Wöchentliches Thema: Methoden zur Reinigung von Verstopfungen in den Rohren des Kondensators auf dem Dach des Aggregatzylinders bei schweren Verstopfungen; Teilnehmer erhalten 10–30 Reichtümer als Belohnung.
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Derzeit werden in allen Polymerisierungsbehältern mit einem Volumen von über 105 m³ Kühlmittelübertragung durch Kondensatoren auf der Behälteroberfläche verwendet. Die Wirkung dieser Kondensatoren ist jedoch unzureichend, die Menge des zur Reinigung verwendeten Wassers reicht nicht aus, und außerdem werden die Kondensatoren oft zu früh eingeschaltet. All das kann dazu führen, dass sich Selbstpolymere in den Rohren der Kondensatoren ablagern. Lasst uns die Methoden zur Behandlung von Verstopfungen in den Rohren des Kondensators auf dem Dach der Anlage besprechen. Zunächst möchte ich sagen, dass dies eher ein Anfang sein soll. Es kam zu Verstopfungen in den Rohren unseres Dampfkondensators. Im Inneren der Beschichtungs-Düsen musste immer wieder viel Rost sowie Schmutz durch Oxidation der Beschichtung entfernt werden – manchmal führte das dazu, dass die Düsen verstopften. Die Reinigungsmethode besteht zunächst darin, mit einer Hochdruckreinigungspistole mit 500 Bar zu reinigen. Wenn die Selbstpolymerisationen dadurch nicht entfernt werden können, wird eine Reinigungspistole mit 1200 Bar verwendet. Bei dem schlimmsten Fall musste eine externe Einheit mit einem Reinigungsgerät bei 2600 Bar zum Reinigen des Kessels eingesetzt werden.
Verstopfung der Rohre im Kondensator auf dem Dach des Polymerisierungsbehälters
Um ähnliche Verstopfungen in Wärmetauschern zu beseitigen, verwenden wir ebenfalls Hochdruckwasserstrahlen – das ist praktischer.
Wie hoch ist der Druck der Hochdruckpistolen, die Sie verwenden? Wie geht man vor, wenn eine Rohrreinigungs-Pistole mit schwerer Verstopfung nicht gereinigt werden kann?
Wir reinigen Kohlenstoffschwarz – der maximale Druck beträgt 1800 Bar. Es kommt selten vor, dass etwas nicht gereinigt werden kann. Wenn die Wärmeaustauschoberfläche ausreichend ist, bleibt nur noch das Zurücksetzen auf den ursprünglichen Zustand übrig. Heutzutage steht die Produktionsmenge im Vordergrund.
Die Verstopfung ist derart schwerwiegend, dass nach N Malen mit Hochdruckreinigung sich die Wandstärke der Rohre oder andere Faktoren ändern könnten. Wenn man bei dem Besitzer des Geräts nicht einmal eine Reinigung durchführen kann – wozu dann noch weiter versuchen? Entweder man gibt auf und verschließt das Rohr einfach, oder man ersetzt es. Wenn das Gerät bereits stark abgenutzt ist, lohnt es sich, lieber ein neues zu kaufen – schließlich sind die zusätzlichen Kosten nicht so hoch. Natürlich wird empfohlen, keine chemischen Reagenzien zur Reinigung zu verwenden. Zudem muss ein Konzept für die Durchführung der Arbeiten erstellt werden, damit man weiß, ob dies negative Auswirkungen auf die zu reinigenden Substanzen haben könnte.
Bei diesem Verstopfungsproblem sollte man zunächst darüber nachdenken, wie die Prozesse optimiert werden können, um Verstopfungen zu vermeiden. Falls das Reinigen mit einem Hochdruckreiniger nicht funktioniert, könnte man versuchen, Lösungsmittel zu verwenden oder das Material mit Hitze zu behandeln. Ich kenne die Zusammensetzung des Materials dort nicht – manchmal kann man auch einen Stahlstift verwenden, an dessen Spitze ein Bohrer geschweißt ist. Allerdings kann eine falsche Anwendung dieser Methode den Rohrleitungen Schaden zufügen. Es ist daher wichtig, die Probleme von Anfang an durch Optimierung der Prozesse zu lösen
Im Inneren befindet sich PVC – gewöhnliche Lösungsmittel können es nicht auflösen. Feuer ist auf jeden Fall keine Option. Die Edelstahlrohre können leicht verformt werden. Zudem handelt es sich um einen explosionsgeschützten Betrieb der Klasse A. Ich habe schon gesehen, wie man einen Elektrodreher zusammen mit Stahlstäben verwendet, aber das kann die Rohrleitungen leicht beschädigen.
Wenn es wirklich sehr eng ist, bleibt keine andere Wahl, als eine Hochdruckreinigung in Auftrag zu geben. Wenn man nach Herstellern für Hochdruckreiniger sucht, ist es am besten, auf Unternehmen zurückzugreifen, die sich auf diesen Bereich spezialisiert haben, wie zum Beispiel die Shanghai Chlor-Alkali Cleaning Company. Natürlich ist es noch wichtiger, in der täglichen Produktion eine gute Kontrolle zu gewährleisten, um das Auftreten von Selbstverklumpungen möglichst zu verhindern oder hinauszuzögern. Dafür ist eine Optimierung der Nutzung des Rückflusskondensators im Produktionsprozess erforderlich, sowie eine ordnungsgemäße Vermeidung von Anhaftungen in den Behältern und eine effektive Spülung bei der Entleerung. Eine völlige Verstopfung zu vermeiden, ist unmöglich. Durch die Verzögerung des Auftretens von Verstopfungen sowie durch regelmäßige Reinigung kann das Gerät am besten geschützt werden!