Über Sicherheitsmaßnahmen bei dem Betreten von Türmen und Behältern sowie bei Arbeiten mit offener Flamme in Chemieunternehmen

Thread Content

Die Herstellungsprozesse in der Chemieindustrie sind komplex. In den Anlagen kommen zahlreiche brennbare, explosive, giftige, schädliche sowie korrosive Stoffe vor. Zudem gibt es in den Chemiebetrieben gefährliche Bedingungen wie hohe Temperaturen, hohes Druck sowie extreme Kälte. Bei der Wartung der Anlagen stellen diese Gefahrenfaktoren ein Problem dar – eines davon ist die Notwendigkeit, häufig spezielle Arbeiten durchzuführen. Da bei speziellen Arbeiten oft mehrere Berufsgruppen zusammenarbeiten, sind die Arbeitsbedingungen komplex, die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen schwierig und es kommt häufig zu Unfällen. Deshalb muss man dieser Situation große Aufmerksamkeit schenken. Insbesondere die Arbeiten im Turm und in den Behältern sowie die Arbeiten mit offenen Flammen müssen sorgfältig durchgeführt werden. I. Arbeiten in Türmen und Behältern: Arbeiten in Türmen und Behältern werden auch als Arbeiten innerhalb von Geräten bezeichnet (einschließlich Arbeiten in Tanks, Behältern, Türmen, Kesseln, Tankwagen, unterirdischen Speichern, Öfen, Kanälen sowie Lüftungsschächten – also an Orten, an denen ein Sauerstoffmangel besteht). Aufgrund des begrenzten Platzes im Inneren der Anlage fließt die Luft nicht gut – dadurch können gefährliche Stoffe dort gelagert werden ； Es ist sehr wahrscheinlich, dass sich dort schädliche Gase sowie brennbare und explosive Stoffe angesammelt haben. Beim Arbeiten dort kann es durch die geringste Unvorsichtigkeit zu Unfällen wie Vergiftungen, Erstickungen, Verbrennungen oder Explosionen kommen. Daher muss bei Arbeiten in Behältern streng die „Acht Vorschriften“ für den Zutritt zu Behältern und Anlagen aus den „41 Verbotsregeln für sicheres Arbeiten“ des ehemaligen Ministeriums für Chemie eingehalten werden. 1. Es muss ein Antrag auf Erteilung eines Zertifikats gestellt werden, und dieser muss genehmigt werden. Erst nach Einhaltung zuverlässiger Sicherheitsmaßnahmen und Genehmigung durch die zuständigen Verantwortlichen kann es umgesetzt werden. Die in der Auftragsbeschreibung aufgeführten Sicherheitsmaßnahmen müssen einzeln umgesetzt werden; es dürfen keine Änderungen vorgenommen werden. Sollten bei der Umsetzung Probleme auftreten, sind Änderungen nur mit der Genehmigung des leitenden Verantwortlichen zulässig. 2. Es muss eine sichere Trennung gewährleistet werden. Alle mit der Außenwelt verbundenen Rohrleitungen im Gerät müssen entweder in eine Blindplatte eingeführt oder ein Abschnitt des Rohres entfernt werden, um eine vollständige Trennung vom System zu gewährleisten. 3. Die Stromversorgung muss unterbrochen werden, und es müssen sichere Beleuchtungskörper verwendet werden. Schalten Sie die Stromversorgung ab, nehmen Sie den Sicherungsschalter heraus und stellen Sie sicher, dass der entfernte Sicherungsschalter mit dem betroffenen Stromkreis übereinstimmt. Anschließend hängen Sie ein Schild an mit der Aufschrift „Wartung in Gange – bitte nicht starten“. Die verwendete Beleuchtung muss explosionssichere Sicherheitslampen sein, mit einer Spannung von 12 V. Die Isolierung muss gut sein, und die Lampen müssen fest fixiert werden. 4. Es muss eine Umluftzufuhr sowie Belüftung erfolgen. Vor der Wartung muss eine Reinigung und Ersetzung durchgeführt werden. Dabei müssen gleichzeitig zwei Anforderungen erfüllt werden: (1) Die Spülflüssigkeit muss neutral sein. (2) Es sind keine brennbaren oder explosiven Gase in Konzentrationen vorhanden, die den Vorschriften entsprechen. Bei der Reinigung und Ersetzung ist darauf zu achten, die Ablagerungen im Gerät zu beseitigen. Da diese Ablagerungen weiterhin verdampfen und zerfallen können, müssen sie mit Dampf oder heißem Wasser gründlich entfernt werden. 5. Die Sicherheitsanalyse muss termingerecht durchgeführt werden. 