Konkrete Anwendungen von Wärmeleitöl in der Chemieindustrie – Bitte Experten!
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Konkrete Anwendungen von Wärmeträgerölen in der Chemieindustrie – Bitte Experten!
Für Destillationsheizung bei über 150 Grad Celsius
Ich wollte fragen, ob es normalerweise nur für Heizgeräte verwendet wird
Geräte, die eine Wärmeübertragung benötigen, oder als Sekundärwärmeträger
Okay, danke. Aber wenn man Heizöl verwendet, braucht man doch auch einen Heizofen – wie hoch sind dann die Energiekosten?
Anlagen mit kontinuierlicher Produktion sind im Vergleich zur Erwärmung mit Dampf energieeffizienter. Einige Siedekessel zerfallen aufgrund der hohen Temperatur des Erhitzungsmittels leicht; aus Sicherheitsgründen wird daher Dampf verwendet.
Wärmeträgeröle werden in der Regel zur Beheizung von Systemen verwendet; dazu reicht ein entsprechender Heizofen aus. Bei Bedarf werden je nach Reaktion und Prozesseigenschaften entsprechende Verdampfer für Wärmeträgeröle eingesetzt. Dabei wird Weichwasser zugeführt. Im Verdampfungsprozess nimmt das Weichwasser Wärme auf, wodurch die Temperatur des Wärmeträgeröls gesenkt werden kann. Dadurch wird auch die Temperatur des gesamten Systems gesenkt. Außerdem kann der verdampfte Dampf wieder aufgenommen und wiederverwendet werden.
Unsere Fabrik nutzt Heizöfen zur Erwärmung, die zum Wärmetausch in Wärmetauschern verwendet werden, um den Anforderungen des Produktionsprozesses gerecht zu werden. Der Energieverbrauch ist dabei nicht gering.
**Wärmetransportölpumpe**
Zunächst muss die Wärmetransportölpumpe zusammen mit den Rohrleitungen richtig installiert werden. Unabhängig davon, ob Wasserdruck oder Luftdruck verwendet wird, müssen die Eingangs- und Ausgangsventile der Pumpe geschlossen sein, bevor mit dem Drucktest begonnen werden kann. Dadurch wird verhindert, dass die Dichtungen beschädigt werden und es zu Ölverlusten kommt.
**1. Vorbereitung zum Starten**
(1) Reinigen Sie den Arbeitsbereich, lösen Sie die Schrauben der Lagerhalterung und füllen Sie die Pumpe mit Wärmetransportöl als Schmiermittel.
(2) Bewegen Sie die Pumpe manuell – sie sollte dabei reibungslos drehen.
(3) Vor dem Starten sollte die Pumpe mit dem zu transportierenden Wärmetransportöl gefüllt werden, um die Luft aus der Pumpe zu vertreiben. Dabei müssen die Ventile an den Ausgangsrohren geschlossen sein.
(4) Das zu transportierende Wärmetransportöl muss vor dem Starten gleichmäßig vorgewärmt werden. Die Vorkühlung erfolgt durch das kontinuierliche Durchfließen des Öls durch die Pumpe. Der Standard für die Vorkühlung ist, dass die Temperatur der Pumpenhülle mindestens 40 °C über der Temperatur des einströmenden Öls liegen soll. Die Vorkühlungsgeschwindigkeit beträgt 50 °C pro Stunde. Während der Vorkühlung sollten die Seitenmuttern der Pumpe um 0,3–0,5 Millimeter gelockert werden. Nach der Vorkühlung müssen diese wieder fest angezogen werden.
**2. Starten der Pumpe**
(1) Überprüfen Sie gründlich, ob alle Vorbereitungen abgeschlossen sind.
(2) Schalten Sie die Stromversorgung ein. Wenn die Pumpe eine konstante Drehzahl erreicht hat und die Anzeigen einen angemessenen Druck anzeigen, öffnen Sie allmählich die Ventile an den Ausgangsrohren und regulieren Sie sie auf den gewünschten Wert. Wenn die Ventile geschlossen sind, darf die Pumpe nicht länger als 3 Minuten lang laufen.
(3) Nach den ersten 3–4 Stunden Betrieb sollte die Pumpe auf die Betriebstemperatur erhitzt werden. Anschließend sollte die Pumpe abgeschaltet werden, um die Koaxialität zwischen dem Pumpleiter und dem Motor zu überprüfen. Die Abweichung zwischen Pumpleiter und Motoreller sollte im zulässigen Bereich liegen. Der Pumpleiter sollte sich leicht und ohne Vibrationen drehen lassen. Falls diese Anforderungen nicht erfüllt werden, müssen weitere Anpassungen vorgenommen werden.
