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Ein in Betrieb befindlicher Rohrleitung mit DN250 – die Wandstärke liegt vermutlich zwischen 5 und 6, mindestens aber bei 4; ich kann mich nicht mehr genau erinnern. Aufgrund von Korrosion und Abtragung entstand an einer Stelle, an der kein Eingriff möglich war, ein Leck. Das Leck war ziemlich groß. Zunächst wurde versucht, das Leck unter Druck zu stopfen – dadurch konnte das Leck weitgehend gestoppt werden. Doch da sich die Stelle des Lecks in einer schwierig zugänglichen Position befand, waren die Maßnahmen unter Druck nicht besonders zuverlässig. Ich möchte jetzt an der Stelle des Lecks einen Schlauch anbringen und ihn verschweißen. Doch im Rohr fließt weiterhin Flüssigkeit – der Druck beträgt etwa 4 Kilogramm. Wird das Verschweißen dazu führen, dass das Rohr durchbrennt und es zu einem noch größeren Leck kommt?
Dichtung bei Druck sowie Verpacken mit Schalen (Schweißen) sind eine der Stärken unserer Fabrik. Entscheidend ist dabei die Erfahrung und das Können des Schweißers. Aber das hängt auch davon ab, um welche Leitungen es geht – bei Leitungen für Benzin sowie für Stoffe mit geringerer Dichte als Benzin wird in der Regel nicht geschweißt.
Ich denke, ein Austausch ist besser. Ist das Medium brennbar und explosiv?
Es müssen technische Maßnahmen ergriffen werden, und die Erfahrung sowie das Können des Schweißers sind sehr wichtig.
Das Medium ist eigentlich Zirkulationswasser, das sich noch in den Hauptleitungen befindet. Wenn es zu stark leckt, kann man es nicht abstellen.
1. Auch bei zirkulierendem Wasser kann es durch Lecks im Wärmetauscher zu einem Eindringen brennbarer Gase kommen, was zusammen mit offener Flamme einen Explosionsrisiko darstellt. Das hat in unserer Fabrik bereits vor einigen Jahren zu einem Ausbruch geführt – es kam Wasserstoff herein. 2. Kein Problem – wenn das Arbeiten mit Feuer erlaubt ist, dann wird zunächst ein Holzpflock eingesetzt, um die Leckstelle zu verschließen, anschließend wird der Bereich verkleidet (geschweißt).
Es handelt sich um das Zirkulationswasser, das aus dem Wärmetauscher kommt. Das Medium zum Wärmetausch ist kein Problem – es brennt nicht und ist auch nicht explosiv. Da kann man beruhigt sein. Die Lecks sind inzwischen größtenteils behoben; das beeinträchtigt das Schweißen nicht. Ich mache mir nur Sorgen, dass beim Schweißen der Schutzhülle die Rohre beschädigt werden könnten. Auch wenn es sich um Wasser handelt, sind große Lecks trotzdem problematisch. Ich hatte ursprünglich nicht vor, dieses Risiko einzugehen, aber die Vorgesetzten bestanden darauf. Nun, ich werde es in ein paar Tagen ausprobieren. Ich hoffe, dass der Schweißer über ausreichende Fähigkeiten verfügt, damit alles gut wird
Auch wenn das Flüssigkeitsmedium die Bedingungen für das Schweißen mit offener Flamme erfüllen kann, hängt es vom Erfahrungsschatz und von den Fähigkeiten des Schweißers ab. Sicherheit first! ! !
Kein großes Problem. Fachkundige Schweißer: Vorbereitende Maßnahmen und Überwachung sicherstellen
Es ist kein großes Problem – es ist möglich, zu schweißen. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Flüssigkeit im Rohr weiterfließen kann.
Es ist möglich, zu schweißen. Während des Schweißvorgangs sollte möglichst Nadelnähen verwendet werden. Am Ende des Schweißvorgangs muss darauf geachtet werden: Falls es zu starken Leckagen kommt, sollte eine Nut als Abschlussstelle verschweißt werden
Man sollte sich an spezialisierte Teams wenden, die mit Druck arbeiten können, um Lecks zu stopfen. Zunächst wird an Ort und Stelle der Ort des Lecks ermittelt, anschließend werden spezielle Klammern hergestellt, in die dann Kleber eingefüllt wird – so wird eine Abdichtung erreicht! !
Kein Brandrisiko, Dicke von 4–6 mm – bei normaler Schweißarbeit gibt es keine Probleme. Aber man muss beachten: 1: Aus welchem Material besteht der Stahlrohr, seine Schweißeigenschaften sowie das Schweißmaterial. 2: Schweißverfahren: Geringer Stromfluss, dünne Schweißdraht, mehrfaches, unterbrochenes Schweißen.
3: Zuerst nach unten, dann nach oben – symmetrisches Schweißen.
4: Kann es an der zu schweißenden Stelle zu Korrosion kommen? 5: Notfallplan!
Es wird nicht empfohlen, so vorzugehen. Man muss außerdem einen weiteren Faktor berücksichtigen: Normalerweise haben die Rohre eine Dicke von 4 bis 5 Millimetern. Doch aufgrund von Korrosion kann die Wandstärke der Rohre abnehmen. Wenn bei der Punktschweißung gerade an der dünnsten Stelle geschweißt wird, kann das dazu führen, dass das Kreislaufsystem zum Stillstand kommt.