30 Minuten vor dem Betreten der Anlage müssen Proben entnommen und analysiert werden. Der Gehalt an giftigen und schädlichen Gasen sowie an Sauerstoff in der Luft innerhalb der Anlage muss den Anforderungen der „Hygienestandards für den Entwurf von Industrieanlagen“ (GBZl-2002) sowie der „Sicherheitsvorschriften für Arbeiten in Umgebungen mit Sauerstoffmangel“ (GB8958-88) entsprechen. Der Sauerstoffgehalt muss bei 18 %–22 % liegen, damit Arbeiten in der Anlage durchgeführt werden dürfen. Wenn die Arbeit in der Anlage über einen längeren Zeitraum andauert, sollte alle 2 Stunden eine Analyse durchgeführt werden. Sollten Überschreitungen festgestellt werden, muss die Arbeit umgehend eingestellt werden und die Personen müssen evakuiert werden. 6. Es müssen die vorgeschriebenen Schutzausrüstungen getragen werden. Bei besonderen Umständen sollte in einer oxygenarmen und giftigen Umgebung eine Gasmaske mit Selbstansaugfunktion oder mechanischer Belüftung sowie ein Sauerstoffgerät getragen werden. In Umgebungen mit korrosiven Medien sollte man von Kopf bis Fuß widerstandsfähige Schutzausrüstung tragen – wie Helm, Handschuhe, Gummistiefel, Gesichtsschutz sowie geeignete Kleidung – um den gesamten Körper zu schützen. Beim Arbeiten in dem Behälter muss eine Gasmaske getragen werden; alle halbe Stunde erfolgt ein Wechsel der Maske. 7. Es muss jemand außerhalb des Behälters Wache halten und seinen Posten nicht verlassen. Als Aufsichtspersonen sollten Personen ernannt werden, die über Berufserfahrung verfügen und mit den Anforderungen dieser Tätigkeit vertraut sind. Die Aufsichtspersonen müssen an ihrem Posten bleiben und dürfen diesen nicht verlassen. Falls nötig, sollen sie das Sicherheitsseil des Arbeiters festbinden, während dieser arbeitet. Außerhalb der Ausrüstung müssen außerdem Rettungsgeräte, Feuerlöscher sowie Wasser und andere notwendige Erste-Hilfe-Mittel bereitstehen. Sollten im Behälter Störungen auftreten, darf der Aufsichtsperson nicht ohne Schutzausrüstung unvorsichtig hineingehen. 8. Es müssen Notfallmaßnahmen vorhanden sein. Beim Arbeiten in großen Geräten müssen je nach Tiefe und Höhe des Geräts Sicherheitstreppen oder -podeste errichtet werden, außerdem müssen Rettungsmittel vorhanden sein, um ein schnelles Evakuieren zu gewährleisten. Zweitens: Arbeiten mit offener Flamme. Arbeiten mit offener Flamme sind eine häufig durchgeführte Tätigkeit bei Wartungsarbeiten in Chemieunternehmen. Allerdings sind solche Arbeiten sehr gefährlich und führen oft zu Unfällen. Um eine sichere Wartung zu gewährleisten und Brände sowie Explosionen zu verhindern, muss man der Sicherheit bei Arbeiten mit offener Flamme große Aufmerksamkeit schenken und die Vorschriften von HG23011-1999 „Sicherheitsvorschriften für Arbeiten mit offener Flamme in Fabriken“ strikt einhalten. Arbeiten mit offener Flamme bezeichnen: Schweiß- und Schneidarbeiten in Gebieten, in denen das Verbrennen verboten ist, sowie die vorübergehende Verwendung von Brennern, Elektrowerkzeugen, Schleifgeräten usw. an orten, die leicht entflammbar sind – Arbeiten, bei denen Flammen, Funken oder heiße Oberflächen entstehen können. Bei Arbeiten mit offener Flamme müssen unbedingt die sechs Verbote bezüglich solcher Arbeiten eingehalten werden, wie sie in den „41 Vorschriften für sicheres Arbeiten“ des ehemaligen Ministeriums für Chemie festgelegt sind. 1. Ohne Genehmigung für das Arbeiten mit offener Flamme ist das Arbeiten damit verboten. Arbeiten mit offener Flamme werden in drei Kategorien eingeteilt: Arbeiten mit besonders hohem Gefahrenpotenzial, Arbeiten der Stufe 1 und Arbeiten der Stufe 2. Arbeiten mit besonderem Gefahrenpotenzial bezeichnen Arbeiten an brennbaren und explosiven Stoffen in Produktionsanlagen, Transportanlagen, Speichern, Behältern usw., während diese im Betrieb sind, sowie an anderen Orten mit besonderem Gefahrenpotenzial ； Erste Klasse von Arbeiten mit offener Flamme