Messung der Auswirkungen von Hochtemperaturmedien auf Drucksender und Druckmesser

Ach, du gibst einfach nicht auf, bis du gegen eine Wand prallst. Manchmal kann man die Dinge mit einfachen Gedanken verstehen: Wenn dir jemand sagt, dass deine Hände nur eine Temperatur von 60 Grad aushalten können, und du trotzdem versuchst, Wasser bei 100 Grad zu berühren, dann wirst du dir nur Verbrennungen zuziehen. Zum Beispiel Druckmesser: Bei hohen Temperaturen die Linearität des Federröhrchens, die Abnutzungsbeständigkeit der kleinen Zahnräder bei hohen Temperaturen, das Öl im Sender sowie die Ausdehnung und Zusammenziehung bei Hitze und Kälte

100 Grad: Der Drucksensor kann direkt in die Rohrleitungen installiert werden. Wir haben solche einsetzbaren Flansche mit Trennflüssigkeit – schließlich kann das Medium Salze bilden, wodurch die Leitungen leicht verstopfen können. Aber die Trennflüssigkeit muss nicht von der thermischen Ausdehnung und Zusammenziehung bei Raumtemperatur bis zur Messtemperatur beeinflusst werden.

1. Das Medium in der Leitung beträgt 100 Grad Celsius. Wenn der Transmitter direkt installiert wird, kann dies dazu führen, dass die Sensoren des Transmitters beschädigt werden (Wärmeübertragung). Zudem beschleunigt eine langfristige Betriebszeit bei solch hohen Temperaturen den Alterungsprozess des Transmitters und verringert somit seine Lebensdauer. 2. In der zweiten Frage wurde „Druck“ durch „Druckmessgerät“ ersetzt. Aus demselben Grund: Warum müssen in den Vorschriften für die Messung die Temperatur und Feuchtigkeit im Labor festgelegt werden? Verschiedene Temperaturen haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Dehnung des Federrohrs unter Belastung. Zu hohe Temperaturen können außerdem dazu führen, dass die präzisen Zahnräder sowie andere Komponenten im Federrohr beschädigt werden. Deshalb wird es nicht empfohlen, den Druckmesser direkt zu installieren. Anhang: Unabhängig von der Form – eine direkte Installation beeinträchtigt zum Zeitpunkt der Installation nicht die Nutzung des Druckmessers. Allerdings ist sie für eine langfristige Nutzung ungeeignet und kann dem Transmitter/Druckmesser irreparable Schäden zufügen.

Die Frage des Posters erinnert mich an etwas, was einer meiner Vorgesetzten gesagt hat: „Was passiert, wenn in explosionsgefährdeten Bereichen keine explosionssicheren Maßnahmen getroffen werden?“ Ich war damals sprachlos. Sagen Sie, muss ein Bereich, in dem keine Explosionsschutzmaßnahmen getroffen werden, unbedingt explodieren? Während wir Wartungsarbeiten durchführten, rauchte jemand noch in der Werkstatt (in einem explosionsgeschützten Bereich), aber uns ist nichts passiert. 1. Es gibt viele Maßnahmen, um hohe Temperaturen zu bekämpfen, wie zum Beispiel das Messen des Dampfes in Kondensationsbehältern oder das Verwenden sehr langer Leitungen. Andere habe ich auch mit Kühllamellen gesehen. 2. Schäden ohne zusätzliche Ursachen: Beeinträchtigung der Nutzung, der Genauigkeit sowie der Lebensdauer. Es ist schwer zu bestimmen, es hängt auch davon ab, wie hoch die Temperatur ist.

