Fortschritte beim Hydrogenisierungsprojekt für die Schwebbettanlage in Hebi Huashi

Li Lin hat die Technologie von VCC weiterentwickelt, nachdem er damit alleine weitergemacht hatte. Ich kenne die neuesten Entwicklungen nicht – weiss Haiyou davon etwas? Gleiche Neugier.

Es wird voraussichtlich keine großen Veränderungen geben. Neugierig! ! !

Hydrogenisierung in Schwebbettreaktoren: Eine neue Kraft bei der Herstellung von Öl aus Kohle? http://blog.sina.com.cn/s/blog_52f526870102vqel.html

Die Bauarbeiten sowie die Installation der Ausrüstung für das Projekt zur umfassenden Nutzung von 158.000 Tonnen Teer pro Jahr sind bereits abgeschlossen. http://www.sanju.cn/?optionid=982

Seit dem 21. Februar 2016 ist es ständig in Betrieb.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von jordan569 am 15.7.2016 um 10:43 bearbeitet. Am Nachmittag des 24.5.2016 um 14:00 Uhr kamen Vertreter der beteiligten Organisationen zum Industriedemonstrationsprojekt zur umfassenden Nutzung von Teer in Hebi Huashi – mit einer Kapazität von 158.000 Tonnen pro Jahr. Unter Führung des Personals besuchten sie zunächst die Steuerungsräume sowie die Produktionsanlagen und hörten sich die Erklärungen des Personals an. Zweitens führte Herr Lin Ke, der Generalmanager des Unternehmens, Gespräche mit den Vertretern der Institutionen bezüglich des Projekts in Hebi. Die wichtigsten Punkte sind wie folgt: Frage: Wie sieht die weitere Entwicklung des Projekts zur Wasserstoffisierung in Schwebbetttechnologie aus? Antwort: Derzeit gibt es mehr als 10 potenzielle Kunden, mit denen Verhandlungen geführt werden. Die konkrete Umsetzung hängt jedoch von der Leistung der vorhandenen Anlagen, von der Weiterentwicklung des Tragsystems sowie von der strategischen Ausrichtung ab. Das Unternehmen strebt danach, so schnell wie möglich eine Industrialisierung auf der Ebene von Millionen Tonnen zu erreichen. Frage: Unter Berücksichtigung der aktuellen Personalressourcen, wie viele Millionen-Tonnen-Suspensionskatalysator-Hydratierungsanlagen kann Sanju unterstützen? Antwort: Es sollte drei Sets tragen können. Frage: Welches Kooperationsmodell und welche Gebühren werden für das anschließend durchgeführte Hydrogenisierungsprojekt mit Schwebbettverfahren angewandt? Antwort: Derzeit befinden wir uns noch in den Anfängen der großflächigen Industrialisierung. Die weitere Entwicklung des Geschäfts wird derzeit untersucht – es gibt noch keine endgültige Entscheidung. Dennoch wird das Unternehmen nach Wegen suchen, um sowohl den Kernbereich des Geschäfts zu behalten als auch die Rentabilität zu maximieren. Was die Gebühren betrifft, so muss die Bruttomarge bei der Projektrealisierung mindestens 20 % betragen. Nach Fertigstellung des Projekts werden die Gebühren anhand der erzielten Erträge festgelegt. Der Schlüsselkatalysator erhält Gebühren für seine Dienstleistungen – und zwar auf der Grundlage des zusätzlichen Gewinns des Projekts. Frage: