein Teil des Pulvers von den Wirbelabscheidern an den Seitenwänden der Pulverbeschichtungsanlage aufgefangen. Mithilfe des Zentrifugierprinzips werden die größeren Pulverpartikel (mit einem Durchmesser von mehr als 12 μm) getrennt und wieder zum Rotationssieb zurückgeführt, um dort erneut verwendet zu werden. Pulverpartikel mit einem Durchmesser von unter 12 pm werden in den Filterelement-Rückgewinnungsapparat geleitet. Dort werden die Pulverpartikel durch pulsierenden Druckluftstrom auf den Boden des Sammelbehälters im Filterelement gedrückt. Dieses Pulver wird regelmäßig abgeholt, verpackt und zum Verkauf bereitgestellt. Reiner Luftstrom, der frei von Pulver ist (mit Pulverpartikeln von einer Größe von weniger als 1 μm und einer Konzentration von weniger als 5 g/m³), wird in den Pulvernebelraum geleitet, um dort einen leicht negativen Druck aufrechtzuerhalten. Eine zu hohe negative Druckkraft führt leicht dazu, dass Staub und Verunreinigungen aus dem Pulververnebelungsraum eindringen. Eine zu niedrige negative Druckkraft oder ein positiver Druck wiederum können dazu führen, dass das Pulver austritt. Das am Boden des Pulverbeschichtungsraums abgesetzte Pulver wird gesammelt und mithilfe einer Pulspumpe in den Rotationssieb zurückgeführt, um erneut verwendet zu werden. Das Mischverhältnis von recyceltem Pulver zu neuem Pulver beträgt (1:3) bis (1:1). (4) Die Decke und Wände des Pulverbeschichtungsraums bestehen aus lichtdurchlässigem Polypropylen, um die Anhaftung von Pulver möglichst zu verringern und eine Ansammlung von Elektrisch geladenen Teilchen zu verhindern, die das Elektrostatikfeld stören könnten. Die Bodenplatte und der Sockel bestehen aus Edelstahl, was eine einfache Reinigung sowie ausreichende mechanische Stabilität gewährleistet. (5) Hilfsysteme umfassen Klimaanlagen und Entfeuchter. Die Funktion der Klimaanlage besteht darin, die Temperatur des Pulvers auf unter 35 °C zu halten, um zu verhindern, dass das Pulver klumpt ； Zweitens wird durch die Luftzirkulation (Windgeschwindigkeit unter 0,3 m/s) ein leichter Unterdruck im Pulverbeschichtungsraum aufrechterhalten. Die Funktion der Entfeuchter ist es, die relative Luftfeuchtigkeit im Pulverbeschichtungsraum auf 45 % bis 55 % zu halten. Bei zu hoher Feuchtigkeit kann es zu Entladungen kommen, wodurch die Pulverschicht beschädigt werden kann. Bei zu niedriger Feuchtigkeit ist die Leitfähigkeit schlecht, wodurch eine Ionisierung erschwert wird.

Zur notwendigen Ausrüstung für die elektrostatische Pulverspritzung gehören: 1. Luftpumpe (für komprimierte Luft); 2. Elektrostatischer Spritzgerät; 3. Spritzraum; 4. Ofen oder Trockenröhre; 5. Transportkette; 6. Vorbereitungsprozess (Bad mit Chemikalien oder Sprühanlage).

1. Komprimierte Luft； Trennung von Öl und Wasser sowie Trocknung mit Kaltluft sind erforderlich. 2、Elektrostatischer Sprühstrahlgerät ； Einschließlich Elektrostatik-Generator und Pulverbehälter. 3. Sprühstation (Raum) ； Mit einem Rückgewinnungsgerät, damit der Pulver nicht überall herumfliegt. 4. Ofen oder Trockenröhre ； Hohe Temperaturen lassen die pulverförmige Farbe zu einem Film aushärten. 5. Transportkette ； Bei der Fließbandfertigung bewegt sich die Kette und sprüht das Produkt auf. Der Brotofen benötigt lediglich einen Rahmen, in dem die besprühten Produkte platziert werden können

Die Pulver-Elektrostatikspritzpistole besteht hauptsächlich aus einem Pulverbehälter, einer Spritzpistole und einem Controller.