In den Vorschriften für die Petrochemie steht, dass bei der Messung des Drucks von Medien bei Temperaturen über 60 °C Kühlmaßnahmen wie Kondensationsringe erforderlich sind. Vor vielen Jahren haben wir es hier nicht so gemacht. Grund: 1. Der Druckleitungsrohr ist ein „toter“ Rohr, in dem kein Fluss stattfindet. Die Wärme des Mediums gelangt durch Wärmeleitung zum Gerät selbst. Diese Wärmeübertragung verläuft sehr langsam und die Menge an Wärme ist gering. Zudem wird die Wärme vom Umgebungsair abgekühlt – selbst bei einer Umgebungstemperatur von 60 Grad. Man kann es ungefähr so schätzen: Bei einer Temperatur von 400 Grad sind Rohre mit einem Durchmesser von 3/4 Zoll sowie Ventile desselben Durchmessers sowie Rohre mit einem Durchmesser von 1/2 Zoll nicht mehr so heiß, dass sie die Haut verbrennen können – ab einer Entfernung von 500 mm. Wenn man stattdessen über die Temperatur der Druckentlastungsventile nachdenkt: Würde eine hohe Temperatur nicht zu einer „Zündquelle“ für das Gas werden? 2. Phasenübergänge im Gaszustand erzeugen viel Wärme – beispielsweise bei Dampf oder Methanol. Der Phasenübergangswärmetod ist sehr hoch und kann Geräte beschädigen. Daher wird es mit einer Kondensationskrümmung gekühlt und der Kondensat wird „gespeichert“, sodass er mit den Messgeräten in Berührung kommt; der Kondensatatem liegt im Grunde bei der Umgebungstemperatur. Die größte Wirkung der Kondensationskrümmung ist in Rot hervorgehoben. Dann habe ich eine Frage: Frage 1: Wenn man beispielsweise ein Gas mit einer Mediumtemperatur von 100 °C misst und einen Drucksensor direkt mit Flanschen montiert – ohne Kühlmittel wie Kondensationsringe oder lange Druckleitungen –, welche Schäden können dadurch entstehen? Gas bei 100°C muss nicht kondensiert werden, solange es keine Phasenänderung durchläuft. Hohe Temperatur bedeutet, dass das Druckleitungsystem undicht ist; der fließende Gasstrom bringt viel Wärme mit sich. Je kürzer der Druckleitungsrohr ist, desto besser. Frage 2: Wenn man beispielsweise ein Gas mit einer Temperatur von 100 °C misst und dazu einen Druckmesser direkt mit einem kurzen Schlauch anschließt, ohne Kondensationsring zu verwenden – welche Gefahren entstehen dadurch? Wie oben bereits Antwortet, ist ein Kondensationsbogen nicht erforderlich. Die Rohrleitungen des Druckmessers sollten so kurz wie möglich sein, sonst schwankt er zu stark. Besondere Aufmerksamkeit gilt flüssigen Stoffen bei hohen Temperaturen. Falls die Anlage innerhalb des Geräts allmählich erhitzt wird (zum Beispiel mit heißem Öl), sollte man die Ventile bereits vor dem Einsetzen des heißen Öls öffnen, damit das kalte Öl zuerst in das Gerät fließen kann ； Falls eine heiße Flüssigkeit direkt in das Gerät eingeführt werden soll, muss man zunächst die Ventile schließen und das Wurzelventil leicht öffnen, um die Flüssigkeit zum Abkühlen einzulassen. Erst wenn die Temperatur in Ordnung ist, können die Ventile wieder geöffnet werden. Hohtemperaturflüssigkeiten werden selten direkt in das Gerät eingeführt, da sonst die Belastung der Rohrleitungen zu groß wird – die Temperatur steigt zu schnell an. Die häufigste Methode zur direkten Zufuhr hoher Temperaturen ist Dampf, und auch dieser wird schrittweise zugeführt. @jiaguoyun @Großer Pferd mit großer Boge