(4) Während des Startvorgangs sollten Sie ständig auf die Leistungsanzeige des Motors sowie auf die Vibrationen achten. Die Vibrationen sollten 0,6 Millimeter nicht überschreiten. Sollten Abweichungen auftreten, muss die Pumpe abgestellt werden, um die Ursache zu prüfen.
Zunächst muss die Wärmetransportölpumpe zusammen mit den Rohrleitungen richtig installiert werden. Unabhängig davon, ob Wasserdruck oder Luftdruck verwendet wird, müssen die Eingangs- und Ausgangsventile der Pumpe geschlossen sein, bevor mit dem Drucktest begonnen werden kann. Dadurch wird verhindert, dass die Dichtungen beschädigt werden und es zu Ölverlusten kommt.
**1. Vorbereitung zum Starten**
(1) Reinigen Sie den Arbeitsbereich, lösen Sie die Schrauben der Lagerhalterung und füllen Sie die Pumpe mit Wärmetransportöl als Schmiermittel.
(2) Bewegen Sie die Pumpe manuell – sie sollte dabei reibungslos drehen.
(3) Vor dem Starten sollte die Pumpe mit dem zu transportierenden Wärmetransportöl gefüllt werden, um die Luft aus der Pumpe zu vertreiben. Dabei müssen die Ventile an den Ausgangsrohren geschlossen sein.
(4) Das zu transportierende Wärmetransportöl muss vor dem Starten gleichmäßig vorgewärmt werden. Die Vorkühlung erfolgt durch das kontinuierliche Durchfließen des Öls durch die Pumpe. Der Standard für die Vorkühlung ist, dass die Temperatur der Pumpenhülle mindestens 40 °C über der Temperatur des einströmenden Öls liegen soll. Die Vorkühlungsgeschwindigkeit beträgt 50 °C pro Stunde. Während der Vorkühlung sollten die Seitenmuttern der Pumpe um 0,3–0,5 Millimeter gelockert werden. Nach der Vorkühlung müssen diese wieder fest angezogen werden.
**2. Starten der Pumpe**
(1) Überprüfen Sie gründlich, ob alle Vorbereitungen abgeschlossen sind.
(2) Schalten Sie die Stromversorgung ein. Wenn die Pumpe eine konstante Drehzahl erreicht hat und die Anzeigen einen angemessenen Druck anzeigen, öffnen Sie allmählich die Ventile an den Ausgangsrohren und regulieren Sie sie auf den gewünschten Wert. Wenn die Ventile geschlossen sind, darf die Pumpe nicht länger als 3 Minuten lang laufen.
(3) Nach den ersten 3–4 Stunden Betrieb sollte die Pumpe auf die Betriebstemperatur erhitzt werden. Anschließend sollte die Pumpe abgeschaltet werden, um die Koaxialität zwischen dem Pumpleiter und dem Motor zu überprüfen. Die Abweichung zwischen Pumpleiter und Motoreller sollte im zulässigen Bereich liegen. Der Pumpleiter sollte sich leicht und ohne Vibrationen drehen lassen. Falls diese Anforderungen nicht erfüllt werden, müssen weitere Anpassungen vorgenommen werden.
(4) Während des Startvorgangs sollten Sie ständig auf die Leistungsanzeige des Motors sowie auf die Vibrationen achten. Die Vibrationen sollten 0,6 Millimeter nicht überschreiten. Sollten Abweichungen auftreten, muss die Pumpe abgestellt werden, um die Ursache zu prüfen.
**Wärmetransportölpumpe**
Zunächst muss die Wärmetransportölpumpe zusammen mit den Rohrleitungen richtig installiert werden. Unabhängig davon, ob Wasserdruck oder Luftdruck verwendet wird, müssen die Eingangs- und Ausgangsventile der Pumpe geschlossen sein, bevor mit dem Drucktest begonnen werden kann. Dadurch wird verhindert, dass die Dichtungen beschädigt werden und es zu Ölverlusten kommt.
**1. Vorbereitung zum Starten**
(1) Reinigen Sie den Arbeitsbereich, lösen Sie die Schrauben der Lagerhalterung und füllen Sie die Pumpe mit Wärmetransportöl als Schmiermittel.
(2) Bewegen Sie die Pumpe manuell – sie sollte dabei reibungslos drehen.
(3) Vor dem Starten sollte die Pumpe mit dem zu transportierenden Wärmetransportöl gefüllt werden, um die Luft aus der Pumpe zu vertreiben. Dabei müssen die Ventile an den Ausgangsrohren geschlossen sein.
(4) Das zu transportierende Wärmetransportöl muss vor dem Starten gleichmäßig vorgewärmt werden. Die Vorkühlung erfolgt durch das kontinuierliche Durchfließen des Öls durch die Pumpe. Der Standard für die Vorkühlung ist, dass die Temperatur der Pumpenhülle mindestens 40 °C über der Temperatur des einströmenden Öls liegen soll. Die Vorkühlungsgeschwindigkeit beträgt 50 °C pro Stunde. Während der Vorkühlung sollten die Seitenmuttern der Pumpe um 0,3–0,5 Millimeter gelockert werden. Nach der Vorkühlung müssen diese wieder fest angezogen werden.
