HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Gefährdungsfaktoren bei dem Starten und Stoppen von Wasserstoffanlagen sowie Schutzmaßnahmen dagegen

2016-02-18View Original

Thread Content

Dieser Beitrag wurde zuletzt von yinkuilin6868 am 18.02.2016 um 10:34 bearbeitet. Gefahrenfaktoren bei der Inbetriebnahme und Schutzmaßnahmen dagegen: Trocknung und Erhitzung des Hydrierungsreaktorsystems. Der Zweck der Trocknung und Erhitzung des Reaktorsystems besteht darin, das Wasser im Reaktorsystem zu entfernen, das natürliche sowie kristalline Wasser aus den Brandmaterialien des Heizofens zu beseitigen, die Brandmaterialien zu sintern und somit ihre Festigkeit sowie Haltbarkeit zu erhöhen. Beim Erhitzen eines Kohleofens muss das Gerät mit Brenngas versorgt werden. Vor der Zufuhr des Brenngases müssen sorgfältig Dichtigkeitsprüfungen sowie Isoliermaßnahmen durchgeführt werden. In der Regel soll der Sauerstoffgehalt im Brenngas unter 1 % liegen. Verhinderung von Gaslecks und Ausbreitung in andere Systeme. Beim Anzünden des Heizofens muss der Ofengriff vollständig mit Dampf gesäubert werden, damit keine brennbaren Gase zurückbleiben. Beim Erhitzen des Ofens muss die Temperatur streng nach der vorgegebenen Kurve erhöht und gesenkt werden, um ein zu schnelles Ansteigen der Temperatur zu vermeiden. Andernfalls kann das Wasser im Brennmaterial schnell verdampfen, wodurch die Ofenwände einstürzen können.
Bei der Befüllung des Hydrogenerators mit Katalysatoren muss dies streng nach dem vorgegebenen Plan erfolgen. Die Qualität der Katalysatorbefüllung hat einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb sowie die Lebensdauer des Hydrogenerators. Vor dem Befüllen mit Katalysator sollte der Reaktor sowie seine Innenelemente sorgfältig überprüft werden. Ebenso muss geprüft werden, in welchem Zustand sich der Katalysator befindet – ob er gesiebt werden muss oder nicht. Die Befüllung des Katalysators sollte am besten an trockenem und sonnigem Wetter durchgeführt werden, um eine gleichmäßige Verteilung des Katalysators zu gewährleisten. Andernfalls können beim Betriebsbeginn Unregelmäßigkeiten oder „Hotspots“ im Reaktor entstehen, was die ordnungsgemäße Funktionsweise der Anlage beeinträchtigt. Beim Befüllen des Katalysators müssen die Mitarbeiter in den Reaktor eintreten. Deshalb ist besondere Aufmerksamkeit auf den Schutz der Mitarbeiter sowie auf Sicherheitsfragen zu richten. Sie müssen Schutzausrüstung tragen sowie Atemschutzmasken, die Sauerstoff oder Luft liefern können. Die Mitarbeiter dürfen keine anderen Gegenstände mit in den Reaktor nehmen, um zu verhindern, dass Fremdkörper hineingelangen (in der Regel wird das Befüllen des Katalysators von Fachleuten aus spezialisierten Unternehmen durchgeführt).
Die Ersetzung des Mediums im Hydrogenierungsreaktors erfolgt in zwei Schritten: Zunächst wird die Luftumgebung durch Stickstoff ersetzt, anschließend wird die Stickstoffumgebung durch Wasserstoff ersetzt. Bei der Ersetzung der Luftumgebung durch eine Stickstoffumgebung muss beachtet werden, dass der Sauerstoffsatz im System nach Abschluss des Vorgangs
Reply #22016-02-18
Willkommen, Haiyou – bitte ergänzen Sie und verbessern Sie: Handshake
Reply #32016-02-18
Sehr detailliert, danke, gelernt*
Reply #42016-02-18
Auch bei der Handhabung von DMDS ist Vorsicht geboten, um Lecks zu vermeiden; das Personal muss sich entsprechend schützen.
Reply #52016-02-21
Bei der Umwandlung muss der Sauerstoffgehalt unter 0,2 % liegen – das ist ein Fehler~
Reply #62016-02-21
Auch in Artikel 4 gibt es Probleme, denn das Material der Rohrleitungen im Reaktionsystem besteht aus austenitischem Edelstahl. Nach der Nelson-Kurve darf bei der ersten Inbetriebnahme die minimale Wandtemperatur des Reaktors 53 Grad nicht überschreiten, sofern der Druck im Reaktionssystem 1/4 des Systemdrucks nicht übersteigt. Bei späteren Inbetriebnahmen darf diese Temperatur 93 Grad nicht überschreiten. Artikel 7 verlangt, dass die Geschwindigkeit der Erhöhung und Verringerung des Drucks 1,5 MPa/Stunde nicht überschreiten darf.
Reply #72016-02-23
Vielen Dank für Ihre Korrektur:handshake
Reply #82016-02-23
Vielen Dank für Ihre Korrektur:handshake

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.