Zur Frage des Originalverfassers möchte ich auch ein paar Worte sagen: 1. In den Vorschriften für die Installation von Messgeräten wird gefordert, dass bei einer Mediumtemperatur von über 60 °C ein Kondensationsring am Druckmesser angebracht werden muss. Diese Norm legt fest, dass für die Spiralfedern von Druckmessgeräten Messing verwendet werden muss. Der Schmelzpunkt von Messing ist nämlich niedrig – bei hohen Temperaturen wird das Messing weich, wodurch die Spiralfedern nicht mehr elastisch verformt werden können. Dadurch entstehen ungenaue Messwerte. Im schlimmsten Fall kann dies sogar zu Schäden am Messgerät führen. Die Vorschrift, 60 °C plus Kondensationsring, entstand so. 2. Heutzutage besteht der Druckmessungsarm der meisten Druckmesser aus 316-Edelstahl. Der Preis ist im Vergleich zu Messingarmen nicht besonders hoch und daher für die meisten akzeptabel. Da das 316-Material eine höhere Temperaturbeständigkeit aufweist als Messing, konnte man bei bekannten Herstellern von Druckmessgeräten feststellen, dass Messingarme aus 316 bei Temperaturen bis zu 120 °C ihre Elastizität beibehalten. Wenn wir derzeit Druckmesser aus Material 316 verwenden und die Temperatur der Flüssigkeit 100 °C nicht überschreitet, wird kein Kondensationsring verwendet. 3. Bei direkt installierten Druckmessgeräten, bei denen es weder eine Einlassventil noch Leitungen zum Abführen des Drucks gibt, ist die Temperatur der Flüssigkeit im Federwerk des Druckmessgeräts der Temperatur in den Rohrleitungen oder Geräten „näher“. Bei einer solchen Installation muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Temperatur der Flüssigkeit nicht über 60 °C oder 100 °C steigt. Darauf muss geachtet werden. 4. Bei Druckmessgeräten gilt aufgrund der elektronischen Komponenten, dass die maximale Betriebstemperatur dieser Komponenten in der Regel 75 °C nicht überschreiten darf. Diese Anforderung kann man in den Bedienanleitungen der verschiedenen Hersteller von elektronischen Messgeräten nachlesen; dort wird in der Regel gefordert, dass die Umgebungstemperatur 75 °C nicht übersteigt – insbesondere bei qualitativ hochwertigen Herstellern. Daher ist bei Druckmessumformern, wenn sie direkt installiert werden, die Temperatur des Mediums im Messraum des Umformers der „naheheren“ an die Temperatur des Mediums in der Leitung. Wenn die Temperatur des Mediums 75 °C überschreitet, kann dies dazu führen, dass die elektronischen Komponenten über ihre zulässige Betriebstemperatur hinaus belastet werden. Im günstigsten Fall beschleunigt sich dadurch das Alterungsverhalten des Messgeräts, im schlimmsten Fall wird das Gerät direkt zerstört. Dieses Problem ist auf dieselbe Weise wie die Anforderungen an integrierte Temperatursender zu betrachten. 5. Deshalb ist es für Druckmessumformer am besten, die Montagemethode mit Druckleitung zu verwenden, da dies die Betriebstemperatur des Umformers gewährleistet. Wenn die Druckübertragungsrohre kurz sind und die Temperatur der Flüssigkeit hoch ist – wie zum Beispiel bei Dampf –, ist es notwendig, einen Kondensationsbehälter zu verwenden anstelle eines Kondensationsbogens. Ein Kondensationsbehälter ist zuverlässiger als ein Kondensationsbogen. Daher sollte die Frage des Originalverfassers jetzt klar sein. Der Grund, warum ich so viel geschrieben habe, ist hauptsächlich der, dass ich die Kommentare oben gelesen habe – und in keinem einzigen Kommentar wurde die eigentliche Ursache dieses Problems angesprochen, auch nicht die ursprüngliche Absicht hinter diesen Vorschriften. Dies dient nur als Referenz für alle!

Sehr klar erklärt, sehr gut, danke

Die Gründe und negativen Folgen wurden bereits ausführlich erläutert – ich kann nur meine eigene Meinung äußern. Es ist notwendig, etwas dagegen zu unternehmen; andernfalls wird die Lebensdauer der Geräte beeinträchtigt.

Danke! Danke! Die Sprache ist verständlich

Einfach ausgedrückt: Man hat Angst, dass die Membran der Anzeigevorrichtung beschädigt wird. Was gibt es da zu diskutieren? Wenn die Messkomponenten Ihres Instruments hitze- und korrosionsbeständig sind, können Sie natürlich jede beliebige Befestigungsmethode wählen – vorausgesetzt, die Messkomponenten sind tatsächlich hitze- und korrosionsbeständig. Die überwiegende Mehrheit der von uns verwendeten Messgeräte funktioniert einwandfrei bei Temperaturen zwischen minus 30 und plus 60 Grad. Wenn man nun ein Medium mit einer Temperatur von 100 Grad Celsius misst – welche Folgen würden Ihrer Meinung nach daraus entstehen?

Hat der Meister oben nicht gesagt, dass es neben den zu messenden Komponenten auch die Bedingungen in der Umgebung des Senders zu berücksichtigen gilt? Zögern Sie mit der Entscheidung – es gibt noch weitere Gründe. Es ist besser, sich erst einmal genauer umzusehen und etwas dazuzulernen

Monster! ! Warum hat man einen solchen Gesichtsausdruck? . .