Elektrostatischer Spritzgerät, Hochspannungs-Entladungsgenerator

Pulver-Elektrostatik-Spritzpistole (Spritzpistolensteuerung), Rückgewinnungsanlage, Pulverraum sowie Pulleverteilungsanlage usw

1 Sprühpistole und Elektrostatik-Controller, 2 Pulverzuführungssystem, 3 Rückgewinnungssystem, 4 Pulverkammergehäuse

Oberflächenbehandlungsanlagen, statische Pulverspritzanlagen, Pulverrückgewinnungsanlagen

Zur Pulver-Elektrostatischen Spritzung sind ein Pulverbehälter, eine Spritzpistole sowie ein Controller sowie ein Luftkompressor unerlässlich

Ausrüstung für die elektrostatische Spritzbeschichtung mit Hochdruckpulver Ausrüstung für die elektrostatische Spritzbeschichtung mit Reibepulver

Bei der elektrostatischen Pulverspritzung wird das Prinzip der gegenseitigen Anziehung von positiven und negativen Elektrizitätsladungen genutzt, um das Harzpulver gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks aufzutragen. Anschließend wird durch Wärmebehandlung eine dichte, hochwertige Oberflächenbeschichtung auf der Werkstückoberfläche erzeugt. Es handelt sich dabei um eine moderne Technologie. Da die elektrostatische Pulverbeschichtung zu einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung führt, weist diese Beschichtung Eigenschaften wie eine hohe Haftfestigkeit, eine gleichmäßige und dichte Struktur ohne Poren sowie hervorragende korrosions- und elektrische Isoliereigenschaften auf. Die ästhetische Qualität übertrifft dabei die von herkömmlichen Lackierverfahren – die Beschichtung ist nicht nur glatt und widerstandsfähig, sondern bietet auch eine hohe Abdeckung der Kanten. Zudem kann die Farbe nach Belieben gewählt werden.

1. Komprimierte Luft； Trennung von Öl und Wasser sowie Trocknung mit Kaltluft sind erforderlich. 2、Elektrostatischer Sprühstrahlgerät ； Einschließlich Elektrostatik-Generator und Pulverbehälter. 3. Sprühstation (Raum) ； Mit einem Rückgewinnungsgerät, damit der Pulver nicht überall herumfliegt. 4. Ofen oder Trockenröhre ； Hohe Temperaturen lassen die pulverförmige Farbe zu einem Film aushärten. 5. Transportkette ； Bei der Fließbandfertigung bewegt sich die Kette und sprüht das Produkt auf. Der Brotofen benötigt nur einen Rahmen, in dem die besprühten Produkte platziert werden. 6. Vorbereitung ； Medikamentenbecken oder Sprühanlagen.

Dazu gehören hauptsächlich: Pulver-Elektrostatikspritzpistolen (Spritzpistolensteuerung), Rückgewinnungsanlagen, Pulverräume sowie Pulleverteilungsanlagen usw

Pulver-Elektrostatik-Spritzpistole (Spritzpistolensteuerung), Rückgewinnungsanlage, Pulverraum sowie Pulleverteilungsanlage usw

Für die Flächenbesprühung werden Sprühanlagen und Stromversorgungsgeräte benötigt; bei zylindrischen Bauteilen ist außerdem ein Drehmaschineneinsatz erforderlich.

Dazu gehören in der Regel Hochspannungs-Entladungsgeneratoren, Elektrostatische Sprühpistolen, eine Pulverzufuhranlage, ein Sprühraum, eine Pulverrückgewinnungsanlage sowie Trockenräume zur Aushärtung.

Pulver-Elektrostatik-Spritzpistole (Spritzpistolensteuerung), Rückgewinnungsanlage, Pulverraum sowie Pulleverteilungsanlage usw