Schaut euch dieses Phänomen an

Haha, ich bin zu unerfahren und kenne mich nicht gut genug aus, um etwas erkennen zu können. Es scheint, als wäre der Druck nicht hoch genug. Außerdem scheint es in den drei Abschnitten keine Reaktion zu geben. Könnte es sein, dass die Eingangstemperatur zu niedrig ist?

Die Umleitungsventile für den zweiten Wechsel sind vollständig geöffnet. Die Einlasstemperatur im dritten Abschnitt steigt nicht an, der Temperaturunterschied im fünften Abschnitt ist hoch

Diesen Beitrag hat zuletzt „Liebe zu Katzen“ am 10.04.2016 um 16:09 bearbeitet. Meiner Meinung nach ist der Temperaturunterschied zwischen den vierten und fünften Stufen der Zweitumwandlung bei dem „3+2“-Verfahren im Allgemeinen sehr gering (es kommt nur zu einer Änderung von wenigen Grad; hauptsächlich findet die Temperaturänderung in der Erstumwandlung statt – insbesondere in der fünften Stufe ändert sich die Temperatur praktisch nicht). Die Eintrittstemperatur in die zweite Stufe ist jedoch zu hoch – auch wenn dies die Reaktionsgeschwindigkeit erhöht, ist es für die Gleichgewichtsumwandlungsrate nachteilig. Wenn die Temperatur im dritten Schritt zu niedrig ist, führt das dazu, dass auch die Temperatur im vierten Schritt zu niedrig wird – dadurch kann keine Erhöhung der Temperatur erreicht werden. (Obwohl es besser wäre, bei den Katalysatoren in den Schritten drei, vier und fünf dafür zu sorgen, dass die Temperatur im dritten Schritt über 440 °C und in den Schritten vier und fünf über 420 °C liegt. Man sollte das mal überprüfen.) Das ist meine persönliche Meinung

Abschnitt 4 und 5 reagieren nicht? Sehr hohe Abgaskonzentration?

Die Anzeige des Schwefelverbrennungsofens zeigt 1043 Grad; die Analyse der Schwefeldioxidkonzentration ergibt 8,5 %. Die Gesamtumwandlungsrate liegt bei etwa 99,6 %. Man wagt es nicht, die Ofentemperatur anzugeben.

Die Eingangstemperaturen bei der Umwandlung aller Abschnitte sind niedrig

Temperatur 1043 – dann muss die Gaskonzentration sicherlich hoch sein. Wie kann dann die Temperaturdifferenz bei der Umwandlung weniger als 200 betragen, wenn die Umwandlungsrate hier bei 99 liegt? 6, das ist unmöglich. Sicherlich gibt es irgendwo ein Problem. Die Ofentemperatur scheint mir nicht in Ordnung zu sein – sonst wäre die Umwandlungsrate katastrophal

Haha, mir ist es eingefallen – es ist möglich, dass alle Daten korrekt sind. Wenn bei einer bestimmten Einfüllstelle Kaltluft anliegt, sollte man diese Ventile genauer überprüfen. Es ist möglich, dass die Leckage an diesen Ventilen zu groß ist.

Da die Hersteller der Katalysatoren unterschiedlich sind, unterscheiden sich auch die Anforderungen an die Temperaturkontrolle bei der Einfuhr und Ausfuhr. Ich frage mich, welcher Umwandlungsgrad mit der von Ihnen angegebenen Umwandlungstemperatur einhergeht?

Wenn man ein Verfahren mit drei Umwandlungsstufen in Kombination mit der Aufnahme in ionische Flüssigkeiten verwendet, dann gibt es dieses Problem nicht mehr – außerdem können die Kosten gesenkt werden

Ein Zustand, in dem die Kaltluftventile vollständig geschlossen sind.

Hochtemperatur-Nebenventil: Die Temperatur am zweiten Eingang ist normal und hat keinen großen Einfluss auf das Nebenventil des Hochtemperatur-Überhitzers.

Haha, Sie haben meine Absicht nicht verstanden. Wenn die Leckmenge des Eingangsventils für den Kaltluftstrom zu hoch ist, dann muss auch der Wärmeleitweg vom Schwefelverbrennungsofen bis zu diesem Eingangsventil geöffnet werden. Wenn dieses Ventil im Vergleich zu früher weiter geöffnet ist, dann liegt das Problem beim Eingangsventil für den Kaltluftstrom – dadurch wird die Gasdichte geringer, die Temperaturdifferenz bei der Umwandlung nimmt ab, und die Umwandlungsrate bleibt hoch.

Analyse: Gaskonzentration 8,5 %. Schauen Sie mal nach, wie hoch die Einlasstemperatur des Kessels ist Ich schätze, es liegt bei etwa 920. Teil eins und zwei sind in Ordnung, aber bei Teil drei und vier gibt es Probleme – es kommt überhaupt keine Temperaturänderung vor. Die fünfte Kategorie ist vermutlich ein Kalziumkatalysator bei niedrigen Temperaturen. Es hat eine Verschiebung der Temperatur gegeben; ich schätze, auch die von Ihnen berechnete Umwandlungsrate ist fehlerhaft. ;P

Die Einlasstemperatur des Kessels ist defekt, die Auslasstemperatur beträgt 338 Grad Celsius. Der Katalysator wurde im Januar 2016 während der Generalüberholung vollständig gesiebt

Diese Umwandlungsrate liegt bei 99,6 % – das ist wirklich nicht schlecht

Haha, und LZ – es ist fast ein Jahr vergangen. Wir sollten doch erfahren, was der Grund dafür ist. Dann können wir auch daraus lernen!

Am 16. Dezember wird die Produktion wegen Wartungsarbeiten eingestellt. Dann werden wir Ihnen wieder über die Situation berichten

Das Hauptproblem liegt in der schlechten Wärmebeständigkeit der inländischen Katalysatorschicht – am Boden der Reaktorlage sollten eigentlich fast 600 Grad erreicht werden. Dadurch verschiebt sich die Reaktionswärme in einen späteren Zeitpunkt. Glücklicherweise wird eine 3+2-Konfiguration verwendet. Der Schlüssel zur Lösung der oben genannten Probleme besteht darin, den Katalysator im mittleren bis unteren Bereich einer Schicht durch einen hochleistungsfähigen Katalysator mit guter Wärmestabilität zu ersetzen.