Welche wichtigen Aspekte müssen bei der Förderung von Projekten zur Wasserstoffherstellung mit Schwebbetttechnologie berücksichtigt werden? Antwort: Zunächst geht es um die Ausrüstung – bei einer Erweiterung des Umfangs ist die Entwicklung großer Reaktoren sowie die Auswahl geeigneter Pumpen, Kompressoren und Transportanlagen notwendig. Jede industrielle Anwendung ist ohne eine gute Ausrüstung nur schwer zu betreiben ； Was Katalysatoren angeht, wird das Unternehmen weiterhin mit verschiedenen Partnern zusammenarbeiten, um verschiedene Funktionskatalysatoren zu entwickeln. Die Schwebbetttechnologie kann nicht nur bei der Verarbeitung von Schweröl eingesetzt werden, sondern auch in vielen anderen Bereichen – beispielsweise bei der Verbesserung der Qualität von Dieselkraftstoffen oder bei der Hydroisomerisierung hochwertiger Schmieröle. Um die Entwicklung der Industrie zur Herstellung von Chemikalien mithilfe der Schwebbetttechnologie voranzutreiben, wird das Unternehmen weitere Katalysatoren entwickeln. Frage: Wie kann das Problem des Wasserstoffverbrauchs gelöst werden? Antwort: Wenn schwere Rohstoffe in leichtere umgewandelt werden, ist der Wasserstoffverbrauch höher. Durch ein gezieltes Design mittels Polymerisierung wird der Wasserstoffbedarf vollständig von den angeschlossenen Koksfabriken gedeckt. Dadurch sinkt die Kosten pro Tonne Wasserstoff um 8.000 Yuan. Es handelt sich dabei um einen integrierten Prozess – man muss die schweren Stoffe in leichte umwandeln und gleichzeitig die Kosten für Wasserstoff senken. Frage: Was sind die Kernwettbewerbsvorteile des Geschäfts mit der Hydrogenisierung in Trimer-Suspensionsbetten? Antwort: Das größte Problem bei den Hydrogenisierungsanlagen mit Schwebbetttechnologie ist, dass alle durchgeführten Laborversuche die Probleme in der praktischen Anwendung nicht lösen können – einschließlich der Unmöglichkeit, die Menge des zugesetzten Katalysators sowie die daraus resultierenden Leistungsunterschiede zu bestimmen. Daher ist die Ingenieurdurchführung ein wichtiger Hindernis dafür, dass diese Technologie nicht schneller weit verbreitet werden kann. Die Probleme, mit denen industrielle Anlagen konfrontiert sind, treten in Laboren nicht auf. Das Demonstrationsgerät für die Trimerisierung liefert durch den Wechsel verschiedener Rohstoffe umfangreiche Daten für größere Anlagen. Die Hauptaufgabe dieses Geräts besteht darin, sicherzustellen, dass die großskaligen Industrieanlagen in China sicher und zuverlässig funktionieren. Diese Technologie zu entwickeln war nicht einfach; die Techniker haben viel Aufwand betrieben, und nach dem Erfolg eröffnete sich für Trimetall enorme Entwicklungsmöglichkeiten. Wir schätzen, dass Triplex in diesem Bereich mehr als fünf Jahre voraus ist. Aufgrund der unterschiedlichen Formen der Kernreaktoren sowie der Unterschiede in der Menge an Katalysator im Reaktor und in den Eigenschaften des Öls kann man nur mit