**2. Starten der Pumpe**
(1) Überprüfen Sie gründlich, ob alle Vorbereitungen abgeschlossen sind.
(2) Schalten Sie die Stromversorgung ein. Wenn die Pumpe eine konstante Drehzahl erreicht hat und die Anzeigen einen angemessenen Druck anzeigen, öffnen Sie allmählich die Ventile an den Ausgangsrohren und regulieren Sie sie auf den gewünschten Wert. Wenn die Ventile geschlossen sind, darf die Pumpe nicht länger als 3 Minuten lang laufen.
(3) Nach den ersten 3–4 Stunden Betrieb sollte die Pumpe auf die Betriebstemperatur erhitzt werden. Anschließend sollte die Pumpe abgeschaltet werden, um die Koaxialität zwischen dem Pumpleiter und dem Motor zu überprüfen. Die Abweichung zwischen Pumpleiter und Motoreller sollte im zulässigen Bereich liegen. Der Pumpleiter sollte sich leicht und ohne Vibrationen drehen lassen. Falls diese Anforderungen nicht erfüllt werden, müssen weitere Anpassungen vorgenommen werden.
(4) Während des Startvorgangs sollten Sie ständig auf die Leistungsanzeige des Motors sowie auf die Vibrationen achten. Die Vibrationen sollten 0,6 Millimeter nicht überschreiten. Sollten Abweichungen auftreten, muss die Pumpe abgestellt werden, um die Ursache zu prüfen.
Zunächst muss die Wärmetransportölpumpe zusammen mit den Rohrleitungen richtig installiert werden. Unabhängig davon, ob Wasserdruck oder Luftdruck verwendet wird, müssen die Eingangs- und Ausgangsventile der Pumpe geschlossen sein, bevor mit dem Drucktest begonnen werden kann. Dadurch wird verhindert, dass die Dichtungen beschädigt werden und es zu Ölverlusten kommt.
**1. Vorbereitung zum Starten**
(1) Reinigen Sie den Arbeitsbereich, lösen Sie die Schrauben der Lagerhalterung und füllen Sie die Pumpe mit Wärmetransportöl als Schmiermittel.
(2) Bewegen Sie die Pumpe manuell – sie sollte dabei reibungslos drehen.
(3) Vor dem Starten sollte die Pumpe mit dem zu transportierenden Wärmetransportöl gefüllt werden, um die Luft aus der Pumpe zu vertreiben. Dabei müssen die Ventile an den Ausgangsrohren geschlossen sein.
(4) Das zu transportierende Wärmetransportöl muss vor dem Starten gleichmäßig vorgewärmt werden. Die Vorkühlung erfolgt durch das kontinuierliche Durchfließen des Öls durch die Pumpe. Der Standard für die Vorkühlung ist, dass die Temperatur der Pumpenhülle mindestens 40 °C über der Temperatur des einströmenden Öls liegen soll. Die Vorkühlungsgeschwindigkeit beträgt 50 °C pro Stunde. Während der Vorkühlung sollten die Seitenmuttern der Pumpe um 0,3–0,5 Millimeter gelockert werden. Nach der Vorkühlung müssen diese wieder fest angezogen werden.
**2. Starten der Pumpe**
(1) Überprüfen Sie gründlich, ob alle Vorbereitungen abgeschlossen sind.
(2) Schalten Sie die Stromversorgung ein. Wenn die Pumpe eine konstante Drehzahl erreicht hat und die Anzeigen einen angemessenen Druck anzeigen, öffnen Sie allmählich die Ventile an den Ausgangsrohren und regulieren Sie sie auf den gewünschten Wert. Wenn die Ventile geschlossen sind, darf die Pumpe nicht länger als 3 Minuten lang laufen.
(3) Nach den ersten 3–4 Stunden Betrieb sollte die Pumpe auf die Betriebstemperatur erhitzt werden. Anschließend sollte die Pumpe abgeschaltet werden, um die Koaxialität zwischen dem Pumpleiter und dem Motor zu überprüfen. Die Abweichung zwischen Pumpleiter und Motoreller sollte im zulässigen Bereich liegen. Der Pumpleiter sollte sich leicht und ohne Vibrationen drehen lassen. Falls diese Anforderungen nicht erfüllt werden, müssen weitere Anpassungen vorgenommen werden.
(4) Während des Startvorgangs sollten Sie ständig auf die Leistungsanzeige des Motors sowie auf die Vibrationen achten. Die Vibrationen sollten 0,6 Millimeter nicht überschreiten. Sollten Abweichungen auftreten, muss die Pumpe abgestellt werden, um die Ursache zu prüfen.