bezeichnet Arbeiten mit offener Flamme an orten, die leicht entflammbar und explosiv sind ； Zweitrangige Arbeiten mit offener Flamme bezeichnen Arbeiten mit offener Flamme, die weder zu den Arbeiten mit besonders hohem Gefahrenpotenzial noch zu den Arbeiten erster Klasse gehören. Vor der Durchführung von Arbeiten mit offener Flamme muss ein „Zulassungsschein für sichere Arbeiten mit offener Flamme“ beantragt werden. Für Arbeiten der Kategorien 1 und 2 reicht der Leiter der Abteilung, in der die Arbeiten durchgeführt werden, den Antrag ein. Die Sicherheitsabteilung des Unternehmens prüft und genehmigt den Antrag ； Für Arbeiten in besonders gefährlichen Umgebungen muss ein Antrag vom Leiter der Abteilung gestellt werden, in der die Arbeiten durchgeführt werden. Die Abteilungen für Arbeitssicherheit und Feuerwehr prüfen den Antrag, bevor er vom Betriebsleiter oder Chefingenieur genehmigt wird. Ohne Genehmigung ist das Anzünden von Feuer verboten. 2. Keine Verriegelung vom Produktionsystem – das Arbeiten mit offener Flamme ist verboten. Abgesehen von Arbeiten mit besonderer Brandgefahr müssen Arbeiten der Kategorien 1 und 2 zuverlässig vom Produktionssystem getrennt werden. Die betroffenen Komponenten müssen entfernt werden, damit die Anforderungen an die Durchführung der Arbeiten sowie an die Brandschutzmaßnahmen erfüllt werden können. Erst dann darf mit den Arbeiten begonnen werden. 3. Keine Reinigung, Ersatz ist unzulässig, das Arbeiten mit Feuer ist verboten. Alle Behälter, Geräte, Rohrleitungen und anderen Produktions- sowie Lagerungseinrichtungen, die mit **chemischen Stoffen** in Berührung gekommen sind, müssen vor Beginn der Arbeiten gereinigt und entleert werden. Erst nach einer erfolgreichen Analyse darf mit den Arbeiten begonnen werden. 4. Solange brennbare Stoffe in der Umgebung nicht beseitigt sind, ist das Arbeiten mit Feuer verboten. Bei Arbeiten mit offener Flamme muss eine Person dafür zuständig sein, auf die Flamme zu achten. Vor dem Durchführen von Arbeiten mit offener Flamme müssen alle brennbaren Gegenstände am Arbeitsort sowie in der Umgebung beseitigt werden, oder es müssen andere wirksame Maßnahmen zur Brandprävention ergriffen werden. Zudem müssen ausreichende und geeignete Löschmittel vorhanden sein. Andernfalls ist das Durchführen solcher Arbeiten verboten. 5. Ohne rechtzeitige Durchführung der Brandgefahrprüfung ist das Arbeiten mit offener Flamme verboten. Die Proben für die Analyse vor dem Durchführen von Arbeiten im Brandgefahrgebiet müssen repräsentativ sein. Die Auswahl der Probenstellen obliegt dem hauptamtlichen oder nebenberuflichen Sicherheitsbeauftragten der Einheit, in der die Arbeiten durchgeführt werden, oder dem diensthabenden Vorgesetzten. Die Proben für besondere Arbeiten im Brandgefahrgebiet sollten bis zum Ende der Arbeiten aufbewahrt werden. Der Zeitabstand zwischen dem Entnehmen von Proben und der Durchführung von Arbeiten mit offener Flamme darf 30 Minuten nicht überschreiten. Wenn dieser Zeitabstand überschritten wird oder die Arbeiten mit offener Flamme länger als 30 Minuten unterbrochen werden, müssen erneut Proben entnommen und analysiert werden. 6. Ohne Brandschutzmaßnahmen ist das Arbeiten mit Feuer verboten. Bei Arbeiten in besonders gefährlichen Bereichen müssen sowohl bei Arbeiten der Klasse I als auch der Klasse II zuverlässige Maßnahmen zum Brandschutz vorhanden sein. Ohne solche Maßnahmen ist das Durchführen solcher Arbeiten strengstens verboten. Für Arbeiten mit besonders gefährlichen Brennverfahren müssen neben den Bedingungen für die Kategorie 1 und 2 auch spezielle Maßnahmen ergriffen werden. Während der Durchführung dieser Arbeiten muss eine Person dafür sorgen, dass sich der Druck im Produktionsystem auf einem Niveau von mindestens 980,665 Pa (100 mm Wassersäule) hält. Arbeiten bei Unterdruck müssen eingestellt werden; Arbeiten bei negativem Druck sind strengstens verboten.