ausgereiften industriellen Anlagen Daten zur Passgenauigkeit des Katalysators ermitteln. Der erfolgreiche Betrieb dieser Anlage, den Sie hier sehen, bietet uns somit die notwendigen Voraussetzungen. Frage: Welchen Einfluss hat der Ölpreis auf die Verbreitung der Hydrogenergietechnologie mit Schwebbetttechnologie? Antwort: Die Ölpreise schwanken ständig. Als Entwicklung einer neuen Technologie kann sie zu Zeiten niedriger Ölpreise ihren Wert besser unter Beweis stellen. Durch die Anwendung neuer Technologien kann die Produktivität gesteigert werden – das bedeutet, dass die Technologie einen Mehrwert schafft. Das ist besonders wichtig. Frage: Ist eine Zirkulation der Materialien im Schwebbett erforderlich? Antwort: Die Vorzüge des Trimerisierungsgeräts liegen darin, dass die Prozessschritte in einem Durchgang abgewickelt werden, ohne Wiederholungen. Frage: Ist der Gesamtkapitaleinsatz für ein Projekt zur Wasserstoffisierung mit Schwebbetttechnologie bereits ermittelt worden? Antwort: Es ist nicht möglich, mit der aktuellen Anlage Berechnungen durchzuführen; dieses System dient nur dem Demonstrationszweck. Aber im Großen und Ganzen sind die Investitionen, um VRDS zu ersetzen, vergleichbar; bei der Neubau von Raffinerien mit Schwebbett-Hydrierung lassen sich 20 % Einsparungen erzielen. Frage: Warum wird im Hebi-Projekt, wo es Schwebbettanlagen gibt, weiterhin auf feste Betten zurückgegriffen? Antwort: Die Demonstrationsanlagen können alle in Schwebbettanlagen untergebracht werden. In großtechnischen Anlagen muss jedoch berücksichtigt werden, dass die schwereren Bestandteile zunächst in die Schwebbettanlage gelangen und anschließend in die Festbettanlage, während die leichteren Bestandteile direkt in die Festbettanlage gelangen. Bestandteile, die in einem Festbett nicht verarbeitet werden können, können direkt in ein Schwebbett eingebracht werden. Der Aufwand ist hoch, doch die Produktqualität ist gut. Zusammenfassend gilt es also, sowohl die Kosten als auch die Qualität zu berücksichtigen. Deshalb haben verschiedene Prozessplattformen unterschiedliche Anwendungsbereiche – es handelt sich dabei um kombinierte Verfahren. Frage: Das Problem der Materialverhältnisse bei Schwebbett- und Festbettanlagen? Antwort: Das Verhältnis der Materialien, die in den Schwebbettprozess eingesetzt werden, wird je nach Gewicht des Materials bestimmt. Bei mittel- und niedrigtem Temperaturkohleöl wird 50 % in den Schwebbettprozess eingesetzt, bei hochtemperaturigem Kohleöl sind es über 90 %. Frage: Hat die Hydrogenergietechnologie mit Schwebbett im Vergleich zu VRDS einen Kostenvorteil? Antwort: Die Technologie der Schwebbettverarbeitung ist im Vergleich zur herkömmlichen VRDS-Verarbeitung mit 150 Yuan pro Tonne teurer. Allerdings sinkt die Gesamtinvestition, und durch höhere Erträge steigen die Gewinne um 25 %. Zudem ist die Qualität des Öls sehr hoch. Insgesamt sind also die Vorteile deutlich erkennbar.

“„Wir schätzen, dass Triplex in diesem Bereich mehr als fünf Jahre voraus ist“ – das klingt einfach lächerlich. Damals war Tongliao Jinmei genauso selbstbewusst. Dann hat man fünf Jahre mehr als andere. Zum Glück habe ich es jetzt endlich überlebt. Endlich ist er kein Märtyrer geworden.

http://news.dahe.cn/2016/05-31/106934562.html Es handelt sich dabei einfach um eine Prozess der Hydrogenierung von Teer. Die HEBEI Huashi Company ist ein High-Tech-Unternehmen, das gemeinsam von der Beijing Xurong Engineering Design Co., Ltd. und der HEBEI BMW Group gegründet wurde. Durch die umfassende Verarbeitung von Teer – einem Nebenprodukt der Kohlechemieindustrie – werden hauptsächlich Kraftstoffe für Fahrzeuge, Nafta sowie Flüssigerdgas hergestellt. Mit dem Bau des Projekts wurde am 31. März 2014 begonnen; es ging im Februar dieses Jahres in Betrieb. Die Abbildung zeigt den Außenansicht des Projekts zur umfassenden Nutzung von 158.000 Tonnen Teer pro Jahr durch das Unternehmen. Foto von Chen Jing, unserer Redakteurin, vom 26. Mai. Bericht unserer Zeitung (Redakteurin Chen Jing): Seit seinem Betrieb im Februar dieses Jahres ist das Projekt bereits seit über 2200 Stunden in Betrieb. In dieser Zeit wurden mehr als 7000 Tonnen Produkte wie Naphtha und Kraftstoff für Fahrzeuge hergestellt, die in Regionen wie Hubei, Sichuan und Shanxi verkauft wurden. ”Am 26. Mai sagte Shi Jihong, ein Mitarbeiter des Technologiezentrums des Unternehmens Hebi Huashi United Energy Technology Co., Ltd., das sich im Stadtbezirk Shancheng befindet und dort ein Projekt zur umfassenden Nutzung von 158.000 Tonnen Teer pro Jahr betreibt, gegenüber den Reportern. 　　“Kohlenbitumen ist eines der Produkte des groben Gases, das bei der Pyrolyse von Kohle in der Kokereiindustrie entsteht. Im Produktionsprozess kann aus dem schwarzen Kohlenkolbenöl durch mehrere Verarbeitungsschritte reines Kohlenkolbenöl Nr. 1, reines Kohlenkolbenöl Nr. 2, Flüssiggas sowie Ammoniak gewonnen werden. ”Shi Jihong erklärte, dass dabei Kohleöl Nr. 1, auch bekannt als Naphtha, hauptsächlich als Rohstoff in der Chemieindustrie verwendet wird ； Reines Kohleöl Nr. 2 wird hauptsächlich zur Herstellung von Kraftstoff für Fahrzeuge verwendet. 　　“Das sind die von uns hergestellten Produkte Nummer 1 und 2. ”Shi Jihong zeigte auf die beiden Flaschen in ihren Händen, die mit transparenter Flüssigkeit gefüllt waren. Die durch eine Reihe von Verarbeitungsschritten hergestellten Produkte Nummer 1 und 2 sind durchsichtig wie Wasser. “Die von uns hergestellten Produkte entsprechen den EU-VI-Emissionsstandards – das sind höhere Standards als die der derzeit auf dem Markt verwendeten Standards EU-III und EU-IV. Bei der Verwendung in Dieselfahrzeugen entsteht kein schwarzer Rauch. ”Said Shi Jihong. 　　“Der größte Vorteil des Projekts ist die Verwendung der ersten in unserem Land selbst entwickelten Industrieanlage für die Wasserstoffherstellung mit Super-Suspensionsbett-Technologie. Die Gesamtumwandlungsrate des Suspensionsbett-Systems liegt bei 96 % bis 99 %. Das bedeutet, dass etwa 99 % des Kohlekolens in Produkte umgewandelt werden können – das sind mehr als 20 Prozentpunkte mehr als bei herkömmlichen Verfahren. ”Shi Jihong sagte, dass im April dieses Jahres in Peking eine Pressekonferenz abgehalten wurde, auf der bekannt gegeben wurde, dass das erste in China selbst entwickelte Industriegerät für die Wasserstoffisierung mit Super-Suspensionstechnologie erfolgreich in Betrieb genommen werden konnte. Dies stellt einen bedeutenden Durchbruch bei den Schlüsseltechnologien und -ausrüstungen dieser Technologie dar – China gehört damit zu den weltweit führenden Ländern in der Verarbeitung von Schweröl. 　　“Wir wollen es auf ähnliche Raffinerien im ganzen Land ausweiten, um Schweröl oder unverarbeitbares Teeröl zu verarbeiten. ”Shi Jihong sagte, dass das Unternehmen derzeit mit den Vorbereitungen für den Bau der zweiten Anlage zur Herstellung von 1,5 Millionen Tonnen Teer sowie weiterer Anlagen zur Hydrierung von Schweröl beschäftigt sei. In Zukunft soll in Hebi eine noch größere Entwicklung sowie die Verbreitung dieser Technologien stattfinden. ”

Mach weiter! Wenn man es nicht essen kann, muss man es mitnehmen!

158.000 Tonnen/Tahun umfassende Nutzung von Teer – Investition von 1 Milliarde? Kein Investitionswert

Ich möchte wissen, inwiefern sich das Abwasser, das bei diesem Prozess entsteht, vom Abwasser unterscheidet, das bei herkömmlichen Festbettverfahren entsteht